本实用新型属于油田井下工具技术领域,尤其涉及一种井下工具试压装置。
背景技术:
封隔器是应用于油田注水井和采油井井下的一种常用设备。封隔器安装前,往往需要对封隔器的密封性能进行试压检测,以验证封隔器的密封性,常见的试压装置通常包括一个筒体和两个堵头,试压前,将封隔器的一端封堵,将封隔器的另一端通过油管短节连接在一个堵头上,然后将封隔器装入筒体内,同时将两个堵头密封连接在筒体的两端,然后开始试压。试压时,通过堵头上的试压接头向封隔器内通入高压水,停止加压后,如果压力保持不变,说明密封性良好,如果压力下降,说明密封不严。生产实践中,上述的试压装置的堵头安装比较费力,导致试压时的操作效率不高。另外,试压时,堵头与筒体的连接处要承受很大的压力载荷,一旦堵头与筒体分离后击中人体,将直接对人体造成非常严重的伤害,但现有的试压装置的安全防护设施很不完善,存在较大的安全隐患。
技术实现要素:
本实用新型提供一种井下工具试压装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:本实用新型提供一种井下工具试压装置,包括筒体,筒体的两端各设置有一个堵头,两个堵头密封连接在筒体的两端,还包括底板,底板的两端设置有防护板,所述的筒体通过中心支架和行走支架支撑在底板上,中心支架的下端通过竖向的旋转轴连接在底板上,行走支架的下端安装有万向轮,所述筒体的两端结构相同,均包括螺纹套、半环卡箍和环形套,所述的螺纹套通过螺纹连接在筒体端部的外侧,所述的半环卡箍共有两个,两个半环卡箍扣合在螺纹套的外侧并将螺纹套包裹在内,所述的环形套套在两个半环卡箍的外侧,所述的堵头插装在筒体端部,并通过半环卡箍限位,所述的堵头上设置有一个内压试压接头和一个外压试压接头。
所述的底板的底部设置有车轮。
所述的内压试压接头和外压试压接头上均为快速插接接头。
本实用新型的有益效果为:1、本实用新型采用了独特的堵头连接结构,安装时,只需将堵头插装在筒体的端部,并通过半环卡箍和环形套实现对堵头的轴向限位,便可将堵头稳定的安装在筒体上,与现有技术相比,堵头的安装速度大大提高。
2、本实用新型通过中心支架和行走支架将筒体支撑在底板上,向筒体内放入封隔器时,旋转筒体并使筒体的轴线与底板的长度方向垂直,以便封隔器放入,试压时,旋转筒体并使筒体的轴线与底板的长度方向平行,此时,所述的防护板位于筒体的两端,可发挥防护作用。因此,本实用新型可在不影响封隔器放入筒体的情况下,对筒体的两侧进行有效防护,防止堵头飞出伤人,从而消除了安全隐患。
3、所述的堵头上设置有外压测试接头,可对封隔器的封隔压力进行测试。
4、本实用新型采用了可移动的结构,试压时可将本实用新型移动至封隔器堆放处,就近测试,避免了搬运封隔器产生的人力负担。
5、所述的内压试压接头和外压试压接头上均为快速插接接头,可实现与打压泵的快速连接,改善操作效率和便捷性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是堵头与筒体的连接结构示意图。
图3是半环卡箍的结构示意图。
图中:1-车轮,2-防护板,3-底板,4-旋转轴,5-中心支架,6-筒体,7-行走支架,8-环形套,9-螺纹套,10-半环卡箍,11-堵头,12-内压试压接头,13-外压试压接头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:本实施例包括筒体6,筒体6的两端各设置有一个堵头11,两个堵头11密封连接在筒体6的两端,本实用新型还包括底板3,底板3的两端设置有防护板2,所述的筒体6通过中心支架5和行走支架7支撑在底板3上。中心支架5的下端通过竖向的旋转轴4连接在底板3上,行走支架7的下端安装有万向轮,行走支架7以旋转轴为轴心旋转,可实现筒体6的旋转。
向筒体6内放入封隔器时,旋转筒体6并使筒体6的轴线与底板3的长度方向垂直,以便封隔器放入,试压时,旋转筒体6并使筒体6的轴线与底板3的长度方向平行,此时,所述的防护板2位于筒体6的两端,可发挥防护作用。因此,本实用新型可在不影响封隔器放入筒体的情况下,对筒体6的两侧进行有效防护,防止堵头11飞出伤人,从而消除了安全隐患。
所述筒体6的两端结构相同,均包括螺纹套9、半环卡箍10和环形套8,所述的螺纹套9通过螺纹连接在筒体6端部的外侧,所述的半环卡箍10共有两个,两个半环卡箍10扣合在螺纹套9的外侧并将螺纹套9包裹在内,所述的环形套8套在两个半环卡箍10的外侧,所述的堵头11插装在筒体6端部,并通过半环卡箍10限位。采用了上述的堵头11连接结构,安装时,只需将堵头11插装在筒体6的端部,并通过半环卡箍10和环形套8实现对堵头11的轴向限位,便可将堵头11稳定的安装在筒体6上,与现有技术相比,堵头11的安装速度大大提高。
所述的堵头11上设置有一个内压试压接头12和一个外压试压接头13,二者均为快速插接接头,可实现与打压泵的快速连接,改善操作效率和便捷性,同时,在现有技术的基础上增设了外压测试接头13,可对封隔器的封隔压力进行测试。
所述的底板3的底部设置有车轮1,采用基于车轮1的可移动的结构,试压时可将本实用新型移动至封隔器堆放处,就近测试,避免了搬运封隔器产生的人力负担。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。