本实用新型涉及一种非整圆内径测量尺,属于内径测量
技术领域:
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背景技术:
:目前,测量圆弧内径所使用的量具一般为内径千分尺或者直接是内径尺。此类量具虽然测量精度较高,但仅仅针对于整圆的测量,也就是通常所指的内孔的孔径测量。但若零件的被检部分并非整圆,仅为半圆或一段圆弧,问题就较为复杂。目前有部分文献介绍了一些非整圆圆弧内径的测量方法和装置,但是这些装置有的利用机械夹具的装置进行定位和检测,有的利用位移传感器进行检测,总而言之装置结构比较复杂,有些对于尺寸较小的圆弧测量还具有局限性,装置成本较高。技术实现要素:本实用新型所要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种非整圆内径测量尺,以解决非整圆圆弧的内径测量的技术问题。为了解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种非整圆内径测量尺,包括四节等长的钢性直尺和一节具有刻度的钢性量尺,所述四节等长的钢性直尺首尾相连形成一菱形结构,并且相邻两个钢性直尺通过铰链相互连接,所述钢性量尺安装在菱形结构的对角线处,其中钢性量尺的刻度零点一端固定在任意相邻两节钢性直尺的铰链上,钢性量尺的另一端为自由端,所述自由端活动连接在对角线另一端的铰链上。进一步,所述钢性直尺的长度为a,所述钢性量尺的量程为c,钢性量尺的量程c为钢性直尺长度a的2.5倍。进一步,所述与钢性量尺的自由端相配合的铰链上开有滑动通孔,所述钢性量尺的自由端插装在滑动通孔内,调节钢性量尺所在对角线的长度从而改变菱形结构的形状。采用了上述技术方案后,本实用新型结构简单,测量方便,适用于各种半圆或圆弧的内径测量,尤其适应大型圆弧的内径测量,其测量结果精确可靠,无需大型装置,节省检测时间,提高了检测效率。附图说明图1为本实用新型的立体结构示意图;图2为本实用新型的主视示意图;图3为本实用新型的使用状态示意图;图4为本实用新型的测量原理图;图中,1、钢性直尺,2、钢性量尺。具体实施方式为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明。如图1、图2所示,一种非整圆内径测量尺,包括四节等长的钢性直尺1和一节具有刻度的钢性量尺2,所述四节等长的钢性直尺1首尾相连形成一菱形结构,并且相邻两个钢性直尺1通过铰链相互链接,所述钢性量尺2安装在菱形结构的对角线处,其中钢性量尺2的刻度零点一端固定在任意相邻两节钢性直尺1的铰链上,钢性量尺2的另一端为自由端,所述自由端活动连接在对角线另一端的铰链上。可选地,所述钢性直尺1的长度为a,所述钢性量尺2的量程为c,钢性量尺2的量程c为钢性直尺1长度a的2.5倍;根据三角形公式计算可得,钢性量尺2的量程c为钢性直尺1长度a的2.5倍能够避免钢性直尺1因张开角度太大造成软尺长度太短而无法测量的弊端。优选地,如图1、图2所示,所述与钢性量尺2的自由端相配合的铰链上开有滑动通孔,所述钢性量尺2的自由端插装在滑动通孔内,调节钢性量尺2所在对角线的长度从而改变菱形结构的形状。钢性直尺1为钢尺。本实用新型的工作原理如下:如图3、图4所示,利用三点确定一个圆弧,当测量时,张开四节钢性直尺1,并将钢性直尺1的铰链处三点接触被测圆弧,使钢性量尺2朝着圆心方向,读取钢性量尺2所在对角线的长度,即两个铰链之间的距离,假设此时钢性量尺2上的刻度值为b,钢性直尺1的长度为a,中心竖直半径r和钢性直尺1所形成的夹角为α,为了求得被测圆弧半径r值,可以建立以下方程组:a2=a2+b2-2abcosαa2=r×cosα]]>所以可解得:r=a2b]]>根据公式,可知所以,从理论上来说,只要圆弧半径比尺寸a的一半大的都可以测量,所以在测量之前根据目测选择不同型号也就是不同尺寸a的测量尺。当然,前提条件是本产品能够完全放入被测圆弧中,否则的话应取小一型号的产品。本实用新型结构简单,测量方便,适用于各种半圆或圆弧的内径测量,尤其适应大型圆弧的内径测量,其测量结果精确可靠,无需大型装置,节省检测时间,提高了检测效率。以上所述的具体实施例,对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。当前第1页1 2 3