一种PCB板的通孔检测系统的制作方法

文档序号:12113640阅读:699来源:国知局
一种PCB板的通孔检测系统的制作方法与工艺

本实用新型涉及PCB 线路板的检测设备,尤其是一种用于PCB板上通孔的快速检测系统。



背景技术:

为了进一步提高生产效率,大型重复PCB板的生产是趋势所在。目前,很多生产单位都能利用现有设备进行小型PCB板的检测,但这些设备由于光源系统难以满足高亮度、宽幅度,以及良好均匀性的要求往往不能满足大型PCB板检测的需要,也无法适应生产需要。

PCB 板在生产过程中,由于断钻咀极易导致漏钻孔,目视不容易发现;同时在PCB板钻孔时,因为用错钻咀或电镀时烧板,容易出现孔径偏小,此类不良将导致客户无法插元件;其次,在PCB 板丝印绿油时,因为油墨塞孔在显影后无法及时清理,结果导致客户无法插元件;另外,PCB 板在喷锡时由于风刀压力等问题导致锡塞孔,此不良将会影响PCB 板孔径,最终导致无法贴元件。以上不良若由人工目视检查存在许多主观因素,极易导致不良品流出。

现有通孔检查时,检查员完全采用目视对PCB 板进行检查,根据检查经验判定PCB板是否有锡塞孔、漏钻孔、绿油入孔等问题。通孔的检测受到人工的影响,准确性难以保证,而且检测效率低下。

经检索,专利申请号为201020680750.5中公开了一种PCB 板通孔检测夹具,该夹具包括夹板、检测销,所述检测销具有复数个,且检测销穿过夹板,并暴露于夹板外,夹板对定位销进行固定支撑。采用夹具与凸出的检测销结合方式,通过检测销对PCB 板上的通孔进行检测,摆脱了原有人工目测检查的状态,使PCB 板的检查得以准确、快速地进行,提高了检查效率,降低了检查成本。但是上述检测夹具只能用于一种型号的PCB板,对于其他形式的,则需要更换夹具,其适用性不高。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题是提供一种PCB板的通孔检测系统,该系统能够针对各种类型的PCB板上通孔位置进行快速检测,提高检测效率,同时降低成本。

为解决上述技术问题,本实用新型所采取的技术方案是:一种PCB板的通孔检测系统,其特征在于包括方形的箱体,所述的箱体的上表面中间部位设置有插入PCB板的槽孔,在箱体的内侧表面设有平行光源,所述的平行光源所发射的光垂直于PCB板表面,在箱体的外侧面上固定有暗箱,所述的暗箱与箱体内部通过通孔连通,暗箱和平行光源分别设置在PCB板的两侧,在暗箱内设置相机,在相机和PCB板之间设有透光白布,所述的相机与外部的计算机连接。

对上述结构作进一步限定,所述的透光白布四边与箱体内壁连接,所述的PCB板、平行光源和透光白布三者之间平行设置,PCB板和透光白布把箱体内部空间分割为三部分。

对上述结构作进一步限定,所述的相机的镜头置于箱体侧壁的通孔内,并且镜头垂直于透光白布,在镜头与透光白布之间设有V型通道,所述的V型通道的小端与镜头配合,V型通道的大端与透光白布边沿配合。

对上述结构作进一步限定,所述的箱体内表面、与PCB板接触的两侧位置设有定位夹板,所述的定位夹板组成用于引导PCB板插入箱体的环形槽。

对上述结构作进一步限定,所述的计算机设有与相机连接的图像采集卡,计算机内部安装有图片快速比对平台。

对上述结构作进一步限定,所述的相机为快速拍照相机。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于:本实用新型利用光照原理,利用平行光照射PCB板,并形成图像,利用相机采集图像,通过软件快速比对,实现PCB板上孔的位置与目标PCB板快速匹配,从而用于检测PCB板上孔的位置,该系统摆脱了原有人工目测检查的状态或夹具检测的方式,使PCB 板的检查得以准确、快速地进行,提高了检查效率,降低了检查成本;本实用新型中为了实现 PCB 板顺利装入箱体,在PCB 板与箱体接触的部位增加了定位夹板,用于引导PCB板进入箱体,并对其定位,防止放偏而影响检测结果。本实用新型利用计算机的反馈信息,实现PCB 板上通孔位置和形状的快速检测,整个过程不需要借助检板工作经验即可判定PCB 板通孔是否存在不良缺陷,采用此方法检查通孔可确保问题板100% 被选别出来,提高了PCB 板通孔检测的准确性和效率。

附图说明

图1是本实用新型的系统组成示意图;

图2是本实用新型进行快速检测的流程图;

其中:1、箱体,2、平行光源,3、PCB板,4、计算机,5、透光白布,6、相机,7、暗箱,8、定位夹板,9、V型通道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

根据附图1可知,本实用新型具体涉及一种PCB板的通孔检测系统,该检测系统用于准确检测PCB 板的通孔,提高PCB 板通孔检测的准确率和检测效率。

PCB板的通孔检测系统主要包括箱体1、平行光源2、PCB板3、相机6和计算机4,其中箱体1为六面体,在箱体1的上表面中部开设长条形槽孔,槽孔用于防止PCB板3,在箱体1的内壁、PCB板3的两侧分别设置平行光源2和相机6,平行光源2所发射的光垂直于PCB板3表面,相机6固定在暗箱7内,暗箱7设于箱体1外侧壁,暗箱7与箱体1内部通过通孔连通,在相机6和PCB板3之间设有透光白布5,相机6与外部的计算机4连接。该结构类似于光学成像原理,利用相机6采集透光白布5上的PCB板3的影子,其中PCB板3的通孔透光照射在透光白布5上,相机6拍摄的图像传输至计算机,通过比对排定孔的位置。

为了保证PCB板3得到的影子不变形,要求透光白布5四边与箱体1内壁连接, PCB板3、平行光源2和透光白布5三者之间平行设置,PCB板3和透光白布5把箱体1内部空间分割为三部分。

本实用新型中的相机6采用高速拍照相机,其镜头置于箱体1侧壁的通孔内,并且镜头垂直于透光白布5,用于采集透光白布5上的光点位置。在镜头与透光白布5之间设有V型通道9, V型通道9的小端与镜头配合,V型通道9的大端与透光白布5边沿配合。V型通道收集透光白布5上的光亮点,为相机6的镜头提供照射范围,方便确定拍摄区域。

为了实现PCB板3的快速插入与取出,并且位置定位准确,不至于偏斜,在箱体1内表面、与PCB板3接触的两侧位置设有定位夹板8,定位夹板8组成用于引导PCB板3插入箱体1的环形槽,在检测过程中,PCB板3置于环形槽内。

本实用新型中的计算机4要求设有与相机6连接的图像采集卡,计算机4内部安装有图片快速比对平台,图片快速比对平台为软件比对,并反馈比对结果,通过声音或图像的方式通知操作者。

本实用新型在检测时,具体步骤如附图2所示,把PCB板3插入箱体1的槽孔内,并打开位于箱体1一侧的电源开关,平行光源2发出平行光照射PCB板3表面,PCB板3表面上的通孔透光,在透光白布5上形成透光的孔位置和形状。然后,启动计算机4上的检测系统,并在系统中选定与所检测PCB板3相对应的目标板,并利用图像采集卡快速采集透光白布5上的图像,传输至计算机4,利用计算机4上的图片快速比对平台,把采集图像和目标图像对比,给出PCB板3上的孔位置是否符合要求。

该系统组成通过利用光照原理,实现PCB板上孔的位置与目标PCB板快速匹配,从而用于检测PCB板上孔的位置,该系统摆脱了原有人工目测检查的状态或夹具检测的方式,使PCB 板的检查得以准确、快速地进行,提高了检查效率,降低了检查成本。

以上所述者,仅为本实用新型之列举实施例而已,当不能以此限定本实用新型实施之范围。即大凡依本实用新型申请专利范围所作之均等变化与修饰,皆应仍属本实用新型专利涵盖之范围内。

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