一种高效沥青旋转薄膜烘箱的制作方法

本实用新型涉及沥青薄膜烘箱技术领域，尤其涉及一种高效沥青旋转薄膜烘箱。

背景技术：

沥青薄膜烘箱通过加热后残留物的粘度、延度、针入度以及脆点等性质的变化，测定道路石油沥青薄膜加热后的质量损失，从而评定沥青的老化性能。由于箱体内产生的热空气向上升，从而造成箱体下部温度和箱体上部的不均匀，沥青瓶中的沥青因受热不均匀，导致其最终测得的老化数据不准确，用于固定沥青瓶的装置需要良好的紧固作用，使得在转盘旋转过程中沥青瓶不易掉落，对此我们推出一种高效沥青旋转薄膜烘箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种高效沥青旋转薄膜烘箱，包括箱体，所述箱体内设有加热腔，所述箱体内还设有热循环通道，所述热循环通道位于加热腔的一侧，且加热腔与热循环通道通过设置在上下两侧的进风口和回风口相连通，位于所述进风口和回风口之间的加热腔的端部分别设有隔板和镂空隔板，所述隔板位于镂空隔板的下方，所述镂空隔板的上端等距设有多个加热管，所述镂空隔板的上端中部垂直设有固定柱，且固定柱的上端转动安装有转盘，所述转盘的下端设有与固定柱同轴的链轮，所述箱体的外侧设有驱动电机，且驱动电机的驱动轴上也设有链轮，所述驱动电机上的链轮与转盘上的链轮通过链条连接，所述隔板的中部设有将加热腔下端空气送往上端的第一风扇，所述第一风扇的动力输入轴上设有链轮，所述箱体的外侧设有变速机，且变速机的输出轴上也设有链轮，所述变速机输出轴上的链轮与第一风扇上的链轮也通过链条连接，所述变速机的输入轴通过传动轴与驱动电机的驱动轴驱动连接，所述转盘上放置有镂空底板，所述镂空底板的上端等距设有用于测定沥青耐老化性能的沥青瓶以及用于固定沥青瓶的固定装置，所述固定装置包括对称设置的两个瓶口固定架和两个瓶身固定架，且瓶口固定架和瓶身固定架呈十字形分布，每个所述瓶口固定架均包括固定安装在镂空底板上端的第一固定臂，所述第一固定臂的一端铰接有第一活动杆，且第一活动杆远离第一固定臂的一端转动安装有第一卡块，所述第一固定臂与第一活动杆连接有U形弹片，两个所述第一卡块之间构成用于容纳沥青瓶口的缝隙，每个所述瓶身固定架均包括固定安装在镂空底板上端的第二固定臂，所述第二固定臂的一端铰接有第二活动杆，所述第二活动杆远离第二固定臂的一端转动安装有第二卡块，所述第二固定臂与第二活动杆也连接有U形弹片，两个所述第二卡块之间构成用于容纳沥青瓶身的缝隙。

优选的，所述热循环通道内设有第二风扇，所述箱体的外侧设有用于驱动第二风扇的电机，且电机的驱动轴和第二风扇的动力输入轴上均设有链轮，两个链轮通过链条连接。

优选的，所述第二活动杆的长度长于第一活动杆的长度，所述第二卡块的长度长于第一卡块的长度。

优选的，两个所述第一卡块相靠近的一侧均为弧形结构，两个所述第二卡块相靠近的一侧也为弧形结构。

优选的，所述加热管为电加热U形管，且箱体的外侧设有与加热管电连接的开关。

本实用新型提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱，有益效果在于：镂空底板可以从箱体内取出，使安装沥青瓶的工作更方便，镂空底板上的两个瓶口固定架和瓶身固定架使沥青瓶的固定更稳定，驱动电机通过链条驱动转盘旋转，从而带动镂空底板上固定的沥青瓶旋转受热，由于采用链条驱动，可抵御加热腔内的热量，使用寿命更长，加热腔通过进风口和回风口实现与热循环通道的热量循环，热量流失小，实现热风的循环使用，使热量充满整个加热腔，使加热腔内受热更均匀，使其最终测得的老化数据更准确。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱的A部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱的固定装置俯视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效沥青旋转薄膜烘箱的B部分结构示意图。

图中：箱体1、加热腔2、热循环通道3、隔板4、镂空隔板5、加热管6、第一风扇7、固定柱8、转盘9、变速机10、进风口11、回风口12、镂空底板13、第二风扇14、第一固定臂15、第一活动杆16、U形弹片17、第一卡块18、第二固定臂19、第二活动杆20、第二卡块21。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种高效沥青旋转薄膜烘箱，包括箱体1，箱体1内设有加热腔2，箱体1内还设有热循环通道3，热循环通道3位于加热腔2的一侧，且加热腔2与热循环通道3通过设置在上下两侧的进风口11和回风口12相连通，加热腔2通过进风口11和回风口12实现与热循环通道3的热量循环，热量流失小，使加热腔2内受热更均匀，热循环通道3内设有第二风扇14，箱体1的外侧设有用于驱动第二风扇14的电机，且电机的驱动轴和第二风扇14的动力输入轴上均设有链轮，两个链轮通过链条连接，使热循环通道3的循环效率更快，热循环效果更好。

位于进风口11和回风口12之间的加热腔2的端部分别设有隔板4和镂空隔板5，隔板4位于镂空隔板5的下方，镂空隔板5的上端等距设有多个加热管6，加热管6为电加热U形管，且箱体1的外侧设有与加热管6电连接的开关，镂空隔板5的上端中部垂直设有固定柱8，且固定柱8的上端转动安装有转盘9，转盘9的下端设有与固定柱8同轴的链轮，箱体1的外侧设有驱动电机，且驱动电机的驱动轴上也设有链轮，驱动电机上的链轮与转盘9上的链轮通过链条连接，转盘9可在固定柱8的上端转动，驱动电机通过链条驱动转盘9，实现转盘9的旋转，由于采用链条驱动，可抵御加热腔2内的热量，使用寿命更长。

隔板4的中部设有将加热腔2下端空气送往上端的第一风扇7，第一风扇7的动力输入轴上设有链轮，箱体1的外侧设有变速机10，且变速机10的输出轴上也设有链轮，变速机10输出轴上的链轮与第一风扇7上的链轮也通过链条连接，变速机10的输入轴通过传动轴与驱动电机的驱动轴驱动连接，驱动电机还通过变速机10驱动第一风扇7运转，第一风扇7用于向上送风，通过镂空隔板5将加热管6产生的热量向上端运送，使热量充满整个加热腔2，热风通过进风口11进入热循环通道3，再通过回风口12运送回到加热腔2底部，实现热风的循环使用，使热量充满整个加热腔2，使加热腔2内受热更均匀，使其最终测得的老化数据更准确。

转盘9上放置有镂空底板13，镂空底板13的上端等距设有用于测定沥青耐老化性能的沥青瓶以及用于固定沥青瓶的固定装置，固定装置包括对称设置的两个瓶口固定架和瓶身固定架，且瓶口固定架和瓶身固定架呈十字形分布，通过旋转的转盘9带动镂空底板13旋转，从而带动镂空底板上固定的沥青瓶旋转受热，镂空底板13可以从箱体1内取出，使安装沥青瓶的工作更方便，镂空底板13上的两个瓶口固定架和瓶身固定架使沥青瓶的固定更稳定。

每个瓶口固定架均包括固定安装在镂空底板13上端的第一固定臂15，第一固定臂15的一端铰接有第一活动杆16，且第一活动杆16远离第一固定臂15的一端转动安装有第一卡块18，第一固定臂15与第一活动杆16连接有U形弹片17，两个第一卡块18之间构成用于容纳沥青瓶口的缝隙，第一活动杆16通过U形弹片17使其具有回复力，通过两个具有夹紧力的第一活动杆16带动两个第一卡块18对沥青瓶口进行夹紧固定，转动安装有第一卡块18与沥青瓶口的贴合性更好，固定更牢固，每个瓶身固定架均包括固定安装在镂空底板13上端的第二固定臂19，第二固定臂19的一端铰接有第二活动杆20。

第二活动杆20远离第二固定臂19的一端转动安装有第二卡块21，第二固定臂19与第二活动杆20也连接有U形弹片17，两个第二卡块21之间构成用于容纳沥青瓶身的缝隙，第二活动杆20通过U形弹片17使其也具有回复力，通过两个具有夹紧力的第二活动杆20带动两个第二卡块21对沥青瓶口进行夹紧固定，转动安装有第二卡块21与沥青瓶身的贴合性更好，固定更牢固，使沥青瓶的瓶口和瓶身均被稳固固定，避免了沥青瓶在运转下发生滑落，第二活动杆20的长度长于第一活动杆16的长度，第二卡块21的长度长于第一卡块18的长度，两个第一卡块18相靠近的一侧均为弧形结构，两个第二卡块21相靠近的一侧也为弧形结构，便于第二卡块21带动第二卡块21对沥青瓶身的固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。