一种塔机电气系统自动诊断装置的制作方法

本实用新型涉及塔机式起重机领域，尤其涉及种一种塔机电气系统自动诊断装置。

背景技术：

目前大多数塔式起重机电气系统都采用直接观察接触器动作组合、万用表测量输出电压的调试方法。一些电动机主回路接反的故障不能排除，须通过连接各机构电动机的方法来检查，操作接线复杂，耗时多，还必须有两个人同时配合来实现；另外人为检测经常出现错漏情况：缺相、接触器动作不正确等。一旦出现电动机主回路板面接线错误没有被排除，会导致塔机动作错误，严重则电机烧掉，发生安全事故。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简单实用、性能可靠，可以在出厂检测时有效自动诊断塔机电气系统故障的装置，以解决出厂检测调试过程中不能发现问题而导致塔机存在安全隐患。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案：一种塔机电气系统自动诊断装置，包括可编程控制器、相序检测元件、继电器、指示灯、声光报警器、预警电铃以及用于显示故障内容的触摸屏，塔机电气系统发送相序电压信号和控制电压信号，控制电压信号一部分发送给相序检测元件，另一部分直接发送给可编程控制器，所述相序检测元件接收到相序电压信号和部分控制电压信号，所述相序检测元件将接收到的相序电压信号和控制电压信号发送到可编程控制器，可编程控制器将相序电压信号和全部控制电压信号处理后，产生用于控制指示灯、声光报警器以及预警电铃的控制信号，所述继电器为可编程控制器控制信号的中间执行元件。

通过采用上述技术方案，塔机电气系统将相序电压信号和部分控制电压信号发送给相序检测元件，将另一部分控制电压信号直接发送给可编程控制器，相序检测元件接收到相序电压信号和控制电压信号发送到可编程控制器，可编程控制器将相序电压信号和全部控制电压信号处理后，产生用于控制指示灯、声光报警器以及预警电铃的控制信号，如果相序电压信号、控制电压信号以及动作逻辑都正确，对应动作的指示灯亮，同时声光报警器响起，如果相序电压信号、控制电压信号以及动作逻辑有不正确的，对应动作的指示灯不亮，声光报警器也不响，继电器得电，控制预警电铃报警，可编程控制器会诊断出不同的故障输出不同的预警电铃报警声，触摸屏上会显示不同的报警内容并对报警记录进行存储，调试人员听到报警声后根据动作指示灯和触摸屏显示故障内容排查故障，通过可编程控制器来采集和处理信息，自动诊断故障，能检查过压、欠压、断错相、以及一些组合故障等，不同的故障还有不同的报警铃声区分，结果准确、快速、可靠、智能。

作为优选，所述显示屏通过可编程控制器进行控制 ，所述触摸屏上显示不同的报警内容并对报警记录进行存储。

通过采用上述技术方案，在查看塔机电气系统故障的时候更加方便。

作为优选，所述检测装置的底部设有万向滚轮。

通过采用上述技术方案，可以便捷移动和存放。

本实用新型的有益效果是：通过可编程控制器来采集和处理信息，自动诊断故障，能检查过压、欠压、断错相、以及一些组合故障等，不同的故障还有不同的报警铃声区分，结果准确、快速、可靠、智能，重要的故障有相对应的指示灯提示，并同时有声光报警器和预警电铃来提醒调试人员，使调试人员调试起来更加直观、方便，最大限度地降低了人为因数导致的错检、漏检，只需一个人就可以完成全部项目的调试，而且采用接插件快装接线，更加快速、准确。同时触摸屏可以存储调试过程中出现的故障，导出的数据进行分析可以用于对员工的生产质量进行考核。

附图说明

图1是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的电气控制原理图示意图一；

图2是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的电气控制原理图示意图二；

图3是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的电气控制原理图示意图三；

图4是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的结构示意图一；

图5是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的结构示意图二；

图6是本实用新型一种塔机电气系统自动诊断装置的结构示意图三。

图中：1、相序检测元件；2、可编程控制器；3、断路器；4、继电器；5、指示灯；6、声光报警器；7、预警电铃；8、触摸屏；9、万向滚轮。

具体实施方式

参照图1至图6所示，本案例实施的一种塔机电气系统自动诊断装置，包括可编程控制器2、相序检测元件1、继电器4、指示灯5、声光报警器7、预警电铃以及用于显示故障内容的触摸屏8，塔机电气系统发送相序电压信号和控制电压信号，控制电压信号一部分发送给相序检测元件1，另一部分直接发送给可编程控制器2，所述相序检测元件1接收到相序电压信号和部分控制电压信号，所述序检测元件1将接收到的相序电压信号和控制电压信号发送到可编程控制器2，可编程控制器2将相序电压信号和全部控制电压信号处理后，产生用于控制指示灯5、声光报警器7以及预警电铃的控制信号，所述继电器4用于控制可编程控制器2、相序检测元件1的断开与闭合，所述显示屏通过可编程控制器2进行控制 ，所述触摸屏8上显示不同的报警内容并对报警记录进行存储，所述检测装置的底部设有万向滚轮9。

将塔机电气系统与自动诊断装置连接，然后合上断路器3，塔机电气系统将相序电压信号和部分控制电压信号发送给相序检测元件1，将另一部分控制电压信号直接发送给可编程控制器2，相序检测元件1接收到相序电压信号和控制电压信号发送到可编程控制器2，可编程控制器2将相序电压信号和全部控制电压信号处理后，产生用于控制指示灯5、声光报警器7以及预警电铃的控制信号，如果相序电压信号、控制电压信号以及动作逻辑都正确，对应动作的指示灯5亮，同时声光报警器7响起，如果相序电压信号、控制电压信号以及动作逻辑有不正确的，对应动作的指示灯5不亮，声光报警器7也不响，继电器4得电，控制预警电铃报警，可编程控制器2会诊断出不同的故障输出不同的预警电铃报警声，触摸屏8上会显示不同的报警内容并对报警记录进行存储，调试人员听到报警声后根据动作指示灯5和触摸屏8显示故障内容排查故障。

采用可编程控制器2来采集相序检测元件1发出的信号，进行数据处理、比对来判断电气系统是否有断错相、缺相、过电压、欠电压等故障；可编程控制器2采集电气系统接触器的动作逻辑，进行数据处理比对来判断塔机电气系统是否正确动作并符合动作逻辑。

采用485总线通讯技术实现可编程序控制器与触摸屏8的通讯，并进行数据交换，触摸屏8可以将单台设备出现过的故障进行保存存档，并可以通过USB将数据导出分析，同时触屏摸也可以实时图文显示出厂检测过程中出现的所有故障。

检测装置底部安装4个万向滚轮9，可以便捷移动和存放。

检测装置与电气系统连接采用防误插快装航空接插件连接，快速便捷并不会插错。

所述的指示灯5和声光报警器7分别与可编程控制器2的输出端连接，当可编程控制器2诊断对应的动作无误后，对应动作的指示灯5亮起，同时声光报警器7会发出声音以提示调试人员该动作正确，当可编程控制器2诊断有动作错误时，对应故障动作的灯不亮，同时预警电铃会响起以提示调试人员动作有误，调试人员只需查看哪个动作的指示灯5不亮，提示操作员重点检查此动作的故障，重点故障通过指示灯5与声光报警器7提示，其它接触器动作逻辑故障、组合故障由触摸屏8显示。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。