本实用新型涉及色谱分离纯化及提取技术领域，尤其涉及一种制备色谱柱快速填充装置。
背景技术：
色谱柱在色谱仪分析检测过程中起着分离样品组分的作用，其分离度直接影响色谱仪检测的灵敏度和速率。影响色谱柱分离度的因素包括固定相和流动相的选择、流速和温度的控制、理论塔板高度和塔板数、对称因子、容量因子和选择性因子的重复性。其中，组分在色谱柱上的分离效果,主要取决于用在填充色谱柱的固定相。固定相填充质量的好坏直接影响填充柱的柱效，因此，色谱柱固定相的填充方法也是很重要的。根据填充物粒度的大小，可分为湿法装柱和干法装柱。湿法装柱是先把硅胶用适当的溶剂拌匀后，再填入柱子中，然后再加压用淋洗剂"走柱子"；干法装柱则是直接往柱子里填入硅胶，然后再轻轻敲打柱子两侧，至硅胶界面不再下降为止，然后再填入硅胶至合适高度，最后再用油泵直接抽，这样就会使得柱子装的很结实。而现有的制备色谱柱多为人力手动填充，对固定相的流速无法自由操控，影响色谱柱分离及纯化效果的稳定性和填充效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种制备色谱柱快速填充装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种制备色谱柱快速填充装置，包括竖支撑座和固定安装于竖支撑座底部的底座，所述底座顶端的两侧均设有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有水平设置的支撑板，所述支撑板上设有开口，所述开口的两侧内壁均连通有滑轨，所述滑轨内均滑动连接有滑动架，所述底座与支撑板之间还设有传送架，所述传送架固定于底座的顶端，所述传送架上设有振动器和传送色谱柱的传送机构，其中传送机构包括转动轴、皮带和转动电机，皮带套设于转动轴外，转动轴转动连接于传送架之间，且转动轴与转动电机的输出轴连接，转动电机和振动器均与竖支撑座内控制器的输出端连接，所述竖支撑座位于支撑板的一侧，所述竖支撑座靠近支撑板的一侧设有固定座，所述固定座上设有进料斗，所述进料斗的底端延伸至固定座的下方，所述固定座的底端还安装有红外线传感器，所述红外线传感器与控制器的输入端连接，所述进料斗的底端连接有导流管，且导流管与滑动架相对应。
优选的，所述滑动架为Z字形结构，其中滑动架的一个水平方向板块与滑轨滑动连接，滑动架的另一个水平方向板块位于支撑板的上方，且滑动架相靠近的一侧设有固定色谱柱的卡槽。
优选的，所述卡槽的内壁上设有缓冲装置，其中缓冲装置包括缓冲板和弹簧柱，缓冲板为弧形结构，弹簧柱位于缓冲板之间。
优选的，所述导流管上设有控制阀，所述控制阀与控制器的输出端连接。
优选的，所述竖支撑座上设有空腔，其中控制器位于空腔内，控制器采用80C51式通用型单片机。
本实用新型的有益效果是：通过滑动架对色谱柱进行位置固定以及利用传送机构带动色谱柱水平方向进行自由移动，实现自动化色谱柱固定相的填充，同时配合振动器有效提高填充效率；利用红外线传感器实时感应色谱柱的位置信息，方便导流管及时准确的与色谱柱进行对接工作，提高色谱柱分离及纯化效果的稳定性。本实用新型设计合理，实现自动化色谱柱固定相的填充，有效提高填充效率和色谱柱分离及纯化效果的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种制备色谱柱快速填充装置的结构示意图。
图中：1竖支撑座、2支撑板、3支撑柱、4底座、5进料斗、6 固定座、7红外线传感器、8导流、9滑轨、10滑动架、11开口、12 传送机构、13传送架、14振动器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种制备色谱柱快速填充装置，包括竖支撑座1和固定安装于竖支撑座1底部的底座4，底座4顶端的两侧均设有竖直设置的支撑柱3，支撑柱3的顶端设有水平设置的支撑板2，支撑板2 上设有开口11，开口11的两侧内壁均连通有滑轨9，滑轨9内均滑动连接有滑动架10，底座4与支撑板2之间还设有传送架13，传送架13固定于底座4的顶端，传送架13上设有振动器14和传送色谱柱的传送机构12，其中传送机构12包括转动轴、皮带和转动电机，皮带套设于转动轴外，转动轴转动连接于传送架13之间，且转动轴与转动电机的输出轴连接，转动电机和振动器14均与竖支撑座1内控制器的输出端连接，竖支撑座1位于支撑板2的一侧，竖支撑座1 靠近支撑板2的一侧设有固定座6，固定座6上设有进料斗5，进料斗5的底端延伸至固定座6的下方，固定座6的底端还安装有红外线传感器7，红外线传感器7与控制器的输入端连接，进料斗5的底端连接有导流管8，且导流管8与滑动架10相对应。本实用新型的有益效果是：通过滑动架10对色谱柱进行位置固定以及利用传送机构 12带动色谱柱水平方向进行自由移动，实现自动化色谱柱固定相的填充，同时配合振动器14有效提高填充效率；利用红外线传感器7 实时感应色谱柱的位置信息，方便导流管8及时准确的与色谱柱进行对接工作，提高色谱柱分离及纯化效果的稳定性。
滑动架10为Z字形结构，其中滑动架10的一个水平方向板块与滑轨9滑动连接，滑动架10的另一个水平方向板块位于支撑板2的上方，且滑动架10相靠近的一侧设有固定色谱柱的卡槽，卡槽的内壁上设有缓冲装置，其中缓冲装置包括缓冲板和弹簧柱，缓冲板为弧形结构，弹簧柱位于缓冲板之间，导流管8上设有控制阀，控制阀与控制器的输出端连接，竖支撑座1上设有空腔，其中控制器位于空腔内，控制器采用80C51式通用型单片机。本实用新型的有益效果是：通过滑动架10对色谱柱进行位置固定以及利用传送机构12带动色谱柱水平方向进行自由移动，实现自动化色谱柱固定相的填充，同时配合振动器14有效提高填充效率；利用红外线传感器7实时感应色谱柱的位置信息，方便导流管8及时准确的与色谱柱进行对接工作，提高色谱柱分离及纯化效果的稳定性。
工作原理：工作时，通过滑动架10之间的卡槽对色谱柱进行位置固定，利用控制器控制转动电机驱动转轴转动，带动皮带的传送，进而带动色谱柱水平方向进行自由移动，实现自动化色谱柱固定相的填充，同时配合振动器14震动，加快填充速度，有效提高填充效率；利用红外线传感器7实时感应色谱柱的位置信息，当滑动架10移动到导流管8下方，控制器控制转动电机停止输出，方便导流管8及时准确的与色谱柱进行对接工作，开始色谱柱固定相填充，提高色谱柱分离及纯化效果的稳定性。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。