一种办公椅脚轮耐久度检测设备的制作方法

本实用新型属于检验检测认证技术领域，具体涉及一种办公椅脚轮耐久度检测设备。

背景技术：

办公椅脚轮一般都采用万向轮，并设置在底座上，椅座通过气压杆插接固定于底座的插孔中，办公椅使用过程中，轮子经常会有来来回回的滚动，万向轮在使用过程中的可靠性对客户使用体验有重要影响，因此需要对办公椅脚轮的耐久度进行检测，测试脚轮是不是容易松动脱落，转动是否灵活，滑行是否平稳顺畅，是否容易损坏，噪音大小如何等。

办公椅脚轮耐久度检测设备是通过配重模拟人体坐在椅子上的状态，推动椅子来来回回运动，并持续一定时间，来对脚轮的耐久度进行检测，但是现有技术中有的将配重物放置在椅座上，将测试工装与办公椅固定，通过气缸带动办公椅和配重运动来进行测试，这种测试方法配重很难进行固定，每次测试不能保证配重的放置位置一致，只能通过目视检测，该项测试需要使办公椅进行较多的往复运动(以万计)，办公椅来回运动过程中，由于惯性，配重的放置位置也会产生变化，这都会影响检测结果的一致性。还有的例如CN202195944U所公开的那样，采用将椅座去掉，并在气压棒(座椅气压杆)上设置承重箱，承重箱的下部通过插销与测试工装连接，通过气缸带动支座运动，通过插销机构连接使样品在测试过程中垂直方向不受外力约束变形，但是实验时承重箱与气压棒的连接不方便，配重在配重箱中也会晃动，对检测结果产生影响，该测试机虽然通过插销机构连接使样品在测试过程中垂直方向不受外力约束变形，但是配重压在支座的中心轴线上，距离插销式连接机构的插销轴线较远，当平台表面不平整或样品通过模拟障碍物时，样品会产生翘起的趋势，限制了该结构防止样品在垂直方向上不受外力约束的能力，影响检测结果的可靠性。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测结果可靠性高、效率高、操作方便的办公椅脚轮耐久度检测设备。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种办公椅脚轮耐久度检测设备，包括平台、设置在平台上的滑轨、与滑轨滑动连接的传动臂、驱动传动臂沿滑轨往复运动的驱动器、与驱动器通讯连接的控制器以及与传动臂连接的配重机构，所述的配重机构包括配重物和配重杆，所述的配重杆与配重物连接，配重杆下部凸出于配重物的底部，在工作时，所述的配重杆下部与传动臂在竖直方向上滑动连接，配重杆的底部与办公椅底座插孔插接固定。

本实用新型的设备在检测时，只需要利用办公椅的底座(通常为安装有脚轮的五星脚)上的气压杆的插孔，将配重杆的底部插入，按照原气压杆和五星脚连接的方式进行连接即可，配重加载方便，而且进行检测时，配重杆下部与传动臂在竖直方向上滑动连接，传动臂施力处位于配重机构的重力方向所在直线上，能有效防止由于平台不平造成的配重机构的重力不能精确加载的现象，保证了样品在垂直方向上不受外力约束的能力，提高了检测结果的可靠性。

作为优选的技术方案，所述的配重杆下部呈光滑的圆柱状，传动臂上设有内侧壁光滑的通孔，在工作时，所述的配重杆下部穿设在通孔中，并与通孔通过间隙配合连接。

通过上述设置，进一步保证了样品在垂直方向上不受外力约束的能力。

作为优选的技术方案，所述的配重物的横截面呈圆环状，配重杆上套设有一下挡片，配重杆的顶部设有一与配重杆可拆卸连接的上挡片，所述的配重物套设在配重杆上部，配重物的下表面与下挡片的上表面接触连接，配重物的上表面与上挡片之间设有缓冲弹簧。

配重机构的上述设置，使得配重机构的集成化程度高，容易根据情况进行配重重量的加载，而且避免了检测过程中由于配重物的晃动对检测结果的影响。

作为优选的技术方案，所述的配重杆的顶部设有一螺孔，上挡片的顶部设有吊环，上挡片的底部连接有一螺杆，所述的上挡片和配重杆通过螺杆和螺孔可拆卸连接。

吊环的设置，不仅方便操作者通过吊环将五中机构吊起放下，而且也方便操作者通过吊环将上挡片与配重杆通过螺孔拧紧。

作为优选的技术方案，所述的传动臂呈“工”字状，由两个横臂和一个连接臂组成，两个横臂分别设置在连接臂的两端，每个横臂的两端分别位于滑轨的两侧，所述的配重机构设有四个，各配重机构的配重杆下部分别与横臂的一个端部在竖直方向上滑动连接。

通过“工”字型传动臂，使得该设备能够同时对四把办公椅进行检测，提高了检测的效率。

作为优选的技术方案，该设备还包括一具有横梁的配重机构吊架，所述的横梁设置在传动臂上方，横梁的两端分别位于滑轨的两侧，横梁上设有两个吊具，两个吊具之间的距离与横臂的长度相等。

通过吊架和吊具，方便操作人员进行配重机构的吊起与放下，设置的两个吊具可以同时对一个横臂上的两个配重机构进行吊起与放下，当需要对另一个横臂上的两个配重机构进行吊起与放下时，只需要通过调整驱动器，使另一横臂上的两个配重机构位于吊具下方即可。

作为优选的技术方案，所述的驱动器为直线电机。

通过采用直线电机作为驱动器，使得测试时控制更加精准，特别是往复运动过程更加顺滑，使得测试结果更加可靠。

作为优选的技术方案，所述的滑轨上设有传动臂位移限位器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)检测结果可靠性高：检测时，配重杆下部与传动臂在竖直方向上滑动连接，传动臂施力处位于配重机构的重力方向所在直线上，能有效防止由于平台不平造成的配重机构的重力不能精确加载的现象，保证了样品在垂直方向上不受外力约束的能力，提高了检测结果的可靠性，同时通过采用合理的配重机构和驱动器，进一步提高了检测结果的可靠性。

(2)效率高、操作方便：通过“工”字型传动臂和吊具配合，能够有效提高检测效率和操作的方便程度。

附图说明

图1为本发工作时的结构示意图；

图2为本实用新型的配重机构的剖视结果示意图。

图中，1为平台，2为滑轨，3为驱动器，4为配重物，5为配重杆，51为下挡片，52为上挡片，53为螺孔，54为吊环，55为缓冲弹簧，6为横臂，7为连接臂，8为配重机构吊架，9为横梁，10为吊具，11为传动臂位移限位器，12为办公椅底座。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

一种办公椅脚轮耐久度检测设备，如图1所示，包括平台1、设置在平台1上的滑轨2、与滑轨2滑动连接的传动臂、驱动传动臂沿滑轨2往复运动的驱动器3、与驱动器3通讯连接的控制器(控制器图中未画出)以及与传动臂连接的配重机构，本实施例选用直线电机作为驱动器3，并在滑轨2上设置传动臂位移限位器11，配重机构包括配重物4和配重杆5，配重杆5与配重物4连接，配重杆5下部凸出于配重物4的底部，在工作时，配重杆5下部与传动臂在竖直方向上滑动连接，配重杆5的底部与办公椅底座12插孔插接固定。

本实施中，如图1～2所示，配重杆5下部呈光滑的圆柱状，传动臂上设有内侧壁光滑的通孔，在工作时，配重杆5下部穿设在通孔中，并与通孔通过间隙配合连接。配重物4的横截面呈圆环状，配重杆5上套设有一下挡片51，配重杆5的顶部设有一与配重杆可拆卸连接的上挡片52，配重物4套设在配重杆5上部，配重物4的下表面与下挡片51的上表面接触连接，配重物4的上表面与上挡片52之间设有缓冲弹簧55。配重杆5的顶部设有一螺孔53，上挡片52的顶部设有吊环54，上挡片52的底部连接有一螺杆，上挡片52和配重杆5通过螺杆和螺孔53可拆卸连接。

本实施例中的传动臂呈“工”字状，由两个横臂6和一个连接臂7组成，两个横臂6分别设置在连接臂7的两端，每个横臂6的两端分别位于滑轨2的两侧，配重机构设有四个，各配重机构的配重杆5下部分别与横臂6的一个端部在竖直方向上滑动连接。该设备还包括一具有横梁9的配重机构吊架8，横梁9设置在传动臂上方，横梁9的两端分别位于滑轨2的两侧，横梁9上设有两个吊具10，两个吊具10之间的距离与横臂6的长度相等。