在线水质检测仪清洗装置及设有该装置的在线水质检测仪的制作方法

本实用新型涉及清洗装置领域，具体涉及在线水质检测仪清洗装置及设有该装置的在线水质检测仪。

背景技术：

目前，废水处理自动化控制系统原理主要是根据在线水质检测仪设定的范围值来控制加药量，以达到废水水质可控处理。由于水质检测探头容易受加药反应产生的悬浮物或微生物菌体附着，导致水质检测不准致使加药量不能有效控制，而会影响废水处理效果。

在实际废水处理运行中，水质检测探头清洗是日常必需维护事项，每天探头清洗频次多达2-5次。其存在一下缺陷：1、无清洗装置，需要2人操作，将探头连杆从水中小心拔出，受防护栏、杆长和仪表线影响，操作极不方便，在拔出的过程中玻璃探头容易被碰碎；2、在清洗过程中，需要取水1人操控杆子1人清洗探头，清洗结束后还需按原位置放入水中，清洗一次耗时5-10分钟。

有鉴于此，开发一种在线水质检测仪清洗装置及设有该装置的在线水质检测仪，解决现有技术中清洗不方便、探头易碎以及清洗效果不佳等缺陷，显然是有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种在线水质检测仪清洗装置及设有该装置的在线水质检测仪，解决现有技术中清洗不方便、探头易碎以及清洗效果不佳等缺陷。

为达到上述发明目的，本实用新型采用的技术方案是：一种在线水质检测仪清洗装置，包括罐体，所述罐体的前端设有第一导管、第二导管和第三导管，

所述第一导管、第二导管和第三导管均设有阀门，

所述罐体的后端设有多个用于清洗探头的喷嘴。

优选地，所述第一导管为PVC气管，其直径为10mm。

优选地，所述第二导管和所述第三导管均为DN20PVC管。

优选地，所述第一导管与第二导管相对地设置在所述罐体的两侧。

优选地，所述第三导管竖直设置在所述罐体的端部。

优选地，所述阀门为气动阀，所述清洗装置还设有与气动阀配合使用的时间继电器。

优选地，所述喷嘴与所述罐体底部之间的距离为30mm。

优选地，所述罐体设有用于调节气压或水压的排气孔。

本实用新型还提供了一种在线水质检测仪，包括如上所述的在线水质检测仪清洗装置及多个水质检测装置，

所述水质检测装置包括探头和与探头配合使用的探头连杆，

所述探头的位置与所述喷嘴的位置对应，每个所述探头对应至少一个喷嘴，

所述在线水质检测仪卡固在所述在线水质检测仪清洗装置的侧面。

优选地，所述探头对应一个喷嘴。

优选地，所述在线水质检测仪通过套管卡固在所述在线水质检测仪清洗装置的侧面。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型自动清洗，无需人工清洗，降低了探头被碰坏的风险；

2.本实用新型水洗和气洗两者结合清洗，而且也可以添加清洗液进行清洗；

3.本实用新型的结构新颖，易于制备，成本较低，适于推广应用。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中在线水质检测仪清洗装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例一中在线水质检测仪的结构示意图。

其中：1、罐体；2、第一导管；3、第二导管；4、第三导管；5、阀门；6、喷嘴；7、探头；8、探头连杆；9、套管。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：

参见图1所示，一种在线水质检测仪清洗装置，包括罐体1，所述罐体的前端设有第一导管2、第二导管3和第三导管4，

第一导管2、第二导管3和第三导管4均设有阀门5，

罐体1的后端设有多个用于清洗探头的喷嘴6。

本实施例中，第一导管2为PVC气管，其直径为10mm。

本实施例中，第二导管3和所述第三导管4均为DN20PVC管。

本实施例中，第一导管2与第二导管3相对地设置在所述罐体1的两侧。

本实施例中，第三导管4竖直设置在所述罐体1的端部。

本实施例中，阀门5为气动阀，所述清洗装置还设有与气动阀配合使用的时间继电器。

本实施例中，喷嘴6与所述罐体1底部之间的距离为30mm。

优选地，罐体设有用于调节气压或水压的排气孔。

参见图2所示，一种在线水质检测仪，包括上述的在线水质检测仪清洗装置及多个水质检测装置，

水质检测装置包括探头7和与探头配合使用的探头连杆8，

探头7的位置与所述喷嘴6的位置对应，每个所述探头对应至少一个喷嘴6，

在线水质检测仪通过套管9卡固在在线水质检测仪清洗装置的侧面。

本实施例中，所述探头7对应一个喷嘴6。

本实用新型的原理如下：通过自来水水压和压缩空气气压分别将水、气从单向喷嘴喷出到探头上，达到清洗探头表面附着物的目的。如探头表面有结垢，可通过第三导管添加清洗药液，达到清洗污垢的目的。如圆筒内压力过大，可通过排气孔调节气压或水压。

本实用新型使用时，自来水供水压力0.3MPa左右，压缩空气压力0.3MPa左右，探头连杆与罐体左右固定，可上下移动，探头靠近喷嘴，且罐体气密性良好。

本实用新型在线水质检测仪装置的使用步骤如下：﹙1﹚手动操作： 打开压缩空气进气阀门，即打开第一导管，通过单向喷嘴向探头位置吹扫，去除探头表面易附着物和悬浮物，60s后关闭压缩空气进气阀；打开自来水进水阀门，通过单向喷嘴向探头位置冲洗，溶解探头表面污垢，60s后关闭自来水进水阀门，即关闭第二导管； 对于探头表面结构严重的情况，打开顶部第三导管加药口阀门，加入适量清洗液，关闭加药口阀门，打开压缩空气进气阀将清洗液压入喷嘴对探头进行清洗，去除污垢及不溶物。60S后关闭压缩空气进气阀。﹙2﹚自动操作：将压缩空气进气阀门和自来水进水阀门换成气动阀，通过时间继电器控制气动阀定时开启、关闭。可设置2小时定时清洗一次，每次清洗1分钟。以上清洗时间依据实际探头污染情况。