回转支承测试装置的制作方法

文档序号:12561521阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种回转支承测试装置,其特征在于,包括:

相对设置的压盖(1)和底座(2);

工装总成(3),所述工装总成(3)装设在所述压盖(1)与所述底座(2)之间、且与所述压盖(1)和所述底座(2)分别可拆卸连接,所述工装总成(3)用于装设陪测回转支承(4)和待测回转支承(5);

第一加载机构(6),用于通过所述压盖(1)向所述陪测回转支承(4)和所述待测回转支承(5)施加轴向力;

第二加载机构(7),用于通过所述压盖(1)向所述陪测回转支承(4)和所述待测回转支承(5)施加倾覆力;

第三加载机构(8),用于通过所述压盖(1)向所述陪测回转支承(4)和所述待测回转支承(5)施加径向力。

2.根据权利要求1所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述工装总成(3)包括第一定位工装(31)、第二定位工装(33)以及连接工装(32),其中:

所述第一定位工装(31)位于所述压盖(1)与所述底座(2)之间、且与所述压盖(1)可拆卸连接,所述第一定位工装(31)用于固定陪测回转支承(4)的外圈;

所述第二定位工装(33)位于所述压盖(1)与所述底座(2)之间、且与所述底座(2)可拆卸连接,所述第二定位工装(33)用于固定待测回转支承(5)的外圈;

所述连接工装(32)位于所述第一定位工装(31)与所述第二定位工装(33)之间、且用于可拆卸连接陪测回转支承(4)的内圈与待测回转支承(5)的内圈。

3.根据权利要求1所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述第一加载机构(6)包括多个轴向载荷加载机构(61);多个所述轴向载荷加载机构(61)等数量分布在所述工装总成(3)的两侧,所述轴向载荷加载机构(61)的加载端与所述压盖(1)连接、固定端与所述底座(2)连接。

4.根据权利要求3所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述轴向载荷加载机构(61)靠近所述工装总成(3)且其加载端与所述压盖(1)的中间区域连接;所述轴向载荷加载机构(61)的加载方向与所述压盖(1)的所在平面形成有设定角度。

5.根据权利要求1所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述第二加载机构(7)包括多个倾覆载荷加载机构(71);多个所述倾覆载荷加载机构(7)等数量分布在所述工装总成(3)的两侧,所述倾覆载荷加载机构(71)的加载端与所述压盖(1)连接、固定端与所述底座(2)连接。

6.根据权利要求5所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述倾覆载荷加载机构(71)远离所述工装总成(3)且其加载端与所述压盖(1)的边缘区域连接;所述倾覆载荷加载机构(71)的加载方向与所述压盖(1)的所在平面垂直。

7.根据权利要求1所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述第三加载机构(8)包括多个径向载荷加载机构(81);多个所述径向载荷加载机构(81)位于所述压盖(1)的一侧,所述径向载荷加载机构(81)的加载端与所述压盖(1)的侧端连接、固定端与所述底座(2)连接。

8.根据权利要求7所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述底座(2)上装设有承载支架(9),所述径向载荷加载机构(81)的固定端与所述承载支架(9)连接,所述径向载荷加载机构(81)的加载方向与所述压盖(1)的所在平面平行。

9.根据权利要求8所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述承载支架(9)上装设有导向机构(10),所述导向机构(10)与所述径向载荷加载机构(81)处于同一平面上且平行设置;

所述径向载荷加载机构(81)的加载端上设置有加载支架(11),所述加载支架(11)用于与所述压盖(1)的所述侧端接触。

10.根据权利要求2所述的回转支承测试装置,其特征在于,所述压盖(1)和所述底座(2)上均设置有沿圆周方向均匀排布的多个装设孔;

所述第一定位工装(31)通过所述压盖(1)上的装设孔与所述压盖(1)可拆卸连接;

所述第二定位工装(33)通过所述底座(2)上的装设孔与所述压盖(1)可拆卸连接。

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