一种具有计数功能的线束测试装置的制作方法

本实用新型涉及线束测试技术领域，具体为一种具有计数功能的线束测试装置。

背景技术：

线束性能检测要求较高、且数量品种较多，单一的手工检测和专用检测设备已不能满足产品质量和生产节拍的要求，测试不合格不会提示数量是否准确，也不会提示线束中哪根线短路，需要员工一个一个确认，非常不方便，且效率极低；员工每天需要检测多种产品，需要更换不同的检测设备，工作强度大，员工容易疲劳，容易出现漏检的问题；由于线束检测设备是专用设备，随着产品更新周期的缩短，造成的闲置设备越来越多，随着品种的不断增多，测试台越做越多，造成了资源的大大浪费，为此，我们提出一种具有计数功能的线束测试装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有计数功能的线束测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有计数功能的线束测试装置，包括底座，所述底座的上表面左右两侧设有支杆，所述底座的上表面的后侧设有电动伸缩杆，所述底座的下表面设有支架，所述支架的下端耳座上安装有滚轮，所述支杆的上端通过销轴安装有旋转箱体，所述旋转箱体的侧面设有测试面板，所述测试面板的表面设有安装孔，所述安装孔内安装有测试插口，所述电动伸缩杆的上端设有横板，所述横板的上表面前侧设有指示灯、控制器、打印机和显示器，所述控制器和测试插口、指示灯、打印机和显示器电连接。

优选的，所述支架和滚轮的数量均为四个，且支架在底座的下表面均匀分布。

优选的，所述支杆的数量为两个，支杆位于旋转箱体的左右两侧。

优选的，所述测试面板的数量为六个，测试面板绕旋转箱体的中心轴均匀排列。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有计数功能的线束测试装置，旋转箱体上设置多个测试面板，解决了小批量、多品种线束性能检测问题；控制器通过检测面板上的检测插口对线束进行检测，若合格则直接通过打印机打印合格标签，若不合格通过显示器提示短路线路的所在位置，控制器对线束计数，显示器显示线束数量，若数量不合格指示灯和显示器提示员工，实现了自动化控制和检测，节省了人力，提高了工作效率，减少了人工成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1支架、2底座、3电动伸缩杆、4支杆、5测试面板、6测试插口、7旋转箱体、8横板、9指示灯、10控制器、11打印机、12显示器、13滚轮、14安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种具有计数功能的线束测试装置，包括底座2，底座2的上表面左右两侧设有支杆4，底座2的上表面的后侧设有电动伸缩杆3，底座2的下表面设有支架1，支架1的下端耳座上安装有滚轮13，支架1和滚轮13的数量均为四个，且支架1在底座2的下表面均匀分布，支杆4的上端通过销轴安装有旋转箱体7，支杆4的数量为两个，支杆4位于旋转箱体7的左右两侧，旋转箱体7的侧面设有测试面板5，测试面板5的数量为六个，测试面板5绕旋转箱体7的中心轴均匀排列，测试面板5的表面设有安装孔14，安装孔14内安装有测试插口6，旋转箱体7上设置多个测试面板5，解决了小批量、多品种线束性能检测问题；电动伸缩杆3的上端设有横板8，横板8的上表面前侧设有指示灯9、控制器10、打印机11和显示器12，控制器10和测试插口6、指示灯9、打印机11和显示器12电连接，控制器10通过检测面板5上的检测插口6对线束进行检测，若合格则直接通过打印机11打印合格标签，若不合格通过显示器12提示短路线路的所在位置，控制器10对线束计数，显示器12显示线束数量，若数量不合格指示灯9提示员工，实现了自动化控制和检测，节省了人力，提高了工作效率，减少了人工成本。

工作原理：线束的接头卡接在测试面板5上，控制器10通过检测面板5上的检测插口6对线束进行检测，若合格则通过打印机11打印合格标签，若不合格通过显示器12提示短路线路的所在位置，控制器10对线束计数，显示器12显示线束数量，若数量不合格指示灯9提示员工；旋转箱体7上设置多个测试面板5，解决了小批量、多品种线束性能检测问题；电动伸缩杆3调节横板8的高度，适应不同身高的员工；底座2的下表面设有支架1和安装在支架1下端耳座上的滚轮13，方便设备移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。