一种新型ASME试片的制作方法

本实用新型涉及试片领域，尤其是涉及一种新型ASME试片。

背景技术：

众所周知，零件检测校验灵敏度时需采用透明胶带纸将试片粘贴在校验部位，试片上中间刻槽部位不能覆盖，每次粘贴需分四次在试片的四周贴胶带纸，操作困难，尤其是空间狭小位置则更困难。另外，有些检测过程采用试片与工件接触面涂胶水的方式粘贴，但该方法使试片与铁磁性工件表面有非金属隔层间隙，同时试片粘贴上去拿不下来，稍有不慎试片就可能出现破损、凹凸不平或折痕等，而试片出现的这种破损或折痕等一般无法修复，从而导致试片的报废率较高，还有试片在使用之前需要将油污擦掉，如果一不小心也会破坏试片，为此，我们提供一种新型ASME试片。

技术实现要素：

本实用新型提出一种新型ASME试片，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

本实用新型提供一种新型ASME试片，包括试片主体、去油污贴片、传导杆、把手、磁线圈、蓄电池和开关，所述试片主体表面两侧均设有去油污贴片，所述试片主体内部设有磁线圈且与试片主体固定连接，所述试片主体两侧设有传导杆且与试片主体活动链接，所述传导杆一端设有把手，所述把手内部设有蓄电池，所述把手表面设有开关，所述蓄电池与开关电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传导杆外部为绝缘材料制成内部设置有导电线。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传导杆内部导电线一端与磁线圈电性连接且另一端与蓄电池电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述去油污贴片由硅油纸材料制成。

采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：一种新型ASME试片，通过设置去油污贴片，将贴片揭下即可对试片的表面油污进行清理，很好的省去了试用前对试片进行擦拭清理，有利于保护试片，降低试片损坏风险，通过设置传导杆，通过内部的导电线将蓄电池的电导入磁线圈，从而产生磁场，通过对试片表面喷涂磁悬液，即可显示工件的缺陷，此试片结构简单、紧凑并且合理，有利于提高了工作效率，减轻工作强度，大大提高了试片使用的可靠性，易于使用推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例所述的一种新型ASME试片整体结构示意图；

图2是本实用新型实施例所述的一种新型ASME试片内部结构示意图；

其中：1、试片主体；2、去油污贴片；3、传导杆；4、把手；5、磁线圈；6、蓄电池；7、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1-2，本实用新型一种新型ASME试片，包括试片主体1、去油污贴片2、传导杆3、把手4、磁线圈5、蓄电池6和开关7，所述试片主体1表面两侧均设有去油污贴片2，所述试片主体1内部设有磁线圈5且与试片主体1固定连接，所述试片主体1两侧设有传导杆3且与试片主体1活动链接，所述传导杆3一端设有把手4，所述把手4内部设有蓄电池6，所述把手4表面设有开关7，所述蓄电池6与开关7电性连接。一种新型ASME试片，通过设置去油污贴片2，将贴片揭下即可对试片的表面油污进行清理，很好的省去了试用前对试片进行擦拭清理，有利于保护试片，降低试片损坏风险，通过设置传导杆3，通过内部的导电线将蓄电池的电导入磁线圈5，从而产生磁场，通过对试片表面喷涂磁悬液，即可显示工件的缺陷，此试片结构简单、紧凑并且合理，有利于提高了工作效率，减轻工作强度，大大提高了试片使用的可靠性，易于使用推广。

所述传导杆3外部为绝缘材料制成内部设置有导电线。所述传导杆3内部导电线一端与磁线圈5电性连接且另一端与蓄电池6电性连接。所述去油污贴片2由硅油纸材料制成。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。