一种电子输油泵油位检测装置的制作方法

本实用新型涉及油位检测装置技术领域，具体为一种电子输油泵油位检测装置。

背景技术：

检测装置主要用于闭环和半闭环系统， 检测装置通过直接或间接测量检测出执行部件的实际的位移量，然后反馈到数控装置，并与指令位移进行比较，如果有差值，就发出运动控制信号，控制数控机床移动部件向消除该差值的方向移动。不断比较指令信号与反馈信号，然后进行控制，直到差值为0，运动停止。

现有的油位检测装置在对电子输油泵进行检测时，由于输油泵的震动，导致油液会喷溅到人体身上，难以将其清洗干净，同时晃动较大造成检测结果不准确，存在具大误差，无法满足电子输油泵油位检测的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电子输油泵油位检测装置，具备定位装置和感应装置能够将油箱内部的油面高度直接的显示在控制面板上，无需人工读取，测量准确快速，有效的避免了油污沾染在人身上，清洗麻烦的问题，保证了人员的身体健康。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子输油泵油位检测装置，包括油箱、汽油滤清器、电子输油泵、进油口、浮板、浮子和浮杆，所述油箱采用金属材料制成，所述油箱下侧通过管道连接汽油滤清器，所述汽油滤清器一侧通过管道连接电子输油泵，所述油箱上侧通过焊接连接进油口，所述进油口内设有矩形浮板，所述浮板上设有圆形浮子，所述浮子上通过螺栓连接圆柱形浮杆，所述浮杆上设有连接套，所述连接套通过螺栓连接浮板，所述浮杆远离浮子的一端设有定位装置。

优选的，所述浮杆与浮子所对应的一侧面设有感应装置，所述感应装置下侧设有电池盒。

优选的，所述感应装置内部设有无线装置，所述无线装置通过电性连接控制面板。

优选的，所述定位装置与感应装置在初始状态位于同一水平面上。

优选的，所述电池盒位于下方的面上设有凹槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置定位装置和感应装置能够将油箱内部的油面高度直接的显示在控制面板上，无需人工读取，测量准确快速，有效的避免了油污沾染在人身上，清洗麻烦的问题，保证了人员的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图；

图3为本实用新型控制面板结构示意图。

图中：1—油箱，2—汽油滤清器，3—电子输油泵，4—进油口，5—浮板，6—浮子，7—浮杆，8—连接套，9—定位装置，10—感应装置，11—电池盒，12—控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电子输油泵油位检测装置，包括油箱1、汽油滤清器2、电子输油泵3、进油口4、浮板5、浮子6和浮杆7，所述油箱1采用金属材料制成，所述油箱1下侧通过管道连接汽油滤清器2，所述汽油滤清器2一侧通过管道连接电子输油泵3，所述油箱1上侧通过焊接连接进油口4，所述进油口4内设有矩形浮板5，所述浮板5上设有圆形浮子6，所述浮子6上通过螺栓连接圆柱形浮杆7，所述浮杆7上设有连接套8，所述连接套8通过螺栓连接浮板5，所述浮杆7远离浮子6的一端设有定位装置9。

所述浮杆7与浮子6所对应的一侧面设有感应装置10，所述感应装置10下侧设有电池盒11，所述感应装置10内部设有无线装置，所述无线装置通过电性连接控制面板12，所述定位装置9与感应装置10在初始状态位于同一水平面上，所述电池盒11位于下方的面上设有凹槽。

工作原理：在进行油位检测时，先将浮板5放置在油箱1内部，浮板5与油箱1底面相接触，同时将电池盒11下方凹槽安装在进油口4，通过控制面板12启动设备，这时定位装置9与感应装置10会自动测量两者之间的位置距离即油液的高度，并且将信号反馈给控制面板12，直接清楚的显示出油液含量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。