本实用新型涉及气体检测设备技术领域，尤其涉及一种大气采样仪。
背景技术：
随着我国近年来城市化和工业化的快速发展，城市大气环境污染问题变得越来越严重，给城市居民带来了诸多健康安全方面的危害和威胁。随着许多先进分析方法的陆续开发，环境样品的分析测试水平得到极大提高。但是，环境大气样品的采集工作还受到诸多条件的限制，目前常用的大气主动式采样设备因体积大、需要使用电力驱动等，使野外大规模采样难以进行。为了解决这一问题，有学者提出了大气被动采样的理念。PAS以环境介质间的浓度差为驱动力，通过气体分子扩散、吸附、沉积作用及渗透原理，实现吸附材料对目标污染物的捕获。PAS具有体积小，携带方便，无需电力补给等优点，能够较长的时间来采集环境中低浓度的有机污染物，进而获得污染物时间加权平均浓度以反映人类长期暴露于污染环境中的生存状况。公众对环境污染、雾霾天气恶化日趋“民怨沸腾”。
现有的大气采样装置结构复杂、体积较大，检测效果较差，有待进一步改进。
技术实现要素：
为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种大气采样仪，使用效果好。
一种大气采样仪，包括采样头、进气管、吸气机构、连接管、检测箱、出气管、第一搅拌机构、多个第二搅拌机构、动力单元；
采样头安装在进气管的第一端；进气管的第二端与吸气机构连接；
连接管的第一端与吸气机构连接，连接管的第二端置于检测箱内；
检测箱内放置有吸收液，吸收液的液面置于连接管的第二端的上方；
出气管的第一端置于检测箱内并置于吸收液的液面的上方；
第一搅拌机构包括第一搅拌轴、第一搅拌叶、第一齿轮，第一搅拌轴的一端置于检测箱内；第一搅拌叶、第一齿轮均安装在第一搅拌轴上，第一搅拌叶置于检测箱内；
多个第二搅拌机构以第一搅拌轴的轴线为中心均匀分布，第二搅拌机构包括第二搅拌轴、第二搅拌叶、第二齿轮，第二搅拌轴的一端置于检测箱内；第二搅拌叶、第二齿轮均安装在第二搅拌轴上，第二搅拌叶置于检测箱内；第二齿轮和第一齿轮啮合；
动力单元用于驱动第一搅拌轴转动。
优选的，还包括多个排气管，多个排气管均置于检测箱内并置于吸收液的液面的下方，多个排气管均与连接管的第二端连接。
优选的，检测箱上设有排杂口；连接管的管壁上设有进水口；
还包括第一阀门、第二阀门、水泵，第一阀门安装在连接管上且位于进水口的上游侧，第二阀门安装在出气管上；水泵与进水口连接。
优选的，出气管上安装有加热器。
优选的，吸气机构包括箱体、隔板、移动片、第一转动膜、第二转动膜、转轮、手柄、连杆、连接件；
箱体上设有进气孔、出气孔，箱体的顶壁上设有安装孔；
进气管的第二端与进气孔连接；连接管的第一端与出气孔连接；
隔板置于箱体内并将箱体的内部空间分成第一腔室和第二腔室，隔板上设有连接孔；
移动片置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔，移动片与箱体、隔板均可移动连接；
进气孔、连接孔均与第二收容腔连接；
连接孔、出气孔均与第二腔室连接；
第一转动膜置于第二收容腔内，第一转动膜的第一端与箱体的侧壁铰接，第一转动膜的第二端为自由端，第一转动膜用于封闭或打开进气孔；
第二转动膜置于第二腔室内，第二转动膜的第一端与隔板铰接，第二转动膜的第二端为自由端，第二转动膜用于封闭或打开连接孔；
转轮转动安装在箱体的顶壁上；
手柄安装在转轮上；
连杆置于安装孔的内侧，连杆的第一端与移动片连接，连杆的第二端通过连接件与转轮的边缘铰接。
优选的，箱体上还设有换气孔，换气孔与第一收容腔连接。
本实用新型中，利用手柄带动转动转动，通过连接件、连杆带动移动片不断的上下移动，进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔；外界的气体经过进气管、进气孔进入第二收容腔内，而后，经过连接孔内进入第二腔室，再经过连接管进入检测箱内。
利用吸收液对气体进行过滤、净化，以吸收或阻留污染物。后续对吸收液分析处理即可。
本实用新型结构简单，结构简单，使用方便，采样准确，使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面参考附图并结合实施例对本实用新型做详细说明。
参照图1：
本实用新型提出的一种大气采样仪，包括采样头1、进气管2、吸气机构、连接管3、检测箱4、出气管5、第一搅拌机构、多个第二搅拌机构、动力单元6。
吸气机构包括箱体19、隔板20、移动片21、第一转动膜22、第二转动膜23、转轮24、手柄25、连杆26、连接件27。
箱体19上设有进气孔28、出气孔29，箱体19的顶壁上设有安装孔。
隔板20置于箱体19内并将箱体19的内部空间分成第一腔室和第二腔室，隔板20上设有连接孔30。
移动片21置于第一腔室内并将第一腔室分成第一收容腔和第二收容腔，移动片21与箱体19、隔板20均可移动连接。
进气孔28、连接孔30均与第二收容腔连接；连接孔30、出气孔29均与第二腔室连接。
第一转动膜22置于第二收容腔内，第一转动膜22的第一端与箱体19的侧壁铰接，第一转动膜22的第二端为自由端，第一转动膜22用于封闭或打开进气孔28。
第二转动膜23置于第二腔室内，第二转动膜23的第一端与隔板20铰接，第二转动膜23的第二端为自由端，第二转动膜23用于封闭或打开连接孔30。
转轮24转动安装在箱体19的顶壁上；手柄25安装在转轮24上。
连杆26置于安装孔的内侧，连杆26的第一端与移动片21连接，连杆26的第二端通过连接件27与转轮24的边缘铰接。
采样头1安装在进气管2的第一端；进气管2的第二端与进气孔28连接。
连接管3的第一端与出气孔29连接，连接管3的第二端置于检测箱4内。
检测箱4内放置有吸收液，吸收液的液面置于连接管3的第二端的上方。
出气管5的第一端置于检测箱4内并置于吸收液的液面的上方。
第一搅拌机构包括第一搅拌轴7、第一搅拌叶8、第一齿轮9，第一搅拌轴7的一端置于检测箱4内；第一搅拌叶8、第一齿轮9均安装在第一搅拌轴7上，第一搅拌叶8置于检测箱4内。
多个第二搅拌机构以第一搅拌轴7的轴线为中心均匀分布，第二搅拌机构包括第二搅拌轴10、第二搅拌叶11、第二齿轮12，第二搅拌轴10的一端置于检测箱4内；第二搅拌叶11、第二齿轮12均安装在第二搅拌轴10上，第二搅拌叶11置于检测箱4内；第二齿轮12和第一齿轮9啮合。
动力单元6用于驱动第一搅拌轴7转动。
本实施例还包括多个排气管13，多个排气管13均置于检测箱4内并置于吸收液的液面的下方，多个排气管13均与连接管3的第二端连接；让气体通过多个排气管13进入吸收液，提高接触面积，提高吸收效果。
本实施例中，检测箱4上设有排杂口；连接管3的管壁上设有进水口。
本实施例还包括第一阀门15、第二阀门16、水泵17，第一阀门15安装在连接管3上且位于进水口的上游侧，第二阀门16安装在出气管5上；水泵17与进水口连接；使用一段时间后，关闭第一阀门15、第二阀门16，利用水泵17向连接管3、检测箱4内通入水进行清洗，保证检测效果。
本实施例中，出气管5上安装有加热器18；保证出气管5内温度恒定，对气体进行干燥，避免测量误差。
本实施例中，箱体19上还设有换气孔，换气孔与第一收容腔连接；保证第一收容腔内压强稳定。
利用手柄25带动转动转动，通过连接件27、连杆26带动移动片21不断的上下移动，进而不断的压缩第一收容腔和第二收容腔；外界的气体经过进气管2、进气孔28进入第二收容腔内，而后，经过连接孔30内进入第二腔室，再经过连接管3进入检测箱4内。
利用吸收液对气体进行过滤、净化，以吸收或阻留污染物。后续对吸收液分析处理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。