一种真空集便器污物箱的负压保压测试装置的制作方法

本实用新型涉及一种真空集便器污物箱可批量负压测试装置。

背景技术：

客车真空集便器污物箱生产过程中，负压保压是客车真空集便器污物箱例行试验中一个关键的测试项，现有的测试主要依靠测试台进行调试，具体为一台测试设备对应一套被测产品，此测试方式存在以下缺点：

采用测试台单独对污物箱进行负压保压，需增加测试台数量以及测试人员才能满足产能需求，而污物箱测试台价格比较昂贵，同时又需增加生产人员，一定程度上增加了污物箱制造的成本。

采用测试台单独进行负压保压，导致例行试验工序生产周期太长，效率比较低，成为制约污物箱整个生产周期的瓶颈工序。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述技术现状而提供一种真空集便器污物箱的负压保压测试装置，其能同时进行多个产品的保压测试。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：

真空集便器污物箱的负压保压测试装置，包括真空发生器、总阀、总管和保压组件，真空发生器的吸气口与总管相通，总管设有总阀开关，总管上连接数组保压组件，保压组件包括管接头、压力表、分阀、抽气管，管接头与总管相连，每个管接头的一路通过一个分阀与抽气管相连，并且管接头还连接一个压力表，数组保压组件通过总管和各自的管接头连接在一起，所述真空发生器包括进气口、喷嘴、扩散室、扩压器、排气口、吸气口，从进气口供给压缩空气，压缩空气在喷嘴处再被压缩，在扩散室高速放出，流入扩压器，与扩散室连接的吸气口产生真空，吸气口通过管线与总管连通而对外界容器抽真空。

更好地，还设有支架，将真空集便器污物箱的负压保压测试装置固定在支架上，这样更方便使用。

采用上述真空集便器污物箱的负压保压测试装置可以对真空集便器污物箱进行批量负压保压测试。首先，将真空集便器污物箱的负压保压测试装置的抽气管分别与污物箱的冲洗阀连通，然后打开各个阀，在真空发生器中通入压缩空气，污物箱内的气体立即被引入真空发生器，最后由排气管流出，从而达到负压状态；到达设定负压值后，关闭阀，让污物箱只与压力表连通，在此情形下观察压力表的负压值有无波动，持续上肢时间后，如负压值上升不大就表示负压保压测试合格，如负压值上升较大，则表示真空集便器污物箱负压保压测试不合格。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过本装置能够实现大批量污物箱负压保压测试，无需增加测试台资源以及人员需求，降低了产品的制造成本，缩短了污物箱例行试验的生产周期，提高了产品的生产效率。同时采用真空发生器的形式，仅需要使用压缩空气作为测试资源，成本低、经济性良好且结构简单、易于实现。

附图说明

图1是本实用新型实施例真空集便器污物箱的负压保压测试装置的结构示意图。

图2是本实用新型实施例真空发生器的结构示意图。

图3是本实用新型实施例真空集便器污物箱的负压保压测试装置测试时的结构示意图。

图4是本实用新型实施例真空集便器污物箱的负压保压测试装置的另一结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1所示，真空集便器污物箱的负压保压测试装置，包括真空发生器1、总球阀2、总管4和保压组件3，真空发生器1的吸气口与总管4相通，总管4由总球阀2开关，总管4上连接六组保压组件3，保压组件3包括管接头31、压力表32、分球阀33、抽气管34，管接头31与总管4相连，每个管接头31的一路通过一个分球阀33与抽气管34相连，并且管接头31还连接一个压力表32，六组保压组件3通过总管4和各自的管接头31连接在一起。

本实施例中有六组保压组件3，可以实现同时对六台污物箱进行负压保压测试。根据实际生产需求，该装置还可在向右侧增加保压组件，这样就能对更多数量的污物箱进行负压保压测试。

如图2所示，上述真空发生器1包括进气口17、喷嘴14、扩散室15、扩压器16、排气口18、吸气口13，从进气口17供给压缩空气，压缩空气在喷嘴处14再被压缩，在扩散室15以高速放出，流入扩压器16，扩压器16通过其排气口18连接排气管12排出气体，而气体高速流动把扩散室15的压力降低，由于流入扩压器的气流使压力变低，从而使扩散室15外发生真空，与扩散室15连接的吸气口13也发生真空，将气体通过吸气口13从外部容器中抽入，最后通过扩散室15排出。这样不断地从进气口17供应压缩空气可以连续地维持真空发生的状态，从而对通过吸气口13相连的外界容器抽真空。

本装置使用时，如图3所示，将与进气口17相连的气源管11接通压缩空气，抽气管34接到污物箱箱体5管接头51上，设置好压力表负压值为-25kPa，然后打开球阀，由于真空发生器内气压快速降为负值，污物箱内的气体通过抽气管被引入真空发生器，最后由排气管流出，待压力表负压值达到设定状态，立即关闭球阀，让污物箱只与压力表连通，在此情形下观察压力表的负压值有无波动，持续时间为20分钟，如负压值上升不大于3kPa就表示负压保压测试合格，如负压值上升大于3kPa则表示负压保压测试不合格。

如图4所示，为使真空集便器污物箱的负压保压测试装置测试更加方便有序，真空集便器污物箱的负压保压测试装置固定到支架6上。测试多个污物箱时，被测试污物箱按照工位整齐摆放，依次排列。首先将污物箱所有的阀门关上，然后将保压装置的抽气管分别与污物箱的冲洗阀连通，并打开保压装置的所有球阀，最后接通压缩空气气源，整个过程就进入了批量负压保压状态。在真空发生器的作用下，对污物箱快速抽气，待压力表达到设定值-25kPa，立即关闭保压装置的总球阀1，静态观察所有气路管道、接头和部件处，要求气密性良好，无漏气现象，在20min内污物箱压力上升不大于3kPa。保压过程中只需一人就可同时观察多个压力表的数值变化，简单、方便、高效的完成了污物箱负压保压测试这一道工序。