一种钢管打头的测量装置的制作方法

本实用新型涉及钢管测量领域，具体涉及一种钢管打头的测量装置。

背景技术：

钢管打头，俗称捏头，把无缝管酸洗皂化后进入冷拔前的程序，用于固定在冷拔机上进行拔管。

现有技术中，一般采用游标卡尺现场测量钢管打头的直径，但是游标卡尺测量面很小，只能测量到圆柱单面直径，钢管打头机头子都是螺旋状态，因此钢管打头表面呈现凹凸螺纹状，很毛糙，单凭游标卡尺是量不准的，因此，要想达到后序工艺要去，必须测量出钢管打头的通身尺寸。由于游标卡尺带有齿杆，360度旋转不方便，测量时还要看刻度，效果效率不稳定，且既不安全，又不方便。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种钢管打头测量装置。测量方便、准确、安全。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种钢管打头的测量装置，包括一测量部和一手柄部，所述测量部呈圆环状，其内径为待测量钢管打头的标准直径尺寸，其厚度不小于待测量钢管打头的螺距尺寸，所述手柄部呈条形状，其一端与所述测量部相对固定，其另一端向远离所述测量部的方向延伸以构成握持段。

进一步的，所述测量部或所述手柄部还打有钢印，所述钢印图案为待测量打头的标准直径尺寸。

进一步的，所述握持段套设有橡胶套。

进一步的，所述条形沿所述圆环的径向延伸。

进一步的，所述条形沿所述圆环的轴向延伸。

进一步的，所述握持段还设有沿所述圆环的径向延伸的连接孔，所述连接孔中可拆卸的连接有辅助杆，所述辅助杆沿所述圆环的径向延伸。

进一步的，所述测量部的厚度与待测钢管打头的轴向长度适配。

进一步的，所述测量部的外径为D1，内径为d1，待测量钢管的外径为D2，钢管打头的外径为d2，其中，D1-d1<2(D2-d2)。

进一步的，所述测量部与所述手柄部可拆卸式连接或焊接连接。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

（1）本实用新型根据不同的钢管打头的尺寸要求设置相应的测量装置，在测量时，手握握持段，将测量圆环部直接套设到待测钢管的打头上，测量方便、安全，效率高；

（2）本实用新型的测量部或手柄部打有尺寸钢印，测量人员方便选用；

（3）本实用新型的条形沿圆环的轴向延伸，测量人员可站在钢管垛的端部测量；

（4）本实用新型通过设置辅助杆，方便测量高处或低处或远处的钢管打头尺寸。

附图说明

图1为本实用新型实施例一公开的钢管打头的测量装置的主视图；

图2为本实用新型实施例二公开的钢管打头的测量装置的主视图；

图3为本实用新型实施例二公开的钢管打头的测量装置的侧视图。

其中，11、测量部；12、手柄部；121、握持段；122、橡胶套；21、测量部；22、手柄部；221、握持段；23、辅助杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1，如其中的图例所示，一种钢管打头的测量装置，包括一测量部11和一手柄部12，测量部11呈圆环状，其内径为待测量钢管打头的标准直径尺寸，其厚度不小于待测量钢管打头的螺距尺寸，手柄部12呈条形状，其一端与测量部11相对固定，其另一端向远离测量部11的方向延伸以构成握持段121。条形沿圆环的径向延伸。测量部11的外径为D1，内径为d1，待测量钢管的外径为D2，钢管打头的外径为d2，其中，D1-d1<2(D2-d2)。

在测量时，手握握持段，将测量圆环部直接套设到待测钢管的打头上，如果正好适配，则说明钢管打头尺寸标准，如果过大或过小，则说明钢管打头尺寸不标准。

一种实施方式中，测量部11上还打有钢印，钢印图案为待测量打头的标准直径尺寸。测量人员方便取用需要的测量装置

一种实施方式中，121握持段套设有橡胶套122。可以实现防滑，同时提高握持舒适性。

实施例二

参见图2和图3，如其中的图例所示，一种钢管打头的测量装置，包括一测量部21和一手柄部22，测量部21呈圆环状，其内径为待测量钢管打头的标准直径尺寸，其厚度不小于待测量钢管打头的螺距尺寸，手柄部22呈条形状，其一端与测量部21相对固定，其另一端向远离测量部21的方向延伸以构成握持段221。条形沿所述圆环的轴向延伸。

在测量时，操作人员站在钢管垛的端侧，手握握持段，将测量圆环部直接套设到待测钢管的打头上，如果正好适配，则说明钢管打头尺寸标准，如果过大或过小，则说明钢管打头尺寸不标准。

一种实施方式中，测量部21上还打有钢印，钢印图案为待测量打头的标准直径尺寸。测量人员方便取用需要的测量装置

一种实施方式中，握持段221还设有沿圆环的径向延伸的连接孔（图中未视出），连接孔中可拆卸的连接有辅助杆23，辅助杆23沿圆环的径向延伸。

实施例三

其余与实施例一或二相同，不同之处在于，上述测量部的厚度与待测钢管打头的轴向长度适配。

实施例四

其余与实施例一至三任一相同，不同之处在于，上述测量部与上述手柄部可拆卸式连接。

以上为对本实用新型实施例的描述，通过对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。