带整流栅的流量表的制作方法

本实用新型涉及流量仪器制造技术领域，具体的说是一种结构合理、测量准确的带整流栅的流量表。

背景技术：
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目前的超声波水表、热量表流量传感器一般由测量管管体、换能器等组件组成，测量管管体的内壁为光滑管壁，在实际使用过程中水流形态混乱，无规律，且水流速度有差异，导致水流形态差别很大，检测到的数据准确度低，仪表校表难度大。为了提高热量表或流量计的测量精度，应该提高待测流体在各流量点的一致性，并使流体速度尽量快，以有利于小流量的测量。

技术实现要素：
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本实用新型针对现有技术中存在的缺点和不足，提出了一种结构合理、测量准确的带整流栅的流量表。

本实用新型可以通过以下措施达到：

一种带整流栅的流量表，设有测量管体、换能器，其特征在于测量管体内壁设有整流波纹，测量管体两端还设有整流栅，测量管体上相对开设两个换能器安装立孔，立孔的轴线与管体的轴线垂直，立孔贯穿管体并与管体联通，超声波换能器安装在立孔中，两个超声波换能器相对构成测量声道，测量声道的轴线与管体的轴线的夹角小于90度，从管体的端面看，每个超声波换能器凸入管体内腔1/5-2/5。

本实用新型中超声波换能器可以安装在安装杆上，安装杆插入立孔中完成超声波换能器的固定。

本实用新型中整流栅由彼此相连的等径的圆环组成，用于减少流体紊流，提高测量精度，整流栅中设有两个以上整流环，整流环由不锈钢片围成，相邻的整流环的外壁彼此相连接，两个以上的整流环位于同一平面，两个以上的整流环均设置在定位环内形成整流栅。

本实用新型中整流栅还可以采用以下结构：设有定位环、锥形整流体、整流底环，锥形整流体采用不同直径的整流环依次经间隔筋相间隔插接固定而成，使相邻整流环之间形成整流间隙，相邻整流环之间的间隙大于等于整流环壁厚的2.5倍，整流环由不锈钢片围成，整流环上端设有与锥形整流体斜度相同的内斜面，下端设有与锥形整流体斜度相等的外斜面，锥形整流体的大端经间隔筋与定位环固定连接，小端经间隔筋与整流底环固定连接，定位环、不同直径的整流环和整流底环的中心在同一直线上。

本实用新型在使用的过程中，通过加入整流波纹以及整流栅，能够有效减少流体流经的阻力，达到流体速度稳定，进而提高测量精度。

附图说明：

附图1是本实用新型中整流栅的一种结构示意图。

附图2是本实用新型中整流栅的另一种结构示意图。

附图3是附图2的平面图。

附图标记：整流环1、定位环2、锥形整流体3、间隔筋4、整流环中心点5。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如附图所示，本实用新型提出了一种带整流栅的流量表，设有测量管体、换能器，其特征在于测量管体内壁设有整流波纹，测量管体两端还设有整流栅，测量管体上相对开设两个换能器安装立孔，立孔的轴线与管体的轴线垂直，立孔贯穿管体并与管体联通，超声波换能器安装在立孔中，两个超声波换能器相对构成测量声道，测量声道的轴线与管体的轴线的夹角小于90度，从管体的端面看，每个超声波换能器凸入管体内腔1/5-2/5。

本实用新型中超声波换能器可以安装在安装杆上，安装杆插入立孔中完成超声波换能器的固定。

本实用新型中整流栅由彼此相连的等径的整流环1组成，用于减少流体紊流，提高测量精度，整流栅中设有两个以上整流环1，整流环1由不锈钢片围成，相邻的整流环1的外壁彼此相连接，两个以上的整流环1位于同一平面，两个以上的整流环均设置在定位环2内形成整流栅。

本实用新型中整流栅还可以采用以下结构：设有定位环2、锥形整流体3、整流底环，锥形整流体采用不同直径的整流环1依次经间隔筋4相间隔插接固定而成，使相邻整流环1之间形成整流间隙，相邻整流环之间的间隙大于等于整流环1壁厚的2.5倍，整流环由不锈钢片围成，整流环上端设有与锥形整流体斜度相同的内斜面，下端设有与锥形整流体斜度相等的外斜面，锥形整流体的大端经间隔筋与定位环固定连接，小端经间隔筋与整流底环固定连接，定位环、不同直径的整流环和整流底环的中心在同一直线上。

本实用新型在使用的过程中，通过加入整流波纹以及整流栅，能够有效减少流体流经的阻力，达到流体速度稳定，进而提高测量精度。