本实用新型属于轴承测量装置技术领域，具体涉及一种轴承外径测量装置。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。由于对轴承的质量有着严格的要求，所以在轴承生产质量检查中，会对轴承的多项参数进行严格的测量，通常包括内径、外径、游隙等。而在轴承外径的测量过程中，通常用的方法是用扭簧表或者千分表人工测量读数，在重复劳动的情况下，很容易产生较大测量偏差，且对于轴承的定位也存在许多不便之处，导致工作效率下降。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种轴承外径测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承外径测量装置，包括测量平台和行程杆，所述测量平台的一侧固定设有行程杆，所述测量平台的底部固定设有底板，所述底板靠近行程杆的一端固定连接有压杆，所述压杆与行程杆之间设置有激光测距仪，所述行程杆外侧固定连接有显示器，所述显示器上设有数据存储接口，所述测量平台右侧表面设置有凹槽，所述活动杆通过滑块与凹槽相连，所述激光测距仪和数据存储接口均电性连接于显示器。
优选的，所述测量平台以预设倾斜角度固定在水平面上，且测量平台右侧放置测量物的区域表面设置有环形防滑纹。
优选的，所述活动杆的一端从压杆下方穿过并与行程杆贴合，且贴合端的活动杆呈L型。
优选的，所述激光测距仪上还设置有测量按钮，所述激光测距仪的激光发射孔和激光接收器分别与活动杆和底板垂直，且激光发射孔、激光接收器和底板的内表面在同一水平面上。
本实用新型的技术效果和优点：该种轴承外径测量装置，将测量平台倾斜放置，可以利用被测量物自身的重力，对被测量物底部自行完成定位，而被测量物顶部的定位则通过移动活动杆，可以快速准确定位，提高了测量时的工作效率，测量区的环形防滑纹可以有效防止在测量过程中被测量物左右移动，提高了测量精准度，通过显示器的直观显示，可以快速得知测量结果，可有效避免人工度数产生的失误，提高可靠性，另外本实用新型可将一系列测量结果保存下来，方便以后的分析研究。本实用新型测量精度高，定位快，测量速度快，有效提高了测量工作的效率，适合推广使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1测量平台、2底板、3激光测距仪、4数据存储接口、5显示器、6行程杆、7压杆、8凹槽、9滑块、10活动杆、11测量按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1所示的一种轴承外径测量装置，包括测量平台1和行程杆6，所述测量平台1的一侧固定设有行程杆6，所述测量平台1的底部固定设有底板2，所述底板2靠近行程杆6的一端固定连接有压杆7，所述压杆7与行程杆6之间设置有激光测距仪3，所述行程杆6外侧固定连接有显示器5，所述显示器5上设有数据存储接口4，所述测量平台1右侧表面设置有凹槽8，所述活动杆10通过滑块9与凹槽8相连，所述激光测距仪3和数据存储接口4均电性连接于显示器5，所述测量平台1以预设倾斜角度固定在水平面上，且测量平台1右侧放置测量物的区域表面设置有环形防滑纹，所述活动杆10的一端从压杆7下方穿过并与行程杆6贴合，且贴合端的活动杆10呈L型，所述激光测距仪3上还设置有测量按钮11，所述激光测距仪3的激光发射孔和激光接收器分别与活动杆10和底板2垂直，且激光发射孔、激光接收器和底板2的内表面在同一水平面上。
具体的，使用时，将需要测量的轴承放置在压杆7右侧的测量区域，被测量物底部贴紧底板2，然后滑动活动杆10直至活动杆10抵紧被测量物的上端，并通过滑块9保持活动杆10的L型一端紧密贴合行程杆6，然后按动测量按钮11，测量结果通过显示器5显示出，另外可通过数据存储接口接收所测量的一系列数据，便于以后的分析。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。