隔膜离线波浪边检测装置的制作方法

文档序号:12444136阅读:924来源:国知局

本实用新型涉及锂电池隔膜的检测设备领域,具体涉及一种隔膜离线波浪边检测装置。



背景技术:

目前锂电池用的国产隔膜在生产制造过程中因隔膜拉伸不均匀、张力控制失效、导致成品隔膜出货后出现隔膜严重波浪不良,而在隔膜涂膜后出现波浪不良,将影响隔膜分切成小条后出现弧度、尺寸超规格,最终导致隔膜无法使用的情况,造成企业生产成本的上升。



技术实现要素:

本实用新型针对现有技术存在之缺失,提供一种隔膜离线波浪边检测装置,其可及时获得产线生产的隔膜的波浪值,以及改善具有该波浪值的隔膜所需的烘烤温度,从而将所测得的数据应用到产线上,达到改善隔膜波浪边的目的。

为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:

一种隔膜离线波浪边检测装置,包括放卷辊、烘箱、控制面板和设于烘箱内的波浪边检测机构,所述波浪边检测机构包括检测台架和平行设于检测台架上的第一检测导辊和第二检测导辊,所述第一检测导辊与第二检测导辊之间的上方设有用于检测隔膜波浪值的激光检测仪,所述检测台架的尾端设有用于压紧固定隔膜的压膜组件;所述烘箱靠近检测台架的侧壁上设有供放卷辊上的隔膜穿过的入料口,所述烘箱内设有发热元件和温度检测元件,所述控制面板设有用于显示温度检测元件测得的温度值的温度显示单元和用于显示激光检测仪测得的波浪值的数值显示单元。

作为一种优选方案,所述入料口与第一检测导辊之间的台架上设有第一导料辊,所述第一导料辊与第一检测导辊之间设有第一张力控制组件。

作为一种优选方案,所述第二检测导辊与压膜组件之间的检测台架上设有第二导料辊,所述第二检测导辊与第二导料辊之间设有第二张力控制组件。

作为一种优选方案,所述第一检测导辊与第二检测导辊之间设有用于校准激光检测仪的零位标准块。

本实用新型工作过程为:将来料的隔膜从烘箱的入料口拉入烘箱内,使隔膜依次经过第一导料、第一检测导辊、第二检测导辊、第二导料辊后,由压膜组件压紧于内检测波浪值,同时,第一张力控制组件和第二张力控制组件压紧隔膜,使隔膜展平后测量并记录波浪值大小;然后烘箱内的发热元件工作,第一张力控制组件和第二张力控制组件压力增加使隔膜拉伸,同时测量隔膜波浪值变化,当隔膜波浪值降低到合格范围内时,记录烘箱的烘烤温度,由此获得了改善具有该种波浪值的隔膜所需的最适合的烘烤温度。

通过采用以上技术方案,本实用新型具有以下优点和优势:通过将波浪边检测机构设于烘箱内,通测量隔膜波浪值后对隔膜进行烘烤拉伸,可快速得出改善不同波浪值的隔膜所需要的最适合的烘烤温度,从而可将测量结果应用于隔膜的生产线,达到及时改善隔膜波浪边的目的,提高隔膜的生产质量,从而也避免了因隔膜无法使用而造成的生产成本增加。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明:

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图。

附图标识说明:

10、放卷辊 11、隔膜 20、烘箱

21、入料口 22、发热元件 30、检测台架

31、第一检测导辊 32、第二检测导辊 33、激光检测仪

34、压膜组件 35、第一导料辊 36、第一张力控制组件

37、第二导料辊 38、第二张力控制组件 39、零位标准块

具体实施方式

如图1所示,一种隔膜离线波浪边检测装置,包括放卷辊10、烘箱20、控制面板和设于烘箱20内的波浪边检测机构,所述波浪边检测机构包括检测台架30和平行设于检测台架30上的第一检测导辊31和第二检测导辊32,所述第一检测导辊31与第二检测导辊32之间的上方设有用于检测隔膜波浪值的激光检测仪33,所述检测台架30的尾端设有用于压紧固定隔膜的压膜组件34;所述烘箱20靠近检测台架30的侧壁上设有供放卷辊10上的隔膜11穿过的入料口21,所述烘箱20内设有发热元件22和温度检测元件,所述控制面板设有用于显示温度检测元件测得的温度值的温度显示单元和用于显示激光检测仪33测得的波浪值的数值显示单元。所述入料口21与第一检测导辊31之间的台架上设有第一导料辊35,所述第一导料辊35与第一检测导辊31之间设有第一张力控制组件36。所述第二检测导辊32与压膜组件34之间的检测台架30上设有第二导料辊37,所述第二检测导辊32与第二导料辊37之间设有第二张力控制组件38。

为保证测量结果的准确性,所述第一检测导辊31与第二检测导辊32之间设有用于校准激光检测仪33的零位标准块38。所述零位标准块38的上表面与第一检测导辊31和第二检测导辊32的上表面连线平齐。

本实用新型工作过程为:将来料的隔膜从烘箱20的入料口21拉入烘箱20内,使隔膜依次经过第一导料、第一检测导辊31、第二检测导辊32、第二导料辊37后,由压膜组件34压紧于内检测波浪值,同时,第一张力控制组件36和第二张力控制组件38压紧隔膜,使隔膜展平后测量并记录波浪值大小;然后烘箱20内的发热元件22工作,第一张力控制组件36和第二张力控制组件38压力增加使隔膜拉伸,同时测量隔膜波浪值变化,当隔膜波浪值降低到合格范围内时,记录烘箱20的烘烤温度,由此获得了改善具有该种波浪值的隔膜所需的最适合的烘烤温度。

以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

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