一种冶金炉熔池及熔渣探测装置的制作方法

文档序号:12648260阅读:624来源:国知局

本实用新型属于冶金炉日常监控技术设备领域,具体地说,涉及一种冶金炉熔池及熔渣探测装置。



背景技术:

一直以来冶金炉的生产主要以经验判断为主,依靠经验判断存在以下问题:对冶金炉的炉况判断和掌握不准确,致使对炉内温度、渣型、渣锌控制不好,严重影响冶金炉的正常生产。

发明名称探测金属熔体中一起流动的熔渣的装置,申请号为CN88104231.5,公开了一种利用电磁感应原理探测金属溶体中流动熔渣的装置,其解决了测量装置使用寿命的问题,同时克服了温度偏差造成信号不准确的问题,其存在的不足为不能测量得到熔渣的类型。

发明名称为用于对在冶金容器中的熔渣液面进行探测的方法和装置,申请号为CN201380035815.7,记载了采用CCD相机进行图像识别来判别出熔池中熔渣的量的方法,而根据熔渣量的多少调节形成的熔渣或者提高熔渣体积的材料,其存在的问题是,需要将熔渣流从冶金容器内倒出才能判别出熔渣量的多少,这样的操作繁琐,而且将熔渣倒出过程中存在热量散失,熔池中物料减少的情况。

因此,有必要提出一种检测冶金炉内深度、渣型的装置,使其能够给冶金炉生产带来方便,同时避免热量散失。



技术实现要素:

为了克服背景技术中存在的问题,本实用新型提供一种冶金炉熔池及熔渣探测装置,具有安装制作简单,操作控制方便、对冶金炉炉况检测效果好的特点,通过调节卷扬机使探渣棒从冶金炉顶部的探渣口插入炉内,用于探测熔池的深度及抽取熔渣样,得到了熔渣的类型和熔池的深度,不必将炉内溶液倒出,减少了浪费,解决了冶金炉一直以来凭经验操作控制的问题,能实时掌握炉内的情况,对冶金炉工艺调控发挥了非常重要的作用。

为了实现上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:所述的冶金炉熔池及熔渣探测装置包括冶金炉、探渣口、探渣棒、钢丝绳、滑轮组、卷扬机、卷扬机平台,卷扬机安装于卷扬机平台上,卷扬机安装位置的高度为冶金炉炉体高度的2.5倍,钢丝绳一端绕接在卷扬机滚筒上,钢丝绳搭接在滑轮组的滑轮上,钢丝绳另一端与探渣棒连接,滑轮组安装在卷扬机平台上,探渣口设置于冶金炉的顶部。

所述的探渣棒设置于冶金炉炉顶的上方。

所述的卷扬机为1台。

本实用新型的有益效果:

本实用新型具有安装制作简单,操作控制方便、对冶金炉炉况检测效果好的特点,通过调节卷扬机使探渣棒从冶金炉顶部的探渣口插入炉内,用于探测熔池的深度及抽取熔渣样,得到了熔渣的类型和熔池的深度,不必将炉内溶液倒出,减少了浪费,解决了冶金炉一直以来凭经验操作控制的问题,能实时掌握炉内的情况,对冶金炉工艺调控发挥了非常重要的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中,1-冶金炉、2-探渣口、3-探渣棒、4-钢丝绳、5-滑轮组、6-卷扬机、7-卷扬机平台。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将结合附图,对本实用新型的优选实施方式进行详细的说明,以方便技术人员理解。

如图1所示,本实用新型公开一种冶金炉熔池及熔渣探测装置,其技术方案为:所述的冶金炉熔池及熔渣探测装置包括冶金炉1、探渣口2、探渣棒3、钢丝绳4、滑轮组5、卷扬机6、卷扬机平台7,所述的卷扬机为1台,卷扬机1安装于卷扬机平台7上,卷扬机1安装位置的高度为冶金炉1炉体高度的2.5倍,以避免遭受到冶金炉1内高温的影响,便于日常的操作及检修维护工作,钢丝绳4一端绕接在卷扬机6滚筒上,钢丝绳4搭接在滑轮组5上,钢丝绳4另一端与探渣棒3连接,不工作时,所述的探渣棒3设置于冶金炉1炉顶的上方,且垂直悬挂于探渣口上方1.5米的位置,这样设置可以不受炉内高温的影响,不易发生弯曲变形,工作时,通过人工操作卷扬机6使探渣棒3从冶金炉1顶部的探渣口2插入炉内,用于探测熔池的深度及熔渣取样,探渣棒3插入熔池后完成探测,提出后对探渣棒3附着的渣子进行测量后即得知熔池深度,同时对探渣棒3底端的取样勺的渣子进行取样,所述的滑轮组5安装于卷扬机平台7上,用于调整探渣棒3的位置;卷扬机6、钢丝绳4、滑轮组5设置于远离炉体的卷扬机平台7,可以避免遭受到冶金炉1内高温的影响,便于日常的操作及检修维护工作,探渣棒的材料为普通耐高温钢。

本实用新型的工作过程:

人工启动电源,操作卷扬机6,通过操作钢丝绳4使安装于冶金炉1顶部的探渣棒3移动,从探渣口2进入冶金炉1内部,探渣棒3进入后用于探测熔池的深度及熔渣取样工作,探渣棒3插入熔池后完成探测,提出后对探渣棒3附着的渣子进行测量后即得知熔池深度,同时对探渣棒3底端的取样勺的渣子进行取样,从而确定熔池的深度和熔渣的渣锌。

本实用新型具有安装制作简单,操作控制方便、对冶金炉炉况检测效果好的特点,通过调节卷扬机使探渣棒从冶金炉顶部的探渣口插入炉内,用于探测熔池的深度及抽取熔渣样,得到了熔渣的类型和熔池的深度,不必将炉内溶液倒出,减少了浪费,解决了冶金炉一直以来凭经验操作控制的问题,能实时掌握炉内的情况,对冶金炉工艺调控发挥了非常重要的作用。

最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型的限制,尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的说明,但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其作出各种改变而不偏离本实用新型的保护范围。

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