一种种子分离器的制作方法

本实用新型涉及种子检验技术领域，具体涉及一种种子分离器。

背景技术：

在对颗粒粮食进行品质检验时，除了扦取一定数量的样品外，对样品是否进行充分混合，是否按量分取所需的具有代表性的样品也是影响粮食检验结果的重要因素。分样就是为了满足粮食检验需要，将原始样品充分混合均匀，然后进一步分取平均样品或试样的过程。

分样是所有检化验工作的基础，分样样品的代表性和准确性是保证粮油质量检测结果准确性的关键。现行GB/T 5491-1985《粮食、油料检验扦样、分样法》标准中规定的分样方法有四分法和分样器法。四分法采用分样板，通过人工反复分取，最终得到接近所需重量的试样。分样器法同样通过人工反复分取，每次分取还须工人拍打分样器外壳，以保证分样器内的样品全部流出，直至一个接样斗内的样品接近所需重量的试样为止。

目前，国内粮食样品分样主要采用分样器法，该方法对检测人员依赖性较大，需要反复多次通过分样器混匀，效率低，劳动强度大，灰尘大。而且一般只能一分二，要得到一定量的样品需经多次分样。随着科学技术的发展，检验人员对一种分样速度快、劳动强度低、环保，且能按需分取所需重量样品的自动分样器的需求越来越迫切。综上所述，如何有效地解决粮食分样劳动强度大、分样效率低和分样局限性大等问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，提供一种种子分离器。

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种种子分离器，包括本体，本体上部设有料斗，本体下部设有驱动器，料斗内设有与驱动器相连的振动旋转盘，料斗的外壁由上至下渐收且与振动旋转盘下方的侧壁相接，相接处至振动旋转盘顶部的侧壁上环绕均匀对称开设有若干分料孔，料斗下方设有若干与分料孔对应并相连的出料道，本体下部外侧壁开设有若干与出料道对应且相接的出料孔，出料孔处连接设有导料道。

优选的，所述振动旋转盘周侧与料斗连接的面为弧形面。

优选的，所述振动旋转盘的顶面为球面。

优选的，所述振动旋转盘的上部周侧设有至少一个导流板，

优选的，导流板由振动旋转盘上部水平向料斗内壁延伸。

优选的，所述振动旋转盘的顶部设有若干个导流线，所述导流线为螺旋线，螺旋线由振动旋转盘顶部中心向振动旋转盘顶部周侧延伸。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：结构简单，操作迅速，能够快速种子进行均等分离，节省操作时间，提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图。

图中：1本体，2料斗，3驱动器，4振动旋转盘，5分料孔，6出料道，7出料孔，8导料道，9导流板，10导流线。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述说明。

实施例：

一种种子分离器，如图1所示，包括本体1，本体1上部设有料斗2，料斗2用于装载种子，本体1下部设有驱动器3，料斗2内设有与驱动器3相连的振动旋转盘4，振动旋转盘4由驱动器3进行驱动，振动旋转盘4在驱动器3的驱动下不断地转动，从而将种子进行搅拌均匀，料斗2的外壁由上至下渐收且与振动旋转盘4下方的侧壁相接，由相接处至振动旋转盘4顶部的侧壁上环绕均匀对称开设有若干分料孔5，分料孔5用于将种子进行分离，料斗2的下方设有若干与分料孔5对应并相连的出料道6，出料道6用于将种子导入到外接容器中，本体1下部外侧壁开设有若干与出料道6对应且相接的出料孔7，出料孔7处连接设有导料道8，导料道8直接将种子导流至盛放种子的分容器中。

如图1所示，振动旋转盘4的周侧与料斗2连接的面为弧形面，分料孔5处于弧形面上，振动旋转盘4的顶面为球面，形成中间高，四周低的效果，种子能够在振动旋转盘4的振动和旋转下均匀分散，并由中心向四周分散。

如图1和图2所示，在振动旋转盘4的上部周侧设有至少一个导流板9，导流板9用于对料斗内的种子进行导流，使种子在料斗2内能够均匀分布，导流板9由振动旋转盘4上部水平向料斗2内壁延伸，并且，最好导流板9与振动旋转盘4形成一定的空隙，具体为3-10mm的空隙。如图2所示，所述振动旋转盘4的顶部设有若干个导流线10，所述导流线10为螺旋线，螺旋线由振动旋转盘4顶部中心向振动旋转盘4顶部周侧延伸。导流线10的作用同样是为了将种子进行旋转方向的导流。