连铸连轧冲网板栅检测装置的制作方法

本实用新型涉及检测技术领域，尤其涉及一种对连铸连轧冲网板栅的拉力进行检测的装置。

背景技术：

板栅是铅酸蓄电池主要组成部件，有拉网和浇铸两种，浇铸是在重力作用下将加热溶化的铅合金灌入板栅模具中，然后冷却成型，再经过加工，冲网板栅是将一定宽度的铅带在冲床上做出规定的长方形孔，经过拉伸成型，冲网负板板栅由于合金及厚度的影响，板栅偏软，在连续化涂片过程中，板栅易拉变形，导致极板容易切坏，因此，解决这一类的问题显得尤为重要。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种连铸连轧冲网板栅检测装置，通过设置有检测台来对板栅进行随机取样检测，以解决现有冲网板栅涂膏后易变形的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种连铸连轧冲网板栅检测装置，包括有运输座，在所述运输座上设置有运输轴用来移动板栅，所述运输座上设置有涂膏滚轮，所述涂膏滚轮后方的运输座上设置有支架，在所述支架下设置有可升降的直杆，所述直杆的端头部位设置有抓取夹具，所述运输座的一侧设置有检测台。

进一步改进在于：所述检测台上设置有工装板和显示器，在所述工装板的上方设置有拉力机，所述拉力机对板栅的拉力检测数据传输给显示器显示出来并进行标记。

进一步改进在于：所述检测台上设置有清洗箱，所述清洗箱的上端设置有清洗管和清理布。

进一步改进在于：所述检测台上设置有启动开关和拉力调节开关，所述检测台下设置有万向轮。

本实用新型的有益效果是：通过在检测台上设置有拉力机来对冲网板栅进行拉力检测，以检测其是否变形，由抓取夹具来抓取运输轴上的板栅，由于板栅涂膏后表面会有膏料，通过设置有清洗箱来对板栅进行清洗后在检测，以提高检测精度和后期的操作清理。本实用新型结构简单、操作方便、通过取样抽查的方式来实时监控冲网板栅的变形问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-运输座，2-运输轴，3-涂膏滚轮，4-支架，5-直杆，6-抓取夹具，7-检测台，8-工装板，9-显示器，10-拉力机，11-清洗箱，12-清洗管，13-启动开关，14-拉力调节开关，15-万向轮。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供了一种连铸连轧冲网板栅检测装置，包括有运输座1，在所述运输座1上设置有运输轴2用来移动板栅，所述运输座1上设置有涂膏滚轮3，所述涂膏滚轮3后方的运输座1上设置有支架4，在所述支架4下设置有可升降的直杆5，所述直杆5的端头部位设置有抓取夹具6，所述运输座1的一侧设置有检测台7。所述检测台7上设置有工装板8和显示器9，在所述工装板8的上方设置有拉力机10，所述拉力机10对板栅的拉力检测数据传输给显示器显示出来并进行标记。所述检测台7上设置有清洗箱11，所述清洗箱11的上端设置有清洗管12和清理布。所述检测台7上设置有启动开关13和拉力调节开关14，所述检测台7下设置有万向轮15，使得检测台可在整条线上移动。

通过在检测台7上设置有拉力机10来对冲网板栅进行拉力检测，以检测其是否变形，由抓取夹具6来抓取运输轴2上的板栅，由于板栅涂膏后表面会有膏料，通过设置有清洗箱11来对板栅进行清洗后在检测，以提高检测精度和后期的操作的清理。本实用新型结构简单、操作方便、通过取样抽查的方式来实时监控冲网板栅的变形问题。