隔离槽及具有其的光导液位计的制作方法

本实用新型涉及石油化工领域，具体而言，涉及一种隔离槽及具有其的光导液位计。

背景技术：

光导液位计是目前石油化工行业的储罐中常用的计量液位的装置之一。众所周知，在石油化工生产过程中难以避免地会产生有毒有害气体或者水蒸气等，这些气体可能会随着液位计的活动结构和缝隙向外逸出，因此储罐中的液位计都配有阻断气体逸出的隔离槽。

隔离槽中储存有油，一方面能够防止气体逸出，另一方面能够保护液位计的零件在低温环境中不被冻结。但是环境温度较低的情况下，例如在冬季，水蒸气在进入隔离槽后会凝结成水沉降在隔离槽的底部。随着水位的升高，位于隔离槽上部的油会被凝结水顶起，流出隔离槽。久而久之，液位计的零件会被隔离槽中的水腐蚀，并且在低温环境中易冻结，致使液位计不能正常工作，增加生产事故发生的风险。

为解决上述问题，目前实行的解决方法是：冬季工作人员每周上罐一次，打开隔离槽槽盖并检查隔离槽内是否有积水。发现积水时，用管子把水抽干，并重新加入新变压器油。假设一个处理站装有光导液位计的罐有10个，两个人最快也得两天才能完成上述工作。上述方法费时费力，还耗费大量的变压器油。并且每个储罐都在10米以上，工作人员提着变压器油爬罐存在诸多不安全因素，稍有不慎便可能发生人员跌落的事故。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种隔离槽及具有其的光导液位计，以解决现有技术中的隔离槽中积水过多顶出变压器油，导致光导液位不能正常工作的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种隔离槽，包括：储油盒，储油盒内装有油，储油盒的侧壁上设有通孔；除水器，除水器穿过通孔安装在储油盒上。

进一步地，除水器包括：排水管，排水管安装在储油盒的外侧；连通管，连通管的第一端延伸至储油盒的底部，连通管的第二端从通孔处穿出并与排水管的进口连接。

进一步地，通孔设置在侧壁的上部，排水管沿竖直方向布置，排水管为U形管。

进一步地，除水器还包括：进水管，进水管位于储油盒的底部，进水管与连通管的第一端连接，进水管上设置有进水口。

进一步地，进水管为直管或者环型管，进水口为多个，多个进水口沿直管的延伸方向布置，或者多个进水口沿环型管的周向布置。

进一步地，进水口设置在进水管朝向储油盒的底壁的一侧。

进一步地，储油盒的侧壁的顶部设置有避让槽。

进一步地，排水管的出水口与通孔平齐。

进一步地，通孔与除水器之间设有密封结构。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种光导液位计，光导液位计包括隔离槽，隔离槽为上述的隔离槽。

应用本实用新型的技术方案，当油罐中的水蒸气在隔离槽中凝结成液态水，沉降在储油盒底部时，除水器会从储油盒中抽出液态水，从而保证储油盒中油液高度，避免油被逐渐升高的水面顶出隔离槽，失去防冻的功能并且造成浪费。同时保障了钢带不会浸泡在水中发生锈蚀，进而保证了光导液位计的正常工作并保障了光导液位计的使用寿命。同时可以降低工作人员爬上十几米高度油罐对光导液位计加注变压器油的频率，减少了工作人员的工作量，并防止人身伤害事故的发生。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的油罐中光导液位计的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的隔离槽的实施例一的结构示意图；

图3示出了图2的隔离槽的主视示意图；

图4示出了图3的隔离槽的进水管的结构示意图；

图5示出了图3的隔离槽的进水管的另一种结构示意图；

图6示出了图2的隔离槽的储油盒的结构示意图；以及

图7示出了根据本实用新型的隔离槽的实施例二的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、浮标；2、钢带；3、铅锤；4、导向轮；5、隔离槽；10、储油盒；11、通孔；12、避让槽；20、除水器；21、排水管；22、连通管；23、进水管；24、进水口。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

本申请主要应用在石油化工领域，作为光导液位计的组成部分之一，设置在储罐中起到防止气体逸出并能自动排出存余的水的作用。图1示出了油罐中光导液位计的工作原理示意图。如图1所示，光导液位计设置在油罐中，浮标1漂浮在罐内原油液面上，随着罐内原油的多少改变高度。浮标1连接在钢带2的一端，钢带2的另一端连接有配重铅锤3，光导液位计通过导向轮4改变钢带2的运动方向，使钢带2按照预设的方式移动。这样可以将油罐内液位通过浮标1反应到光导液位计显示端。光导液位计还设有隔离槽5，隔离槽5内装有变压器油，钢带2伸入变压器油中，一方面变压器油能够形成液封，防止管内气体逸出污染环境；另一方面钢带2通过变压器油时变压器油附着于钢带2表面，防止钢带2发生锈蚀。

但是在实际使用过程中，尤其是冬季等环境温度较低的时候，由于油罐内温度较高、外侧温度较低，罐内的水蒸气在遇到低温的油面时凝结成液态水。液态水密度大于变压器油，会沉降在隔离槽的底部，进而将变压器油顶起，久而久之隔离槽内液态水越来越多，变压器油从隔离槽的缝隙中流出，而被水浸泡的钢带则容易生锈，影响光导液位计的正常工作。

实施例一

图2示出了根据本实用新型的隔离槽的实施例一的结构示意图。如图2所示，本实施例的隔离槽包括：储油盒10和除水器20。储油盒10内装有油，储油盒10的侧壁上设有通孔11。除水器20穿过通孔11安装在储油盒10上。除水器20可以将储油盒10中的多余的液态水通过通孔11排出储油盒10，保证储油盒10中油的含量，进而保障了钢带2不被锈蚀，从而维持了光导液位计正常工作。

应用本实施例的技术方案，当油罐中的水蒸气在隔离槽中凝结成液态水，沉降在储油盒10底部时，除水器20会从储油盒10中抽出液态水，从而保证储油盒10中油液高度，避免油被逐渐升高的水面顶出隔离槽，失去防冻的功能并且造成浪费。同时保障了钢带2不会浸泡在水中发生锈蚀，进而保证了光导液位计的正常工作并保障了光导液位计的使用寿命。同时可以降低工作人员爬上十几米高度油罐对光导液位计加注变压器油的频率，减少了工作人员的工作量，并防止人身伤害事故的发生。

图3示出了图2的隔离槽的主视示意图。如图2和图3所示，本实施例的除水器20包括：排水管21，排水管21安装在储油盒10的外侧；连通管22，连通管22的第一端延伸至储油盒10的底部，连通管22的第二端从通孔11处穿出并与排水管21的进口连接。

本实施例的除水器20的连通管22延伸至储油盒10的底部，可以使沉降在储油盒10底部的液态水顺利进入除水器20。然后流经储油盒10外侧的排水管21，排出储油盒10，以达到保障储油盒10油液液高的目的。

本实用新型具体的结构设计旨在利用简单的物理原理解决生产生活中出现的实际问题，根据平衡管原理：公式γ1×h1＝γ2×h2，其中，γ1表示第一种液体的密度，γ2表示第二种液体的密度，h1表示第一种液体的液高，h2表示第二种液体的液高，等式左右两端液体的密度与相应的液高乘积相等，通过简单的机械结构达到排出储油盒10中积水的目的。

根据平衡管原理的公式：γ油×h油＝γ水×h水，油的密度γ油小于水的密度γ水，所以油液的液高h油大于液态水的液高h水，即储油盒10中油的液面位于排水管21的出水口之上，这样才能保证储油盒10中连通管22的入口的液压与排水管21中的液压相等。同理，为了防止储油盒10中的液体不会无限制地流出排水管21，排水管21的出水口至少与通孔11平齐。

根据上文所述，排水管21的出水口至少与通孔11平齐，并且储油盒10中油的液面位于排水管21的出水口之上，所以储油盒10中油的液面高于通孔11，为防止变压器油从通孔11漏出，及油液漏出后排水管中的液态水倒流入储油盒10，本实施例中在通孔11与除水器20之间设有密封结构。

在本实施例中，通孔11设置在侧壁的上部，排水管21沿竖直方向布置，排水管21为U形管。利用平衡管原理(公式：γ水×h水1＝γ水×h水2，其中h水1表示U形的排水管21中一端的液高，h水2表示U形的排水管21中另一端的液高)计算可知，h水1＝h水2，即U形排水管21两端的液面等高，把U形的排水管21安装在光导液位计的隔离槽上，利用平衡管原理当储油盒10内液态水增多，液面升高时，排水管21中液面随之升高，进而除水器20可以自动排除隔离槽内多余的积水，保持隔离槽内的变压器的油位，从而使隔离槽起到隔离作用。

如图3所示，本实施例的除水器20还包括：进水管23，进水管23位于储油盒10的底部，进水管23与连通管22的第一端连接，进水管23上设置有进水口24。上述结构将进水管23伸入到储油盒10的底部，能够增强除水器20的进水效果，并且使积水均匀地流入除水器20。

设计好的除水器20可以安装在原有隔离槽增设的通孔11上。装配完成后，先往U形的排水管21里加满水至有水流入储油盒10，然后再往隔离槽内加满变压器油，此时U形管里的水在变压器油的压力下排出一部分，形成平衡管，完成预设置。

当隔离槽内进入水蒸气后，水蒸气接触油变成液态水沉降在油中，这时隔离槽内是油和水的混合物，储油盒10内液体密度变大，至使除水器20的进水口处压强大于除水器20的排水管21的压强，在压强的作用下，底部的液态水被压入进水口24中，顺着除水器20流出，从而达到了自动排水的作用。

上述结构降低了变压器油的损耗，节约材料；降低了工作人员上罐登高检修的频率和其他不安全因素，保障了生产安全；降低了工作人员的劳动强度，减少了维修工作量。

图4示出了图3的进水管的结构示意图，图5示出了图3的进水管的另一种结构示意图。如图4和图5所示，进水管23为直管或者环型管，进水口24为多个，多个进水口24沿直管的延伸方向布置，或者多个进水口24沿环型管的周向布置。上述结构进一步增大了除水器20的进水面积，增强了除水器20的进水效果。并且可以防止储油盒10中可能存在的杂质堵塞进水口24。

在本实施例中，如图4和图5所示，进水口24设置在进水管23朝向储油盒10的底壁的一侧。上述结构可以使储油盒10中的液态水从储油盒10的底部进入除水器20，进一步增加了除水器20的除水效率，同时进一步地降低了杂物堵塞进水口24的可能。

图6示出了图2的隔离槽的储油盒的结构示意图。如图6所示，为方便钢带2的运动和导向轮4的布置，在本实施例中，储油盒10的侧壁的顶部设置有避让槽12。

实施例二

图7示出了根据本实用新型的隔离槽的实施例二的结构示意图。如图7所示，在实施例二中，将通孔11设置在了储油盒10的底部，排水管21采用的是直管取代了U形管，相适配地连通管22直接将进水管23和排水管21连通在一起。

与实施例一相比，实施例二中排水管21、连通管22和进水管23结构简单，容易生产并且便于与储油盒10装配，具有简单方便的特点。

本实用新型还提供一种光导液位计，根据本申请的光导液位计的实施例(图中未示出)包括隔离槽，隔离槽为上述的隔离槽。具有上述隔离槽的光导液位计具有可排出存余液态水，工作稳定的特点。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

当油罐中的水蒸气在隔离槽中凝结成液态水，沉降在储油盒底部时，除水器会从储油盒中抽出液态水，从而保证储油盒中油液高度，避免油被逐渐升高的水面顶出隔离槽，失去防冻的功能并且造成浪费。同时保障了钢带不会浸泡在水中发生锈蚀，进而保证了光导液位计的正常工作并保障了光导液位计的使用寿命。同时可以降低工作人员爬上十几米高度油罐对光导液位计加注变压器油的频率，减少了工作人员的工作量，并防止人身伤害事故的发生。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。