同步电动机试验测试专用工装设备的制作方法

本实用新型涉及一种同步电动机试验测试专用工装设备。

背景技术：

无刷励磁同步电动机因其转矩大，运行稳定，结构紧凑，维护方便等特点深受广大用户信赖，但因该类型同步电动机结构复杂，在电动机试验测试时没有专用的工装设备，大多是选用主要零部件装配前借助其它辅助设备分段连接后进行分步骤测量，测量过程繁琐，误差大，需多次反复测量，整体测试时间长，工作效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述缺点，提供一种同步电动机试验测试专用工装设备，它主要解决了同步电动机结构复杂，在电动机试验测试时没有专用的工装设备，大多是选用主要零部件装配前借助其它辅助设备分段连接后进行分步骤测量，测量过程繁琐，误差大，需多次反复测量，整体测试时间长等问题。本实用新型的目的是这样实现的，同步电动机试验测试专用工装设备由：同步电动机、碳刷装置、接轴、支架、旋转整流盘、引线孔、导电滑环、联片、安装孔构成。旋转整流盘与同步电动机装配后通过安装孔与接轴相连接，接轴上开有引线孔，接轴的端部设有联片，旋转整流盘上的线路通过引线孔与联片相连接，接轴的圆周上设有导电滑环，导电滑环与联片相连接，碳刷装置安装在支架上，并压装在导电滑环上。该产品由于采用了专用的试验测试专用工装设备，取消了试验前的装配工序，可以在装配好的整机上安装该试验工装设备后直接进行测试，极大的缩短了试验时间，同时由于该设备测试线路简单可靠，提高了试验精度，测量误差小，避免了重复测量，整体测试时间短，工作效率高。

附图说明：

附图1是本实用新型同步电动机试验测试专用工装设备的安装结构示意图。

附图2是本实用新型同步电动机试验测试专用工装设备接轴的安装结构示意图。

1—同步电动机 2—碳刷装置 3—接轴

4—支架 5—旋转整流盘 6—引线孔 7—导电滑环

8—联片 9—安装孔

具体实施方式：下面结合附图详细说明本实用新型的最佳实施例，同步电动机试验测试专用工装设备由：同步电动机1、碳刷装置2、接轴3、支架4、旋转整流盘5、引线孔6、导电滑环7、联片8、安装孔9构成。旋转整流盘5与同步电动机1装配后通过安装孔9与接轴3相连接，接轴3上开有引线孔6，接轴3的端部设有联片8，旋转整流盘5上的线路通过引线孔6与联片8相连接，接轴3的圆周上设有导电滑环7，导电滑环7与联片8相连接，碳刷装置2安装在支架4上，并压装在导电滑环7上。