本实用新型属于检测技术领域, 具体涉及一种适用于紫外分析仪长光程测量气室。
背景技术：
国内目前对烟气污染物检测工作原理主要分为：紫外差分吸收法、博里叶红外法等，而目前紫外差分吸收法测量灵敏度和测量低浓度的烟气受测量气室限制。其弊端在于测量气室光程短，气室体积大。基于目前现状，研发出一种适用于紫外分析仪长光程测量气室。
技术实现要素：
本实用新型的目的是设计一种适用于紫外分析仪长光程测量气室，通过机械结构和镜片反射角度，完成光路多次反射，增加测量光程，有效提高测量灵敏度、提高测量精度，减小气室体积，降低维护工作量。
本实用新型提出的技术方案是，一种适用于紫外分析仪长光程测量气室，由氙灯、气室、反射镜固定座、反射镜、底座A、底座B、氙灯固定座、连接座和光纤接收座构成，气室一端设有氙灯固定座、连接座、光纤接收座，气室内部两端设有底座A、底座B，反射镜A、反射镜B与反射镜固定座A、反射镜固定座B安装到底座A上，反射镜C与反射镜固定座C安装到底座B上，气室外盖设有进气口、出气口、温度探测座。
如上所述的氙灯固定在气室氙灯固定座上，气室与氙灯固定座通过螺钉连接。光纤接收座通过连接座与气室连接，光纤接收座与连接座通过螺钉连接，连接座与气室通过螺钉连接。
如上所述的反射镜A固定在反射镜固定座A上，反射镜固定座A上的固定孔为长条孔，反射镜固定座A与底座A通过螺钉连接。反射镜B固定在反射镜固定座B上，反射镜固定座B上的固定孔为长条孔，反射镜固定座B与底座A通过螺钉连接，反射镜C固定在反射镜固定座C上，反射镜固定座C上的固定孔为长条孔，反射镜固定座C与底座B通过螺钉连接，反射镜的角度调整是通过反射镜固定座上长条孔固定位置决定。
如上所述的进气口、出气口、温度探测座分别焊接在气室外盖，进气口与出气口成对角线分布在气室外盖上。温度探测座位于靠近氙灯一侧。
本实用新型的优点是，可以实现增加测量光程，有效提高测量灵敏度、提高测量精度，减小气室体积，降低维护工作量。解决了目前低浓度烟气在线测量中误差大、精确度低、体积大等问题。
附图说明：
图1是本实用新型的一种适用于紫外分析仪长光程测量气室整体构造示意图
图中，1—气室，2—反射镜A，3—反射镜固定座A，4—底座A，5—进气口，6—反射镜固定座B， 7—反射镜B，8—连接座，9—光纤接收座，10—底座B ，11—氙灯，12—氙灯固定座，13—出气口，14—温度探测座，15—反射镜固定座C，16—反射镜C。
具体实施方式：
如图1 所示，本实用新型提供一种适用于紫外分析仪长光程测量气室，由氙灯、气室、反射镜固定座、反射镜、底座、氙灯固定座、连接座和光纤接收座构成，气室1一端设有氙灯固定座12、连接座8、光纤接收座9，气室内部两端设有底座A、底座B，反射镜A、反射镜B与反射镜固定座A、反射镜固定座B安装到底座A上，反射镜C与反射镜固定座C安装到底座B上。气室外盖设有进气口5、出气口13、温度探测座14。
如图1所示，氙灯11固定在气室氙灯固定座12上，气室1与氙灯固定座12通过螺钉连接。光纤接收座9通过连接座8与气室1连接，光纤接收座9与连接座8通过螺钉连接，连接座8与气室1通过螺钉连接。
如图1所示，进气口5、出气口13、温度探测座14分别焊接在气室外盖，进气口5与出气口13成对角线分布在气室外盖上。温度探测座14位于靠近氙灯一侧。
本实用新型的使用方法是，测量过程通过调节反射镜固定座A、B、C上长条孔与底座的位置，达到反射镜A、B、C角度转换，完成测量光路。烟气通过进气口进入气室，经过气室内腔，在出气口排出，同时氙灯发射的光通过反射镜A反射，光束反射到反射镜C，反射镜C经过第二次反射，光束反射到反射镜B，反射镜B经过第三次反射，连接座后的光束经过光纤接收口，通过光纤传输到光谱仪，光谱仪分析处理后计算出烟气浓度。