一种多用途检测表笔插套的制作方法

本实用新型属于电路检修辅助用具领域，具体涉及一种多用途检测表笔插套。

背景技术：

汽车在电路检测维修时，经常需要用到各种各样的仪表，例如万用表和绝缘表等等，但是表笔都是一根锥状的直棒体。有些测量对象往往为一根细杆、螺钉、螺母或搭铁等，在这些场合下，使用表笔非常不方便，而且检维修人员长时间手持表笔，手臂容易疲劳，也不能专注其他维修操作，而且具有一定的危险性。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种测量时不需检维修人员握持表笔，解放了双手，轻松方便，可以专注于其他维修操作，提高了作业安全性的多用途检测表笔插套。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多用途检测表笔插套，其包括绝缘套，绝缘套的两端开口分别为表笔插口和螺纹孔，螺纹孔中螺纹连接有接插杆，接插杆远离螺纹接头的一端设有用于与待测件相配合的导电头件，绝缘套的内壁上嵌有导电金属片，导电金属片的两端分别位于表笔插口和螺纹孔的内端。

当需要测量待测件的电力参数时，只需根据待测件的形状选择相配的导电头件，并通过接插杆螺纹连接于绝缘套上，将绝缘套的表笔插口套接于表笔头上，其中接插杆也为导电体。由于绝缘套的内壁上嵌有导电金属片，导电金属片的两端分别位于表笔插口和螺纹孔的内端，因此接插杆可通过导电金属片电连接表笔头。本实用新型在测量时，不需检维修人员握持表笔，解放了双手，轻松方便，可以专注于其他维修操作，提高了作业安全性。导电头件可设计成多种用于配合不同形状待测件的相对应的结构，并且绝缘套的端部开有用于螺纹连接接插杆的螺纹孔，便于替换具有不同导电头件的接插杆，实施方便，结构简单，适用范围广。

具体地，绝缘套为锥形套,且内壁呈锥形，表笔插口位于绝缘套的大端，螺纹孔位于绝缘套的小端。由于表笔头为锥形，且接插杆可设计成较细的直杆，所以绝缘套为锥形套且内壁呈锥形，握持方便，方便安装表笔头和接插杆，方便往表笔插口中插入表笔头，螺纹孔和接插杆螺纹连接可靠。

具体地，绝缘套为硅胶套，绝缘性强，其他综合性能好，导电金属片为不锈钢片、铜片或铝片，铜片或铝片在主要金属含量较高的情况下导电性较强，不锈钢片防腐性好。

进一步地，绝缘套靠近表笔插口的端部外缘周向固定有护肩凸缘，方便操作人员握持绝缘套，可使表笔头更易插入表笔插口中，接插更方便。

本实用新型的一个具体的方案为，导电头件为呈垫圈状的磁铁圈，导电头件的外圆面与接插杆远离螺纹接头的一端固定，且导电头件的中心轴线与接插杆的中心轴线垂直。

当需要测量某根导线跟搭铁之间的电压时，将接插杆螺纹连接于绝缘套中，导电头件为呈垫圈状的磁铁圈，可以和搭铁螺栓进行吸合，也可套接于搭铁螺栓上，连接可靠，不易掉落，方便测量，避免手持，安全性高。

备选地，导电头件呈针尖状，导电头件的中心轴线垂直于接插杆的中心轴线。本实用新型的导电头件和接插杆构成直角钩型，适用于测量位于竖直面上孔中的电力参数。现有测量技术中，往往直接将表笔头插入竖直面上孔中，表笔后端导线会因卷曲应力释放而导致松脱掉落，连接不可靠。而本实用新型的接插杆、绝缘套和表笔头装配成型后，可将导电头件的针尖插入竖直面上孔，表笔完全竖直挂接于下方，表笔后端导线不会卷曲；即使导线卷曲也不会对导电头件产生拉脱作用，插接可靠。

可替换地，导电头件为开口羊眼钩。本实用新型的接插杆、绝缘套和表笔头装配成型后，方便开口羊眼钩通过开口直接挂接于导线或细杆上测量，实施方便，结构简单，安全性高。

另一个变形方案：导电头件呈顶端开口的桶状，导电头件的底部固定于接插杆远离螺纹接头的一端，导电头件的中心轴线与接插杆的中心轴线重合。对于杆状或钉状的待测导电体的电力参数测量，现有的操作方法往往是将手持表笔并将表笔头搭靠于表笔头上，握持的手臂容易疲劳，具有一定的危险性，而本实用新型的接插杆、绝缘套和表笔头装配成型后，本实用新型的顶端开口的桶状导电头件可直接套接于顶状或杆状的待测导电体上进行测量，不需手持，提高了安全性。

本实用新型的一种多用途检测表笔插套的有益效果是：

1.本实用新型在测量时，不需检维修人员握持表笔，解放了双手，轻松方便，可以专注于其他维修操作，提高了作业安全性；

2.导电头件可设计成多种用于配合不同形状待测件的相对应的结构，并且绝缘套的端部开有用于螺纹连接接插杆的螺纹孔，便于替换具有不同导电头件的接插杆，实施方便，结构简单，适用范围广。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例一的主视图；

图2是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的绝缘套全剖示意图；

图3是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例一的接插杆主视图；

图4是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例二的接插杆主视图；

图5是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例三的接插杆主视图；

图6是本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例四的接插杆主视图。

其中:1.绝缘套，101.表笔插口，102.螺纹孔，103.护肩凸缘；2.接插杆，201.导电头件；3.导电金属片。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例一：

如图1-图3所示的本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例一，其包括绝缘套1，绝缘套1的两端开口分别为表笔插口101和螺纹孔102，螺纹孔102中螺纹连接有接插杆2，接插杆2远离螺纹接头的一端设有用于与待测件相配合的导电头件201，绝缘套1的内壁上嵌有导电金属片3，导电金属片3的两端分别位于表笔插口101和螺纹孔102的内端。

当需要测量待测件的电力参数时，只需根据待测件的形状选择相配的导电头件201，并通过接插杆2螺纹连接于绝缘套1上，将绝缘套1的表笔插口101套接于表笔头上，其中接插杆2也为导电体。由于绝缘套1的内壁上嵌有导电金属片3，导电金属片3的两端分别位于表笔插口101和螺纹孔102的内端，因此接插杆2可通过导电金属片3电连接表笔头。本实施例在测量时，不需检维修人员握持表笔，解放了双手，轻松方便，可以专注于其他维修操作，提高了作业安全性。导电头件201可设计成多种用于配合不同形状待测件的相对应的结构，并且绝缘套1的端部开有用于螺纹连接接插杆2的螺纹孔102，便于替换具有不同导电头件201的接插杆2，实施方便，结构简单，适用范围广。

具体地，绝缘套1为锥形套,且内壁呈锥形，表笔插口101位于绝缘套1的大端，螺纹孔102位于绝缘套1的小端。由于表笔头为锥形，且接插杆2可设计成较细的直杆，所以绝缘套1为锥形套且内壁呈锥形，握持方便，方便安装表笔头和接插杆2，方便往表笔插口101中插入表笔头，螺纹孔102和接插杆2螺纹连接可靠。

具体地，绝缘套1为硅胶套，绝缘性强，其他综合性能好，导电金属片3为不锈钢片、铜片或铝片，铜片或铝片在主要金属含量较高的情况下导电性较强，不锈钢片防腐性好。

进一步地，绝缘套1靠近表笔插口101的端部外缘周向固定有护肩凸缘103，方便操作人员握持绝缘套1，可使表笔头更易插入表笔插口101中，接插更方便。

本实施例的一个具体的方案为，导电头件201为呈垫圈状的磁铁圈，导电头件201的外圆面与接插杆2远离螺纹接头的一端固定，且导电头件201的中心轴线与接插杆2的中心轴线垂直。

当需要测量某根导线跟搭铁之间的电压时，将接插杆2螺纹连接于绝缘套1中，导电头件201为呈垫圈状的磁铁圈，可以和搭铁螺栓进行吸合，也可套接于搭铁螺栓上，连接可靠，不易掉落，方便测量，避免手持，安全性高。

实施例二：

如图2和图4所示的本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例二，实施例二与实施例一区别在于：导电头件201呈针尖状，导电头件201的中心轴线垂直于接插杆2的中心轴线。其他结构同实施例一。

本实施例的导电头件201和接插杆2构成直角钩型，适用于测量位于竖直面上孔中的电力参数。现有测量技术中，往往直接将表笔头插入竖直面上孔中，表笔后端导线会因卷曲应力释放而导致松脱掉落，连接不可靠。而本实施例的接插杆2、绝缘套1和表笔头装配成型后，可将导电头件201的针尖插入竖直面上孔，表笔完全竖直挂接于下方，表笔后端导线不会卷曲；即使导线卷曲也不会对导电头件201产生拉脱作用，插接可靠。

实施例三：

如图2和图5所示的本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例三，实施例三与上述实施例的区别在于：导电头件201为开口羊眼钩，其他结构同上述实施例。本实施例的接插杆2、绝缘套1和表笔头装配成型后，方便开口羊眼钩通过开口直接挂接于导线或细杆上测量，实施方便，结构简单，安全性高。

实施例四：

如图2和图6所示的本实用新型的一种多用途检测表笔插套的实施例四，实施例四与上述实施例的区别在于：导电头件201呈顶端开口的桶状，导电头件201的底部固定于接插杆2远离螺纹接头的一端，导电头件201的中心轴线与接插杆2的中心轴线重合，其他结构同上述实施例。对于杆状或钉状的待测导电体的电力参数测量，现有的操作方法往往是将手持表笔并将表笔头搭靠于表笔头上，握持的手臂容易疲劳，具有一定的危险性，而本实施例的接插杆2、绝缘套1和表笔头装配成型后，本实施例的顶端开口的桶状导电头件201可直接套接于顶状或杆状的待测导电体上进行测量，不需手持，提高了安全性。

应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。由本实用新型的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。