本实用新型涉及油品凝固点冷滤点检测设备技术领域，尤其是涉及一种在线凝固点冷滤点分析器。
背景技术：
目前，现有的油品凝固点冷滤点检测设备一般采用凝固点单独测量或者冷滤点单独测量的方式，其造成设备复杂，成本高，效率低。而且在分析冷滤点的时候数据重复性，稳定性欠缺，造成冷滤点数据偏差较大。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于避免现有技术的缺陷而提供一种在线凝固点冷滤点分析器，有效解决了现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：所述的一种在线凝固点冷滤点分析器，其特点是包括分析器腔体，所述的分析器腔体上的进油口通过管路与凝固点检测器下端相连，凝固点检测器下端接进油三通电磁阀，进油三通电磁阀下端设置有进油口，分析器腔体上端与冷滤点检测器相连，分析器腔体上还设置有温度采集口和溢流口，进油三通电磁阀的上端和溢流口相连并接排油口，冷滤点检测器上端与两通电磁阀相连，两通电磁阀下端接有抽真空口。
所述的分析器腔体为黄铜材质圆柱体结构。
所述的冷滤点检测器和凝固点检测器上设置有光电二极管。
本实用新型的有益效果是：所述的一种在线凝固点冷滤点分析器，其分析器腔体为黄铜材质圆柱体结构，制冷面积均匀，阻力小，制冷速度快，分析精度高。数据采集方面采用双检查器，凝固点检测器采用两组光电二极管检测，冷滤点检测器采用光电二极管，检测精度高，有效防止样品中有气泡，影响分析精度。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中所示：1.凝固点检测器；2.进油三通电磁阀；3.进油口；4.排油口； 5.排油两通电磁阀；6.温度采集口；7.溢流口；8.冷滤点检测器；9.两通电磁阀；10.抽真空口；11.分析器腔体。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，所述的一种在线凝固点冷滤点分析器，其特点是包括分析器腔体11，所述的分析器腔体11上的进油口3通过管路与凝固点检测器1 下端相连，凝固点检测器1下端接进油三通电磁阀2，进油三通电磁阀2下端设置有进油口3，分析器腔体11上端与冷滤点检测器8相连，分析器腔体 11上还设置有温度采集口6和溢流口7，进油三通电磁阀2的上端和溢流口 7相连并接排油口4，冷滤点检测器8上端与两通电磁阀9相连，两通电磁阀9下端接有抽真空口10。
所述的分析器腔体11为黄铜材质圆柱体结构。
所述的冷滤点检测器8和凝固点检测器1上设置有光电二极管。
所述的一种在线凝固点冷滤点分析器，使用时，首先样品在程序控制进油三通电磁阀2，开启时间样品从进油3，将样品进入分析器腔体11，样品进满后会从溢流口7流出，关闭进油三通电磁阀2，在计算机程序控制下对样品进行制冷，温度采集系统通过温度采集口6会时时采集数据，温度每降低一度，打开真空电磁阀9进行抽真空一次，在冷滤点检测器8上安装了光电二极管，在一定的真空度，一定的时间内，能检测到样品说明样品没有达到冷滤点的指标，继续制冷每降低一度，检测冷滤点，进行抽真空一次，这样的步骤反复进行直到冷滤点检测器检测不到样品，这样视为冷滤点数据已程序继续降温，温度每降低一度开始开进油三通电磁阀2进行顶油，正常情况下样品会进入分析器腔体11内部，在分析器腔体11内部样品冷冻后，样品进入不到分析器，就会从凝固点检测器1这么经过，凝固点检测器1检测到样品，视为凝固点数据测试完毕。所述的一种在线凝固点冷滤点分析器，检测时，首先目测看分析器表面有无缺陷，观察无缺陷后进行加工精度检测：用千分尺测量，完全符合图纸要求，且优于图纸精度。其次进行压力试验，将互相连接的口进行密封，只留一个进气口，通压0.5Mpa，保持10—15min，无泄漏，视为合格。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。