本实用新型属于刀库加工技术领域，具体涉及一种用于刀库安装调试的装置。
背景技术：
刀库即自动换刀装置，是提供自动化加工过程中储刀和换刀需求的一种装置，刀库的应用极大地缩短了非切削时间，提高了加工中心的生产效率。目前，刀库的安装方式是将刀库的主体安装到横梁上，然后进行其他机械部件的装配，这样就只能针对刀库的机械部件，比如机械结构锁死以及配合过紧等问题进行测试，而无法对刀库的其他性能，比如电器接口、驱动等情况进行测试。
因此，本领域需要一种用于刀库安装调试的装置来模拟测试实际刀库的动作。
技术实现要素：
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决现有技术中只能对刀库的机械部件进行测试而无法测试刀库其他性能的问题，本实用新型提供了一种用于刀库安装调试的装置。该装置包括支架和安装在所述支架上的驱动器，所述支架用于安装刀库主体，并且所述刀库主体连接有至少一个刀库电机，且所述刀库电机通过接线盒连接到所述驱动器；所述驱动器用于控制所述至少一个刀库电机，使得所述刀库主体呈现出与所述驱动器的运动参数相一致的运动姿态。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述支架上设有操作部，所述操作部包括切换操作单元，所述切换操作单元与所述驱动器连接，用于控制所述驱动器使所述驱动器执行不同的测试动作，每一个所述测试动作都具有设定的运动参数。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述刀库主体连接有第一刀库电机和第二刀库电机，所述驱动器通过所述第一刀库电机控制所述刀库主体的转动对应的测试动作；所述驱动器通过所述第二刀库电机控制所述刀库主体的换刀对应的测试动作。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述切换操作单元为触摸屏。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述触摸屏能够显示并存储所述刀库主体的测试动作的报告。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述操作部还设有设有报警单元，用于在所述驱动器执行测试动作的过程中出现异常情况时发出报警信息。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述操作部还包括控制按钮，操作人员能够通过所述控制按钮控制所述驱动器的启动和停机。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述支架上还设有用于放置打刀单元的安装位，所述打刀单元包括液压泵和打刀缸，所述驱动器与所述液压缸相连接，所述液压泵通过所述打刀缸连接至所述刀库主体。
在上述用于刀库安装调试的装置的优选实施方式中，所述支架为L型结构，所述L型结构的底部设有支撑座。
在本实用新型的技术方案中，将刀库主体、刀库电机、驱动器、液压泵、打刀缸、操作部等都安装到支架上，模拟测试刀库的实际使用情况，使测试结果更加可靠。并且通过操作部还可以实现刀库的自动测试，测试完成后在触摸屏上显示测试报告。该装置通过支架将刀库等各部件整合到一起，便于安装。
附图说明
图1是本实用新型的用于刀库安装调试的装置的结构示意图。
具体实施方式
下面参照附图来描述本实用新型的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本实用新型的技术原理，并非旨在限制本实用新型的保护范围。例如，尽管附图中的各个构件以特定比例绘制，但是这种比例关系仅仅是示例性的，本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。
需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
通过本实用新型提供的用于刀库安装调试的装置能够模拟刀库在实际使用时的动作，从而使得刀库在安装后就能立即使用。如图1所示，该装置包括支架1和安装在支架1上的驱动器2，在支架1的上端固定安装刀库主体3，刀库主体3连接刀库电机4，刀库电机4包括第一刀库电机41和第二刀库电机42，并且第一刀库电机41和第二刀库电机42通过接线盒9连接到驱动器2。具体地，支架1上设置有操作部，操作部包括切换操作单元，该切换操作单元为触摸屏5，触摸屏5与驱动器2连接，其用于控制驱动器2使驱动器2执行不同的测试动作，每一个测试动作都具有设定的运动参数。在驱动器2中预先写好相应的驱动以及测试程序(也可以是现有的能够使刀库主体实现相应动作的程序)，并按照该测试程序分别驱动第一刀库电机41和第二刀库电机42对刀库主体测试。其中，第一刀库电机41在驱动器2驱动下旋转并带动刀库主体3转动，当刀库主体3转动到一定位置后，第一刀库电机41停止旋转，驱动器2驱动第二刀库电机42旋转辅助刀库主体3的换刀操作。需要说明的是，在测试过程中，刀库本体3上可以不安装刀具，该装置仅用于模拟测试刀库主体3的使用情况。
进一步，如图1所示，操作部还包括控制按钮6和报警单元，操作人员能够通过触摸屏5或者控制按钮6控制驱动器2的启动和停机。具体地，在对刀库主体3进行测试时，操作人员可以通过触摸屏5与驱动器2进行人机交互，进而选择相应的驱动程序进行测试，还可以通过控制按钮6选择相应的驱动程序进行测试。在驱动器2执行测试动作的过程中出现异常情况时，报警单元会发出报警信息，并且在测试完成后，触摸屏5上能够显示并存储刀库本体3的测试动作的报告。此外，通过对该操作部进行设置，可以实现自动测试，即将刀库主体3、刀库电机4、驱动器2等连接好后，通过控制装置选择相应的程序后，整个装置可以在无人的情况下完成测试，最后生成测试动作的报告，操作人员根据操作报告对测试结果进行判断。
进一步，在支架1上还设置有用于放置打刀单元的安装位，打刀单元包括液压泵7和打刀缸8，驱动器2与液压泵7相连接，液压泵7通过打刀缸连接至刀库主体。需要说明的是，该液压泵7和打刀缸8的目的是检测驱动器2的运行情况，刀库主体3一般应用在数控机床上，并与打刀缸8、液压泵7等设备配合使用，支架1上安装液压泵7和打刀缸8是为了模拟刀库主体3的实际应用环境，以使驱动器2能够按照实际应用环境中的驱动程序进行驱动操作，从而更加准确的模拟现场使用情况，使测试结果更加可靠。进一步，支架1为L型结构，在L型结构的底部安装有用于支撑支架1的支撑座11，以使整个装置更加稳定。
综上所述，本实用新型的用于刀库安装调试的装置将刀库主体3、刀库电机4、驱动器2、液压泵7、打刀缸8、操作部等都安装到支架1上，本实施方式中的支架1呈L型结构，不仅便于安装，而且通过将刀库本体3和操作部固定安装在支架1的上部，将驱动器2、液压泵7和打刀缸8安装在支架1的底部，使各个部分在测试过程中更加稳定。
至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本实用新型的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本实用新型的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本实用新型的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征作出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本实用新型的保护范围之内。