一种单井计量校验装置的制作方法

文档序号:12403768阅读:252来源:国知局
一种单井计量校验装置的制作方法

本实用新型涉及油田采油技术领域,具体地说涉及一种单井计量校验装置。



背景技术:

单井计量装置是当下油田上常用的原油产量检测装置,它可测量产油量,油水比等参数,对油井的管理起着至关重要的作用。但是,单井测量装置在运行一段时间或者客观因素的影响下会造成计量的不准确,然而当下针对单井计量装置的校验设备少之又少,且大多为称重式平台,只能测量总液量,无法得出油水比等数据,无法满足市场客户的需求。



技术实现要素:

针对现有技术的种种不足,为了解决上述问题,现提出一种结构简单、计量精确、使用方便、使用寿命长的单井计量校验装置。

本实用新型采用的技术方案如下:

一种单井计量校验装置,包括撬装底座、称重罐、加热装置和循环泵,所述称重罐安装在撬装底座上,所述称重罐和撬装底座之间设置有称重传感器,所述加热装置与称重罐连接,所述循环泵通过循环管路分别与称重罐的顶部和底部相连通,所述称重罐上设置有温度传感器,所述称重罐上部设置有入液口,所述循环泵上设置有出液口。

进一步,所述称重罐上设置有液位计。

进一步,所述称重罐顶部设置有观察口。

进一步,所述称重罐上设置有观察梯。

进一步,所述称重罐上至少设置有一个取样口,所述取样口分别位于称重罐上不同的高度。

进一步,还包括电气控制箱,所述电气控制箱与加热装置、循环泵相连接。

本实用新型的有益效果是:

1、本实用新型设置的加热装置对称重罐中的液体加热,利用加热分离的原理得出油水比等数据,具有结构简单、计量精确和使用方便的特点。

2、本实用新型设置有撬装底座,采用撬装的方式,使得装置运输和安装便捷,维护也更方便。

3、本实用新型设置的循环泵可在称重罐加热过程中,使液体循环流动,加速液体油水分离,提高工作效率。

4、本实用新型的称重罐上不同高度位置上设置有采样口,在静置过程中,可以从不同的采样口取液,以便分析计量液体的分离状态及原油的组分。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图;

图2是本实用新型的后视结构示意图。

附图中:1-撬装底板,2-称重罐,3-支架,4-称重传感器,5-循环泵,6-循环管路,7-加热装置,8-入液口,9-出液口,10-液位计,11-观察口,12-观察梯,13-采样口,14-电气控制箱,15-温度传感器。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合本实用新型的附图,对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述,基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例,都应当属于本申请保护的范围。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一:

如图1和图2所示,一种单井计量校验装置,包括撬装底座1、称重罐2、支架3、加热装置7、循环泵5、电气控制箱14,所述称重罐2通过支架3安装在撬装底座1上,所述支架3与撬装底座1之间设置有称重传感器4,所述称重传感器4可对称重罐2中的液体重量进行检测和记录,所述加热装置7与称重罐2连接,所述加热装置7可以对称重罐2内的液体进行加热,使油水分离,所述循环泵5通过循环管路6分别与称重罐2的顶部和底部相连通,所述循环泵5可将称重罐2内的液体从底部抽出并从顶部灌入,使液体循环流动,在加热过程中,加速液体的油水分离,提高了装置的工作效率,所述称重罐2上设置有观察梯12,称重罐2顶部设置有观察口11,在计量液体加热和循环过程中通过观察梯12从观察口11加入脱水剂,可增加分离效果,进一步提高工作效率,所述电气控制箱14与加热装置7、循环泵5相连接,可控制加热装置7和循环泵5进行工作,所述称重罐2上部设置有入液口8,所述循环泵5上设置有出液口9,液体由入液口8进入称重罐2,完成计量工作后由出液口9排出。

所述称重罐2上设置有温度传感器15和液位计10,所述温度传感器15在加热装置7工作时可检测称重罐2内液体的温度,所述液位计10可显示称重罐2内液体的高度,所述称重罐2上至少设置有一个取样口13,所述取样口13分别位于称重罐2上不同的高度,在称重罐2静置过程中,可以从不同的采样口13取液,以便分析计量液体的分离状态及原油的组分。

如图1和图2所示,所述单井计量检验装置具体工作时,首先,计量液体从入液口8进入称重罐2中,当液位计10显示到达预先设定的位置时停止进液,并记录称重传感器4的数值;然后,启动加热装置7和循环泵5,此时,加热装置7将会对称重罐2内的液体进行加热,循环泵5将称重罐2底部的液体抽取并从顶部灌入,实现液体循环,在此过程中,操作人员可通过观察梯12从观察口11加入脱水剂,以增加分离效果,当称重罐2上的温度传感器15显示为100℃时,停止加热装置7和循环泵5的工作;静置一小时,待油水完全分离,通过出液口9排出称重罐2下部分的水份,水份排出后停止排液,记录称重传感器4的数值,根据得到的数据得出油水比等计量数据。

以上所述,仅为本实用新型之较佳实施例而已,当不能限定本实用新型实施范围,即凡依本申请范围所作均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

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