本实用新型属于电机检测机器领域，具体涉及电机侧漏排查机。
背景技术：
现有电机具有防水罩结构和防漏气功能，电机的侧面和底面做的全密封结构，以防止下大雨时（特别是伴有大风，雨水斜入时）水进入电机内，或者是适应一些直接裸露安装的恶劣环境。
但是目前成品电机制造完成后，还没有一种专门的检测电机是否漏气的装置，导致不管是好的电机还是坏的电机，一起被安装在恶劣环境内，会导致没有完全密封的电机被损坏，造成极大的损失。
技术实现要素：
针对现有技术中的不足，本实用新型提供电机侧漏排查机，来解决现有的密封电机成型后，没有一种专门的检测机构来检测是否合格的问题。
本实用新型通过以下技术方案实现。
电机侧漏排查机，包括排查机主体，所述的排查机主体上设置有水箱，所述的水箱上设置有电机升降装置，所述的电机升降装置包括上模，与所述的上模对应的是下模，所述的上模和下模之间摆放有电机，所述的下模安装在底板上，所述的底板连接有可升降的导柱，所述的上模连接有进气管，所述的上模内设置有中空管路与电机上端对接。通过上模和下模的配合固定，使得电机可以顺利整体升降，同时上模直接连接有进气管，进气管连接压力表，可监测进气管向电机输送的气体的体积和压力，同时利用水箱内的水是否有气泡，实现双重监测的功效。
作为优选，所述的上模连接有单独的气缸，所述的导柱通过液压油缸控制。上模和下模的升降都是由单独的控制单元控制的。
作为优选，所述的排查机主体的最上端设置有压力表和监测表。把压力表和监测表最上方，与人的视线齐平，便于观察。
作为优选，所述的排查机主体一侧固定设置有挡板。挡板是为了放置检测完毕的电机，用于晾干和吹干水分。
与现有技术相比：检查电机壳体的侧面和底面有无漏气，电机安装拆卸简单，检测速度快，观察有无气泡和电压表读数可双重判断有无漏气。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式，对本实用新型做进一步描述。
电机侧漏排查机，包括排查机主体1，所述的排查机主体1上设置有水箱2，所述的水箱2上设置有电机升降装置，所述的电机升降装置包括上模6，与所述的上模6对应的是下模4，所述的上模6和下模4之间摆放有电机，所述的下模4安装在底板3上，所述的底板3连接有可升降的导柱5，所述的上模6连接有进气管61，所述的上模6内设置有中空管路与电机上端对接，所述的上模6连接有单独的气缸，所述的导柱5通过液压油缸控制，所述的排查机主体1的最上端设置有压力表7和监测表8，所述的排查机主体1一侧固定设置有挡板9。
在检测过程中，首先复原上模6和下模4到初始位置，上模6和下模4上升到最高点，把电机的底面放置在下模4上，电机被竖着立起来了，然后打开整个电机升降装置的控制的开关，上模6单独控制的气缸启动，使得上模6下降，与下模4配合，一起固定住电机，并且上模6的中空管路与电机上端的进气端对接，此时进气管61向上模6的中空管路输入氮气，上模6的中空管路把氮气继续传输入电机内。
此时液压油缸控制导柱5向下，下模4向下，同时上模6同步向下，把电机下落到水箱2内，此时观察压力表7的读数，同时观察水箱2内是否有气泡，如果压力表读数正常，同时无气泡，把所有装置回位，取出电机，放置在挡板9，用气枪吹落水滴，完成检测。
由于进气管61连接有压力表7，因此进气量可以通过压力表7的视数读出，同时作为可调节的进气管的氮气压力值，可通过监测表8控制调节。
本实用新型的保护范围包括但不限于以上实施方式，本实用新型的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本实用新型的保护范围。