一种井下声学换能器多功能测试装置的制作方法

本实用新型涉及声波测井装置，具体涉及一种井下声学换能器多功能测试装置。

背景技术：

测井仪器在用于井下现场测量前需要对发声系本身进行系列的测量及测试，包括：在空气和硅油不同条件下换能器叠片固定后的阻抗测量、一致性测量、消声水池声学测量、高温测试以及发射激励测试等，从而确保发声系适于井下现场测井作业；目前采用发声系骨架来完成相关测试存在有以下缺点：安装不便，适于单调的一种尺寸叠片结构换能器的测试，功能单一；须进行多次充油密封操作才能完成空气、硅油不同条件下的准确测量；因用于密封的部件不透明，在做高温测试时，无法看到换能器的实际工作状态；另外，使用发声系骨架在消声水池进行声学特征测量时，同一方向的两层换能器会相互影响。为了在现有室内条件下快速准确完成对应的测量，有必要提出一种更为便捷的测试装置。

技术实现要素：

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种便于对井下声学换能器能够实现方便、快速及准确测量及测试的多功能测试装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种井下声学换能器多功能测试装置，包括悬挂盘及总成骨架，总成骨架周向开设有用于放置声学换能器的镂空结构的矩形安装框，包括透声壳体，透声壳体呈单端开口，其开口端与悬挂盘的下侧面固定连接，并形成封闭腔体；总成骨架位于封闭腔体内，总成骨架的一端与悬挂盘的下侧面固定安装，悬挂盘上设置有与封闭腔体相通的引线孔及充油孔。

进一步的，矩形安装框中部设置有分隔横栏，通过分隔横栏将矩形安装框分隔成主安装框及副安装框，主安装框及副安装框的两端均设有用于固定换能器端部的端部固定台；主安装框的长度大于副安装框的长度，在主安装框及副安装框上均设置有长度调整固定机构，在各端部固定台上均设有宽度调整固定机构。

进一步的，所述长度调整固定机构包括长度调节滑槽、长度调节滑块及连接杆，长度调节滑块通过连接杆与端部固定台连接；长度调节滑块上设有用于锁紧长度调节滑块的长度锁紧件。

进一步的，所述宽度调整固定机构包含宽度滑槽及宽度调节滑块，宽度调节滑块活动地位于宽度滑槽内，宽度调节滑块上设有用于固定安装声学换能器端部的固定孔及锁紧宽度调节滑块的宽度锁紧件。

进一步的，所述分隔横栏为高密度金属板。

进一步的，所述透声壳体由透明环氧树脂材料制成。

进一步的，所述透声壳体的壁厚为4mm～10mm之间。

进一步的，所述悬挂盘的上侧面固定连接有悬挂块，且悬挂块上开设有悬挂孔。

本实用新型通过调整长度调节滑块，带动连接杆及端部固定台，从而改变主安装框、副安装框中两各端部固定台之间的尺寸，以适应不同长度规格的叠片结构换能器；另外，可使用螺栓螺母将叠片结构换能器的端部直接固定在宽度滑槽或固定于宽度调节滑块上，以匹配各叠片结构换能器不同间距尺寸的安装孔，操作快捷方便；而本实用新型的悬挂盘、悬挂块等吊装结构满足了在消声水池的吊装及选择测量，在消声水池测量时，只需使用匹配的密封盖或用密封胶体将充油孔密封即可；选用透明环氧树脂板一方面其声阻抗与硅油及流体接近，且在一定的厚度下，具有良好的透声效果，另一方面使得整个装置适于200℃的高温测试；通过充油孔可方便的充填或排出硅油，操作方便。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

⑴、适于不同尺寸及规格的叠片结构换能器进行单个或组合测量、测试；

⑵、适于在空气、硅油、消声水池不同条件下的测试，切换操作简便；

⑶、透明的透声壳体使得叠片换能器的实际工作状态易于观察，且声波耦合性能好。

附图说明

图1为实施例的结构前视示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1所示，一种井下声学换能器多功能测试装置，包括悬挂盘3、总成骨架15及透声壳体12，总成骨架15周向开设有用于放置声学换能器的镂空结构的矩形安装框，透声壳体12呈单端开口，其开口端与悬挂盘3的下侧面固定连接，并形成封闭腔体；总成骨架15位于封闭腔体内，总成骨架15的一端与悬挂盘3的下侧面固定安装，悬挂盘3上设置有与封闭腔体相通的引线孔4及充油孔5。

矩形安装框上设置有分隔横栏11，通过分隔横栏11将矩形安装框分隔成主安装框16及副安装框13，主安装框16及副安装框13的两端均设有用于固定换能器端部的端部固定台18；主安装框16的长度大于副安装框13的长度，在主安装框16及副安装框13上均设置有长度调整固定机构，在各端部固定台18上均设有宽度调整固定机构。

所述长度调整固定机构包括长度调节滑槽9、长度调节滑块10及连接杆14，长度调节滑块10通过连接杆14与端部固定台18连接；长度调节滑块10上设有用于锁紧长度调节滑块10的长度锁紧件；实际使用时，可由螺栓螺帽锁紧固定实现长度调节滑块的固紧。

所述宽度调整固定机构包含宽度滑槽6及宽度调节滑块7，宽度调节滑块7活动地位于宽度滑槽6内；宽度调节滑块7上设有用于固定安装声学换能器端部的固定孔8及锁紧宽度调节滑块7的宽度锁紧件；实际使用时，可由螺栓螺帽锁紧固定实现宽度调节滑块7的固紧。

所述分隔横栏11为高密度金属板，如由钨钢板制成。

所述透声壳体12由透明环氧树脂板制成。

所述透声壳体12的壁厚为4mm～10mm之间。

所述悬挂盘3的上侧面固定连接有悬挂块1，且悬挂块1上开设有悬挂孔2。

本实用新型通过调整长度调节滑块10，带动连接杆14及端部固定台18，从而改变主安装框16、副安装框13中两各端部固定台18之间的尺寸，以适应不同长度规格的叠片结构的声波换能器；另外，可使用螺栓螺母将叠片结构换能器的端部直接固定在宽度滑槽6或固定于宽度调节滑块7上，以匹配各叠片结构换能器不同间距尺寸的安装孔，操作快捷方便；使用时，引线孔4中通过密封胶体密封固定有连接线束，连接线束的两端分别在封闭腔体的内部与外部，从而便于对叠片结构换能器进行驱动线路连接；而本实用新型的悬挂盘3、悬挂块1等吊装结构满足了在消声水池的吊装及选择测量，在消声水池测量时，只需使用匹配的密封盖或用密封胶体将充油孔5密封即可；选用透明环氧树脂板一方面其声阻抗与硅油及流体接近，且在一定的厚度下，具有良好的透声效果，另一方面使得整个装置适于200℃的高温测试；通过充油孔5可方便的充填或排出硅油，操作方便。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。