灯泵数字脉冲激光功率测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种晶体测试装备，特别是涉及一种灯泵数字脉冲激光功率测试装置。

背景技术：

近年来随着激光技术的不断发展，越来越多的领域开始大面积使用激光晶体，特别是在医疗领域，1064nm的Nd：YAG晶体长脉冲激光具有良好的治疗效果，主要用在治疗皮肤色素类疾病、皮肤深层组织病变等的医疗应用上。因此检测晶体在（闪光灯）长脉冲激光状态下检测晶体的激光性能。但现有的激光晶体测试系统造价昂贵，每个待测晶体的形状、大小不一，特别是针对于圆柱形晶体，在测试过程中容易出现晃动，严重影响到了测试的精度，测试结果往往不准确，在更换其他形状的晶体时，所需的工艺及设备较多，每次测试的运行成本较高，同时，现有测试系统转换效率较低，影响了测试工作的进度，另外，测试系统的使用寿命较差且不便于维护。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种灯泵数字脉冲激光功率测试装置，能够克服现有技术的不足，能够实现晶体脉冲激光性能的检测，同时提高测试系统的精确度和测试效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：灯泵数字脉冲激光功率测试装置，它包括基座、支架I、支架II、固定座、灯泵数字脉冲激光器、激光冷水机组、反射透射镜I、反射透射镜II以及功率测试仪，其中，基座上端设置有滑轨，支架I、支架II以及固定座的底部均设置有与滑轨对应的滑块，支架I、固定座以及支架II依次安装在滑轨上，反射透射镜I安装在支架I上，反射透射镜II安装在支架II上，固定座的上端设置有晶体腔，固定座的下端设置有固定腔，固定座的侧壁上设置有至少两个通孔I，晶体腔和固定腔之间设置有通孔II，灯泵数字脉冲激光器安装在固定腔中且灯泵数字脉冲激光器的激光发射端正对通孔II，晶体腔的两端设置有内螺纹段，待测晶体安装在晶体腔中，晶体腔两端设置有用于固定待测晶体的固定螺栓，功率测试仪的测试探头位于支架I的外侧，晶体腔的直径为3-5mm，激光冷水机组的水管穿过通孔I与灯泵数字脉冲激光器形成一个的冷却水通路，反射透射镜I和反射透射镜II上设置有介质膜。

所述的激光冷水机组包括冷却水泵、冷却器、过滤器以及连接管道。

所述的反射透射镜I、反射透射镜II以及晶体腔的中心位于一条直线上。

所述的滑轨的数量至少为两根。

所述的滑轨两侧设置有限位块。

所述的晶体腔的长度为150-250mm。

所述的滑轨上还设置有支架III，支架III位于支架II和限位块之间，支架III上设置有光路预调镜。

灯泵数字脉冲激光器主要由激光电源、泵浦光源和聚光腔等组成，其功能是将电能通过泵浦光源转换成相应的光能，然后再转变成固定激光工作物质的储能。作为泵浦系统的泵浦光源包括惰性气体放电灯（疝灯，氪灯）、金属蒸气灯（汞灯、碱金属灯）、半导体二极管（激光二极管、非相干二极管等）。根据工作方式的不同，惰性气体放电灯又可分为连续式工作（连续弧光灯）和脉冲式工作（闪光灯）。当激光器的主电路收到泵浦脉冲信号时，主电路中的储能电容对闪光灯进行脉冲放电，闪光灯内惰性气体的放电通道极速增大，而得可以得到激光器需要的激光脉冲，检测晶体在脉冲条件下的激光性能。

本实用新型的有益效果是：使用灯泵数字脉冲激光器，实现了晶体脉冲激光性能的检测，同时改变了晶体固定结构，在检测过程中晶体不易晃动，系统更加稳定，提高了晶体的检测精度，针对于圆柱形晶体，直接放入晶体腔即可，提高了晶体的测试效率，并具有结构简单、使用方便的特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为图1中A-A向的剖视图；

图4为本实用新型固定座的结构示意图；

图5为本实用新型固定座的结构示意图；

图中，1-基座，2-支架I，3-支架II，4-固定座，5-灯泵数字脉冲激光器，6-激光冷水机组，7-反射透射镜I，8-反射透射镜II，9-功率测试仪，10-滑轨，11-滑块，12-晶体腔，13-固定腔，14-光路预调镜，15-通孔I，16-通孔II，17-内螺纹段，18-固定螺栓，19-限位块，20-介质膜，21-支架III，22-调节板。

具体实施方式

下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1、图2所示，灯泵数字脉冲激光功率测试装置，它包括基座1、支架I2、支架II3、固定座4、灯泵数字脉冲激光器5、激光冷水机组6、反射透射镜I7、反射透射镜II8以及功率测试仪9，其中，基座1上端设置有滑轨10，如图3，支架I2、支架II3以及固定座4的底部均设置有与滑轨10对应的滑块11，支架I2、固定座4以及支架II3依次安装在滑轨11上，反射透射镜I7安装在支架I2上，反射透射镜II8安装在支架II3上，如图4、图5，固定座4的上端设置有晶体腔12，固定座4的下端设置有固定腔13，固定座4的侧壁上设置有至少两个通孔I15，晶体腔12和固定腔13之间设置有通孔II16，灯泵数字脉冲激光器5安装在固定腔13中且灯泵数字脉冲激光器5的激光发射端正对通孔II16，固定腔13中的一端是密封的，另一端通过调节板22对灯泵数字脉冲激光器5进行定位，晶体腔12的两端设置有内螺纹段17，待测晶体安装在晶体腔12中，晶体腔12两端设置有用于固定待测晶体的固定螺栓18，功率测试仪9的测试探头位于支架I2的外侧，晶体腔12的直径为3-5mm，激光冷水机组6的水管穿过通孔I15与灯泵数字脉冲激光器5形成一个的冷却水通路，反射透射镜I7和反射透射镜II8上设置有介质膜20。

所述的激光冷水机组6包括冷却水泵、冷却器、过滤器以及连接管道，冷却灯泵数字脉冲激光器5所产生热量。

所述的反射透射镜I7、反射透射镜II8以及晶体腔12的中心位于一条直线上。

所述的滑轨10的数量至少为两根，增加了支架I2、固定座4、支架II3以及支架III21在滑轨11上的稳定性。

所述的滑轨10两侧设置有限位块19，防止支架I2、支架II3以及支架III21在滑动的过程中滑出滑轨10。

所述的晶体腔12的长度为150-250mm。

所述的滑轨10上还设置有支架III21，支架III21位于支架II3和限位块19之间，支架III21上设置有光路预调镜14。

灯泵数字脉冲激光器5产生脉冲激光，待测晶体进行激光的倍频，反射透射镜I7和反射透射镜II8形成激光振荡，激光在反射透射镜I7和反射透射镜II8之间来回反射，在介质膜20的作用下从而得到激光输出，然后功率测试仪9测试探头的接收并得到测试结果。针对于圆柱形的晶体，直接放入晶体腔12中并通过固定螺栓18固定，提高了圆柱形晶体的检测效率。在每次进行测试前，需要通过光路预调镜14进行光路预调。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。