本实用新型涉及石油钻具检测工具，具体地说是一种用于观测及检验钻杆焊缝的工具。
背景技术：
胜利油田黄河钻井管具公司钻杆制造车间主要从事新钻杆焊接和旧钻杆修复工作。由于旧钻杆内壁腐蚀情况各不相同，且受制于现有的检测条件，车间对修复钻杆焊缝内部表面、钻杆内加厚区、内加厚过渡带质量的判定只能依靠手电观测和超声波检验。若此区域出现严重的腐蚀坑等缺陷，将大大降低钻杆的使用寿命，甚至危害到井下安全，造成经济损失。
典型的监控系统主要由前端监视设备、传输设备、后端存储、控制及显示设备这五大部分组成，其中后端设备可进一步分为中心控制设备和分控制设备。前、后端设备有多种构成方式，它们之间的联系（也可称作传输系统）可通过电缆、光纤、微波等多种方式来实现。
前端监控设备介绍：
摄像机：采用先进的电荷耦合器件CCD图像传感技术。具有自动光圈接口、自动白平衡、电子快门、照度要求、逆光补偿、标准清晰度或高解象力等适合多种场合使用的摄像机供用户选择。
可分为：黑白摄像机：经济实用，具有超一流的清晰度和灵敏度；
彩色摄像机：高清晰度和色彩形成鲜明图像对比；
半球黑白/彩色摄像机：经济便利、自带镜头、安装支架，可与周围环境气氛协调一致；
镜头：通过改变镜头来调整摄像范围以获得合适图像，镜头能够与系列摄像机配合。分为：定焦镜头和变焦镜头。定焦镜头有广角、标准和长焦距型，还可选择适合照明条件不变场所使用的手动光圈镜头或更适合光照经常变化场所使用的自动光圈镜头；变焦镜头的调整可以满足对被摄物体的视场要求。
红外光投射器：提供摄像机夜间工作所需照明。
摄像机防护罩和支架：有效防止人为破坏摄像机，起到防水、防尘、固定的作用。全方位云台：可以上下左右旋转，实现全方位监视。
云台镜头控制器：遥控现场云台全方位旋转并对摄像机镜头焦距、光圈调整。
监听头：在监视现场图像的同时，可以高灵敏度监听现场声音。
监视器：高质量地显示由摄像机所拾取的图像。有多种尺寸的黑白、彩色监视器供选择。
终端监控设备介绍：
顺序式视频音频切换器：可以对来自2路至12路的摄像机图像和相应的音频信号按照顺序进行切换，其时序切换图像信号分别在监视器上自动顺序显示,切换时间可调整。亦可手动切换选择或旁路隔离某一路指定摄像机图像显示。
视频图像处理器：用视频图像处理器可以将多幅图像同时在一个监视器屏幕上分割显示出来，也可以从多幅图像中任选一幅全屏显示。具有报警输入接口，报警时自动切换显示相应摄像机全屏图像。更高级型号处理器带录像回放控制功能。
矩阵切换控制器：预编了程序，用以控制视频和管理报警的输入和输出。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于观测及检验钻杆焊缝的工具，具有结构简单，携带方便，成像清楚，检测直观等特点。
为了达成上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种用于观测及检验钻杆焊缝的工具，包括杆体、摄像头、显示器，所述杆体的前端设置探查钩和摄像头，其中摄像头位于探查钩后方，所述摄像头通过数据线连接显示器。所述杆体为延长杆，数据线穿过延长杆内从后端伸出后连接显示器。所述探查钩为L型直角状，摄像头朝向钩尖。所述杆体上还设置有刻度尺。所述杆体后端外壁设置防滑套或者刻有防滑纹。
相较于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：
本实用新型具有结构简单，携带方便，成像清楚，检测直观等特点，适用于各种规格钻杆管体焊缝内部型面和内加厚过渡带检测，并可推广应用于物体内部形态的检测。
附图说明
图1为本发明一种用于观测及检验钻杆焊缝的工具结构示意图。
图中：探查钩1、摄像头2、数据线3、延长杆4、刻度尺5、显示器6。
具体实施方式
有关本实用新型的详细说明及技术内容，配合附图说明如下，然而附图仅提供参考与说明之用，并非用来对本实用新型加以限制。
根据图1，一种用于观测及检验钻杆焊缝的工具，包括杆体、摄像头2、显示器6，所述杆体的前端设置探查钩1和摄像头，其中摄像头位于探查钩后方，所述摄像头通过数据线3连接显示器。所述杆体为延长杆4，数据线穿过延长杆内从后端伸出后连接显示器。所述探查钩为L型直角状，摄像头朝向钩尖。所述杆体上还设置有刻度尺5。所述杆体后端外壁设置防滑套或者刻有防滑纹。
延长杆前端设计一个探查钩，探查钩后面安装一个微型摄像头，将微型摄像头用数据线和显示器连接，显示器可以采用电脑显示器，便携情况下，比如采用笔记本电脑显示器屏幕，在显示器屏幕上显示钻杆内部形态，将探测钩放置在缺陷上，可通过延长杆上的刻度尺读出缺陷与钻杆端部的距离，从而可以对缺陷精确定位、判定和修复。显示器即为监视器，监视器和摄像头共同构成前端监控设备，当然监视器还可以连接终端监控设备，共同构成监控设备或监控系统，不管是前端监控设备还是终端监控设备都属于现有常规技术，其具体结构和运行原理就不再赘述。
工作过程中，用探查钩对钻杆焊缝内部型面和内加厚过渡带形态进行快速检测，确定缺陷位置。若发现内部型面缺陷较多，用摄像头将内表面情况显示在显示器屏幕上，进行肉眼进行观测，并可对缺陷较多的部位进行拍照取样。通过延长杆上的刻度尺，还可以准确定位内表面缺陷与钻杆端部的距离，便于操作人员对缺陷进行精准定位和修复。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，非用以限定本实用新型的专利范围，其他运用本实用新型的专利精神的等效变化，均应俱属本实用新型的专利范围。