本实用新型属于在线气体分析技术领域，涉及一种焦炉煤气免维护取样探头。
背景技术：
焦炉煤气的回收利用，是节能减排的重点工程项目之一。焦炉煤气含尘量高，有焦油和萘等重度污染物，为确保安全生产，须采用焦炉煤气防爆氧分析系统，使得焦炉煤气样气处理系统成为在线气体分析技术的制高点之一。
[英]仕富梅公司发明的蒸汽喷射取样探头，是行业普遍认可的焦炉煤气特定用途取样探头，在中国市场采用和推广已有约25年历史。这种取样探头长期存在有明显的技术缺陷：一是取样探头维护量大，探头管容易发生堵塞故障，有的正常使用周期不到半年，造成工程应用的中断；二是抽气量小，有的样气流量小于1L/min，不能满足分析仪的使用要求；三是检修取样探头时，容易发生煤气泄漏，有严重的安全隐患。所以，取样探头的升级换代有着紧迫的要求。
技术实现要素：
本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种焦炉煤气免维护取样探头。
本实用新型可通过以下技术方案实现：一种焦炉煤气免维护取样探头，包括探头管、蒸汽喷射泵、混合气输出管，所述蒸汽喷射泵上设有样气接头、蒸汽接头以及混合气出口接头，所述样气接头与探头管连通，所述蒸汽接头用于对蒸汽喷射泵输入蒸汽，所述混合气出口接头通过一电磁阀与混合气输出管连通，所述电磁阀可以周期性的关闭，用于蒸汽逆向反吹探头管，将探头管中的污染物汽化后吹入煤气管道中。
优选地，所述蒸汽的压力为0.35MPa。
优选地，所述样气接头通过一安全阀与探头管连通。
优选地，所述安全阀为球阀。
优选地，所述探头管上固定有用于安装的法兰。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：
1、本实用新型采用蒸汽喷射泵取样，以蒸汽为驱动力，抽吸焦炉煤气样气，蒸汽将焦油、萘等污染物汽化后，混合气经混合气出口接头通过混合气输出管向后级传输，并进行分离污染物等处理，从而避免了后级被堵塞或污染，在混合气出口接头通过一电磁阀与混合气输出管连通，所述电磁阀可以周期性的关闭，在电磁阀关闭时，蒸汽逆向反吹探头管，将污染物汽化后吹到煤气管道中，从而实现了免维护；
2、本实用新型中对蒸汽喷射泵输入的蒸汽压力为0.35MPa，其能产生优于30KPa的抽吸负压和大于等于15L/min的样气流量，增加了抽气量，提高了效率，完全满足分析仪的使用要求；
3、本实用新型中样气接头通过一安全阀与探头管连通，需要检修时，可以将安全阀关闭，进行安全检修，完全避免了煤气泄漏，提高了安全性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
附图标记
1为蒸汽，2为蒸汽接头，3为取样口，4为探头管，5为法兰，6为安全阀，7为样气接头，8为蒸汽喷射泵，9为混合气出口接头，10为电磁阀，11为混合气输出管。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
参见图1，焦炉煤气免维护取样探头的一种实施例，包括探头管4、蒸汽喷射泵8、混合气输出管11，所述蒸汽喷射泵8上设有样气接头7、蒸汽接头2以及混合气出口接头9，所述样气接头7与探头管4连通，所述蒸汽接头2用于对蒸汽喷射泵8输入蒸汽1，所述混合气出口接头9通过一电磁阀10与混合气输出管11连通，所述电磁阀10可以周期性的关闭，用于蒸汽1逆向反吹探头管4，将探头管4中的污染物汽化后吹入煤气管道中。
蒸汽1的压力为0.35MPa。
样气接头7通过一安全阀6与探头管4连通。安全阀6为球阀。
探头管4上固定有用于安装的法兰5。可以借助煤气管道上带护管的法兰，将本实用新型安装于工程应用现场。
工作原理如下：
焦炉煤气样气从取样口3进入探头管4，蒸汽1将焦炉煤气中的焦油、萘等污染物汽化，样气和蒸汽1的混合气以正压力从混合气输出管11向后级传输，进行污染物分离、排放等进一步的样气处理，已经没有黏糊状态焦油和萘的样气，就不会堵塞或污染后级样气处理装置，保护了后级样气处理装置。长期工程应用之后，探头管4部分仍会有污染物聚集而发生堵塞的技术风险，电磁阀10可以周期性(例如一个月)地定时关闭，在电磁阀10关闭时，蒸汽1逆向反吹扫探头管4，将污染物汽化并吹回到煤气管道中去，从而实现了免维护。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。