本实用新型涉及配电线路检测领域,特别涉及一种配电线路检测用验电装置。
背景技术:
随着配电线路网络建设工程的逐年增加,所需运行维护的配电线路网络也呈直线增长,为了保证配电线路网络的稳定运行,对供电可靠性的要求也越来越高,对配网线路的运行提出了更加科学、合理化,运行方式更加灵活多变的要求,造成了更加频繁的配电线路相关操作,这就对供电可靠性及供电服务提出更大的挑战。目前,在对配电线路进行操作时,均需在操作前进行验电,由于配电线路一般采用15米及以上电杆,且电杆在一定高度往往有附挂物,而现有的验电方式是通过操作人员登杆至一定高度进行验电,这样不仅攀爬过程费时费力,增加了操作人员的工作强度,工作效率低;而且同杆架设线路对上层设备直接验电时,人体与带电设备安全距离难以保证,操作人员往往容易因验电时登杆过高而与带电设备安全距离过小造成触电的危险,存在较大的安全风险。
因此,急需开发一种不仅能够降低操作人员登杆高度、缩短停送电操作时间、减轻操作人员工作强度、保证操作人员的安全,而且结构简单、使用方便、安全可靠、使用寿命长的配电线路检测用验电装置。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种配电线路检测用验电装置,不仅能够降低操作人员登杆高度、缩短停送电操作时间、减轻操作人员工作强度、保证操作人员的安全,而且结构简单、使用方便、安全可靠、使用寿命长。
本实用新型的配电线路检测用验电装置,包括验电器和令克棒,所述验电器与令克棒之间通过连接组件连接,所述连接组件包括连接插栓和承套,所述连接插栓一端以可拆卸的方式与令克棒固定连接,另一端插入承套一端并通过锁紧组件与承套固定连接,所述承套另一端以可拆卸的方式与验电器固定连接,所述承套一端沿轴向设有供连接插栓插入的连接孔,所述锁紧组件包括连接螺栓、螺母、宝塔弹簧以及铆钉,所述连接螺栓通过螺母穿设固定于连接孔侧壁上设有的径向安装孔内,所述连接螺栓中心沿轴向设有供铆钉通过的通孔,所述铆钉一端穿过连接螺栓的通孔与连接插栓外壁上设有的环槽铆接固定,所述宝塔弹簧套设在铆钉外,位于连接螺栓的通孔内。
进一步,所述连接孔为盲孔,该连接孔的底壁上设有定位凸起,所述连接插栓用于插入连接孔的一端端面设有与定位凸起配合的定位孔。
进一步,所述定位孔的深度大于定位凸起的轴向长度。
进一步,所述连接螺栓的通孔为阶梯孔,所述宝塔弹簧的上端固定于该阶梯孔的大径段内,下端固定于铆钉插入端端部。
进一步,所述径向安装孔两端分别设有供连接螺栓的头部和螺母落入的沉槽。
进一步,所述连接插栓一端通过锁定销I与令克棒固定连接。
进一步,所述承套另一端通过锁定销II与验电器固定连接。
进一步,所述连接插栓和承套均采用聚己内酰胺材料制成。
本实用新型的有益效果:本实用新型的配电线路检测用验电装置,通过在验电器和令克棒之间设置连接组件,可实现降低操作人员一系列操作所消耗的时间,降低操作人员登杆高度,甚至可以避免操作人员登杆,减轻了操作人员工作强度,提高了连续作战能力,还可以纠正操作人员因感觉麻烦而马虎验电的思想,防止恶性误操作事故发生;由于连接插栓与令克棒采用可拆卸连接,承套与验电器采用可拆卸连接,安装简单方便,便于携带;由于连接插栓与承套之间通过锁紧组件固定连接,安装简便,连接牢靠,方便进行验电操作;由于连接插栓和承套均采用聚己内酰胺材料制成,使其具有强度、刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨、耐热老化(适用温度范围-40℃~-120℃),质量轻、机械加工性能好的优点。因此,本实用新型不仅能够降低操作人员登杆高度、缩短停送电操作时间、减轻操作人员工作强度、保证操作人员的安全,而且结构简单、使用方便、安全可靠、使用寿命长
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型定位座的结构示意图。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为本实用新型定位座的结构示意图,如图所示:本实施例的配电线路检测用验电装置,包括验电器1和令克棒2,所述验电器1与令克棒2之间通过连接组件连接,通过设置连接组件可实现验电器1与令克棒2之间安全、稳固的连接,达到加长验电器的目的,避免操作人员因登杆验电而消耗大量的体力,减轻操作人员的工作强度;所述连接组件包括连接插栓3和承套4,所述连接插栓3一端以可拆卸的方式与令克棒2固定连接,另一端插入承套4一端并通过锁紧组件与承套4固定连接,所述承套4另一端以可拆卸的方式与验电器1固定连接,安装简单方便,便于携带,且连接牢靠,使用安全可靠;所述承套4一端沿轴向设有供连接插栓3插入的连接孔5,所述锁紧组件包括连接螺栓6、螺母7、宝塔弹簧8以及铆钉9,所述连接螺栓6通过螺母7穿设固定于连接孔5侧壁上设有的径向安装孔内,本实施例中连接螺栓6与径向安装孔采用螺纹连接,进一步提高了连接强度,所述连接螺栓6中心沿轴向设有供铆钉9通过的通孔10,所述铆钉9一端穿过连接螺栓6的通孔10与连接插栓3外壁上设有的环槽11铆接固定,实现连接插栓3和承套4之间的连接固定,且连接牢固,使用安全可靠;所述宝塔弹簧8套设在铆钉9外,位于连接螺栓6的通孔10内,通过设置宝塔弹簧8能够保留装配裕度,保证锚固的牢固性。本实施例中连接螺栓6为六角螺栓,螺母7为六角扁平螺母,便于加工制造,成本低。
本实施例中,所述连接孔5为盲孔,该连接孔5的底壁上设有定位凸起12,所述连接插栓3用于插入连接孔5的一端端面设有与定位凸起12配合的定位孔13,便于装配时进行预定位,方便快速安装。
本实施例中,所述定位孔13的深度大于定位凸起12的轴向长度,保证具有足够的安装间隙,更加便于装配。
本实施例中,所述连接螺栓6的通孔10为阶梯孔,所述宝塔弹簧8的上端固定于该阶梯孔的大径段内,下端固定于铆钉9插入端端部,结构简单,便于安装。
本实施例中,所述径向安装孔两端分别设有供连接螺栓6的头部和螺母7落入的沉槽,便于连接螺栓6和螺母的装配,降低装配难度。
本实施例中,所述连接插栓3一端通过锁定销I14与令克棒2固定连接,便于装拆、更换以及携带。
本实施例中,所述承套4另一端通过锁定销II15与验电器1固定连接,便于装拆、更换以及携带。
本实施例中,所述连接插栓3和承套4均采用聚己内酰胺材料制成,不仅具有良好的绝缘性能,使用安全可靠,而且具有强度、刚度和硬度高,抗蠕变、耐磨、耐热老化(适用温度范围-40℃~-120℃),质量轻、机械加工性能好的优点,还便于加工制造,成本低。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。