本实用新型涉及一种标定装置，尤其是一种电力测功机标定装置。
背景技术：
电力测功机在轴上串联扭矩传感器实现扭矩测量，目前常用的是法兰型扭矩传感器，它采用测量剪应力替代扭矩应力对扭矩进行测量，其紧凑的设计占空间小；高侧向的防护允许连接轴直接与法兰连接，无须其他支撑轴，并且可以承受更高的动态负载；其极高的抗扭刚性消除了扭矩的共振，由于扭矩测量法兰工作不依据轴承和滑环，因此完全免维护。
对于电力测功机，扭矩传感器一般通过螺栓与安装在电机上的联轴器联接，在与被测件(比如发动机)联接前，一般还会增加一个双轴承的轴承座，以免被测件的动力冲击影响扭矩传感器，扭矩传感器与轴承座之间一般采用挠性联轴器，比如膜片联轴器。
扭矩传感器使用前及使用一段时间后都要进行扭矩标定，目前在电力测功机上一般采用重量标定方法，即将静校盘通过螺栓固定在轴承座法兰上，静校盘两侧安装臂杆，臂杆上挂砝码，砝码的重量乘以砝码到测功机轴系中心的距离即为加载在扭矩传感器上的扭矩大小。标定前，电机联轴器上开孔，通过固定在底座上的静校架与静校销固定电机联轴器，防止扭矩传感器转动，砝码重量产生的扭矩通过轴承座的轴、膜片联轴器，传递给扭矩传感器。
由于膜片联轴器为挠性组件，无可避免存在制造、安装误差，以及使用时间较长后会产生变形，初次固定电机联轴器时，保证臂杆是水平的，当膜片联轴器变形后，臂杆将倾斜，砝码到传感器中心的距离就改变了，标定出来的数 据必将存在很大的误差。
电力测功机标定装置，用于标定及校核扭矩传感器，其标定精度直接影响扭矩传感器测量的准确。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种能使倾斜的臂杆恢复水平、满足电力测功机标定准确要求的电力测功机标定装置。
本实用新型的技术方案为：一种电力测功机标定装置，包括电力测功机底座、标定座、拉杆、堵转销、衬套和电机联轴器；所述标定座通过螺栓固定在电力测功机底座上，所述标定座两侧上分别通过调节螺母固定两个拉杆，所述拉杆顶端开设有孔，两个所述堵转销分别插入孔中并最终插入电机联轴器上的孔中，所述拉杆顶端的孔两端还嵌入衬套，所述堵转销与衬套接触处采用圆弧面接触。
优选地，所述衬套淬火硬度达到HRC56-62。
优选地，所述衬套与拉杆采用小过盈配合。
优选地，所述堵转销末端为橡胶球头。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型电力测功机标定装置通过微调电机联轴器的角度，使电机联轴器稍微旋转，倾斜的臂杆能恢复水平，满足电力测功机标定准确的要求。与之前的标定装置相比，砝码、臂杆端不变，改进的在堵转方式上面，当膜片联轴器变形导致臂杆固定后倾斜时，可以微调电机联轴器的角度，使电机联轴器稍微旋转，倾斜的臂杆能恢复水平。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，标定座1通过螺栓固定在电力测功机底座上，标定座1两侧上固定两个拉杆3，拉杆3通过调节螺母2可在标定座1上下移动。
拉杆3顶端开设有孔，两个堵转销5分别插入孔中，并最终插入电机联轴器6上的孔中，电机联轴器6、扭矩传感器就不能转动了，然后安装臂杆、砝码就可标定了。
如果发现臂杆是倾斜的，松开调节螺母2，使拉杆3上下移动即可使测功机轴系转动一定的角度，最终调平臂杆。
在拉杆3顶端的孔两端嵌入衬套4，衬套4的淬火硬度达到HRC56-62，以免拉杆3的孔被磨损，衬套4与拉杆3采用小过盈配合，防止滑出。堵转销5与衬套4接触处采用圆弧面接触，是为了保证拉杆3上下移动时，堵转销5能顺利插入电机联轴器6；堵转销5末端为橡胶球头，方便操作人员把持。
本实用新型电力测功机标定装置通过微调电机联轴器6的角度，使电机联轴器6稍微旋转，倾斜的臂杆能恢复水平，满足电力测功机标定准确的要求。与之前的标定装置相比，砝码、臂杆端不变，改进的在堵转方式上面，当膜片联轴器变形导致臂杆固定后倾斜时，可以微调电机联轴器6的角度，使电机联轴器6稍微旋转，倾斜的臂杆能恢复水平。
上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。