一种密实混凝土试样的试验仪的制作方法

本实用新型属于建筑设备技术领域，具体涉及一种密实混凝土试样的试验仪。

背景技术：

砂浆是用无机胶凝材料与细集料和水按比例拌和而成，也称灰浆，用于砌筑和抹灰工程，可分为砌筑砂浆和抹面砂浆，前者用于砖、石块、砌块等的砌筑以及构件安装，后者则用于墙面、地面、屋面及梁柱结构等表面的抹灰，以达到防护和装饰等要求。 普通砂浆材料中还有的是用石膏、石灰膏或粘土掺加纤维性增强材料加水配制成膏状物，称为灰、膏、泥或胶泥。 在一些建筑使用场合，砂浆需要凝结成块状，因此需要特定的成型试模进行，试模是经常用到的建筑设备附件，分为铸铁和塑料模具，铸铁模具结实耐用，可回收利用价值高，但是在制作混凝土试样时，存在以下缺陷：（1）现有的铸铁试模在制作混凝土试块时，由于铸铁试模是由侧板、底板和隔断板组合而成，在脱模时首先将铸铁试模拆散开，再取出混凝土试块，所有的操作均为人工操作，操作步骤较为繁琐；（2）将混凝土试样装填在试模内后，需要将试模放置在混凝土密实仪上，混凝土密实仪为电动驱动，震动噪音大，影响试验环境。

技术实现要素：

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种操作方便、脱模简单、试验制作时产生噪音小的一种密实混凝土试样的试验仪。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种密实混凝土试样的试验仪，包括圆柱形的底座和位于底座上方的砂浆试模装置，底座内砂浆试模装置包括安装台、转轴、压紧盖、试模框和控制器，安装台的底部通过若干弹簧连接在底座的上表面上，所有的弹簧绕底座的中心呈周向均匀布置，安装台上表面开设有长方形的安装槽，安装槽的上边沿为台阶形结构，安装槽的底部安装有电机，电机的主轴水平设置，电机的主轴上固定设有主皮带轮，转轴转动连接在安装台上，转轴的中心线沿左右方向水平设置，转轴的左端和右端均设有一块偏心轮，两块偏心轮关于转轴的中心左右对称设置，转轴上固定设有从皮带轮，从皮带轮位于主皮带轮的正上方，从皮带轮通过皮带与主皮带轮传动连接，安装台的左侧固定设有两根支撑杆，两根支撑杆均垂直设置，两根支撑杆沿前后方向并排设置，试模框的底部放置在安装槽的台阶形结构上，试模框的外侧壁设有角钢型的连接件，连接件通过螺栓固定在安装台上，试模框为上下通透的矩形框体，试模框内固定设有两块分隔板，两块分隔板平行设置，分隔板将试模框的内部等分为三个模腔，每个模腔的底部设有一组自动推模机构，三组自动推模机构分别通过数据线与控制器连接；压紧盖的左侧边沿铰接在两根支撑杆上，压紧盖的右侧边沿通过卡扣与试模框连接。

自动推模机构包括推动板、电动推杆和按钮开关，电动推杆垂直固定在安装槽内，电动推杆的上端与推动板连接，推动板的尺寸与模腔的横截面相同，按钮开关安装在底座上，控制器通过数据线分别与电动推杆和按钮开关连接。

采用上述技术方案，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型具体密实制作混凝土试块的工作原理为：（1）首先将试模框的内壁以及分隔板的外壁上均涂抹一层脱模油，然后将混凝土试样装填在模腔内且混凝土试验为模腔内的推动板上，装填完毕后将压紧盖通过卡扣与试模框连接，此时压紧盖紧紧地将试模框压紧在底座上方的安装槽上；（2）接着启动电机，电机主轴带动主皮带轮转动，主皮带轮通过皮带带动从皮带轮转动，从而转轴跟着从皮带轮转动，转轴带动两块偏心轮转动，由于安装台的底部通过若干弹簧连接在底座的上表面上，所以在偏心轮的转动下，安装台开始上下振动，试模框内的混凝土试样在振动下密实；（3）经过一段时间后，混凝土试样充分密实，然后停止电机工作，然后按下按钮开关，然后按钮开关通过控制器启动相对应的电动推杆，电动推杆推动推动板向上运动，推动板沿分隔板外壁以及压紧盖内壁向上推动混凝土试块，最终得到混凝土试块；

本实用新型与传统的混凝土密实仪相比，通过偏心轮的带动使混凝土试样密实，在密实过程中，由于弹簧的支撑作用，不会产生很大的噪音，试验环境好；与传统的人工操作拆分铸铁试模后脱模相比较，本实用新型显而更为方便快捷智能化。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中安装台内部的结构示意图；

图3是试模框的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型的一种密实混凝土试样的试验仪，包括圆柱形的底座1和位于底座1上方的砂浆试模装置，砂浆试模装置包括安装台4、转轴5、压紧盖6、试模框7和控制器（控制器为PLC或单片机或集成电路，均为本领域常规技术，具体结构不再详述），安装台4的底部通过若干弹簧8连接在底座1的上表面上，所有的弹簧8绕底座1的中心呈周向均匀布置，安装台4上表面开设有长方形的安装槽9，安装槽9的上边沿为台阶形结构，安装槽9的底部安装有电机2，电机2的主轴水平设置，电机2的主轴上固定设有主皮带轮3，转轴5转动连接在安装台4上，转轴5的中心线沿左右方向水平设置，转轴5的左端和右端均设有一块偏心轮11，两块偏心轮11关于转轴5的中心左右对称设置，转轴5上固定设有从皮带轮12，从皮带轮12位于主皮带轮3的正上方，从皮带轮12通过皮带13与主皮带轮3传动连接，安装台4的左侧固定设有两根支撑杆10，两根支撑杆10均垂直设置，两根支撑杆10沿前后方向并排设置，试模框7的底部放置在安装槽9的台阶形结构上，试模框7的外侧壁设有角钢型的连接件20，连接件20通过螺栓固定在安装台4上，试模框7为上下通透的矩形框体，试模框7内固定设有两块分隔板14，两块分隔板14平行设置，分隔板14将试模框7的内部等分为三个模腔15，每个模腔15的底部设有一组自动推模机构，三组自动推模机构分别通过数据线与控制器连接；压紧盖6的左侧边沿铰接在两根支撑杆10上，压紧盖6的右侧边沿通过卡扣16与试模框7连接。

自动推模机构包括推动板17、电动推杆18和按钮开关，电动推杆18垂直固定在安装槽9内，电动推杆18的上端与推动板17连接，推动板17的尺寸与模腔15的横截面相同，按钮开关19安装在底座1上，控制器通过数据线分别与电动推杆18和按钮开关19连接。

本实用新型具体密实制作混凝土试块的方法为：（1）首先将试模框7的内壁以及分隔板14的外壁上均涂抹一层脱模油，然后将混凝土试样装填在模腔15内且混凝土试验为模腔15内的推动板17上，装填完毕后将压紧盖6通过卡扣16与试模框7连接，此时压紧盖6紧紧地将试模框7压紧在底座1上方的安装槽9上；（2）接着启动电机2，电机2主轴带动主皮带轮3转动，主皮带轮3通过皮带13带动从皮带轮12转动，从而转轴5跟着从皮带轮12转动，转轴5带动两块偏心轮11转动，由于安装台4的底部通过若干弹簧8连接在底座1的上表面上，所以在偏心轮11的转动下，安装台4开始上下振动，试模框7内的混凝土试样在振动下密实；（3）经过一段时间后，混凝土试样充分密实，然后停止电机2工作，然后按下按钮开关19，然后按钮开关19通过控制器启动相对应的电动推杆18，电动推杆18推动推动板17向上运动，推动板17沿分隔板14外壁以及压紧盖6内壁向上推动混凝土试块，最终得到混凝土试块。

本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的保护范围。