本实用新型涉及绝热气瓶制造技术领域，尤其是涉及一种焊接绝热气瓶气密性试验机。
背景技术：
气瓶气密性试验是气瓶定期检验中的重要项目之一，其目的是通过试验检查瓶体、瓶阀、易熔塞、盲塞以及瓶体与这些附件装配的气密性，以防止瓶在充装、贮存、运输和使用时因漏酿成事故。气密性试验用的介质可用经过干燥处理的空气、氮气或其他与瓶内盛装介质不相抵触的，对人体无害的、无腐蚀的非可燃性气体。气密性试验方法包括浸水法和涂液法，一般采用的侵水法试验相对操作过程比较复杂，需配备无油脂的清水试验槽，同时也相应增加了设备的使用及维修保养的费用及难度，劳动强度高。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，所要解决的技术问题是提供一种焊接绝热气瓶气密性试验机，整体结构简单合理，性能稳定，自动化程度高，操作工艺简单易行，劳动强度低，具备良好的实用性和耐用性。
本实用新型是通过以下技术方案使上述技术问题得以解决。
焊接绝热气瓶气密性试验机，包括主控柜、中压气体管路、气密操作机架、气密液喷枪和PLC控制系统，气密操作机架上装设中压气体管路和用于放置气密液喷枪的喷枪支架，中压气体管路与主控柜连通，主控柜配置PLC控制系统智能化控制氮气经中压气体管路输入待检气瓶，中压气体管路上设有管路压力表。
作为优选，主控柜上设有压力调控仪表。
作为优选，主控柜内置有储气瓶，储气瓶上设有泄压阀、调压阀和安全阀。
作为优选，中压气体管路上并列设置若干与气密液喷枪相配合的手动阀门。
作为优选，主控柜上设有超压报警器。
作为优选，气密操作机架包括间隔对称设置的两个金属支架，中压气体管路和喷枪支架平行固定在两个金属支架之间，中压气体管路位于喷枪支架的上方。
作为优选，金属支架的底端设有固定支脚。
本实用新型的有益效果：
1.通过在主控柜上配置PLC控制系统实现智能化操作模式，经中压气体管路将氮气自动输入待检气瓶，按规定时间保压一段时间，待检部位涂有试验液，观察有无气泡连续逸出，以此检测管路、阀门及气瓶焊缝等各处有无漏气现象，检测性能稳定，自动化程度高，检测工艺简单易行，降低了操作人员的劳动强度，提高了劳动效率。
2.整体结构简单紧凑，制作成本低廉，故障率低，维修保养便利，耐用性和实用性好。
3.通过配置相应的管路压力表、压力调控仪表、泄压阀、调压阀和安全阀、手动阀门及超压报警器，实现即时监控功能，确保了使用上的安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-主控柜，2-中压气体管路，3-气密操作机架，4-气密液喷枪，5-喷枪支架，6-管路压力表，7-压力调控仪表，8-手动阀门，9-金属支架，10-固定支脚。
具体实施方式
下面通过实施例并结合附图对本实用新型进行详细的说明。
如图1所示的本实用新型焊接绝热气瓶气密性试验机，包括主控柜1、中压气体管路2、气密操作机架3、气密液喷枪4和PLC控制系统，主控柜1内置有储气瓶，储气瓶上设有泄压阀、调压阀和安全阀，为了在压力出现异常及时预警，可在主控柜1上设置超压报警器，压力值可通过主控柜1上设置的压力调控仪表7随时获知。图中所示的气密操作机架3包括间隔对称设置的两个金属支架9，中压气体管路2和喷枪支架5平行固定在两个金属支架9之间，中压气体管路2位于喷枪支架5的上方，金属支架9可以采用钢管焊装结构，制作容易，成本低廉，中压气体管路2和用于放置气密液喷枪4的喷枪支架5均可焊接在气密操作机架3上，为了保证工作状态下不发生晃动及良好的安装工艺性，可在金属支架9的底端设置固定支脚10，便于平稳放置及满足安装需要。中压气体管路2与主控柜1内储气瓶连通，主控柜1配置PLC控制系统智能化控制氮气经中压气体管路2输入待检气瓶，中压气体管路2上设有管路压力表6用于实时观测管路压力状况以防不测，还可以在中压气体管路2上并列设置若干与气密液喷枪4相配合的手动阀门8，以方便配合各个气密液喷枪4进行手动供给氮气，也作为PLC控制系统自动供给氮气功能出现故障时的备用启闭阀门。
本实用新型不局限于以上所述的优选实施方式，基于本领域的技术人员所能够获知的公知技术或者采用现有技术中所能够等效替换的各种变形及更改的实施方式，凡是基于本实用新型的精神或者技术构思，均应包含在本实用新型的保护范围之内。