本实用新型涉及汽车遮阳板检测设备技术领域,主要涉及遮阳板贴顶检测工装。
背景技术:
遮阳板贴顶检测工装主要用来模拟检测遮阳板安装后与车顶的贴合程度。现有的检测工装包括底座1和安装在底座1上的支架2,支架2上安装有转轴安装座3和夹轴安装座4,夹轴安装座4上安装有与遮阳板14上的夹轴15相配合的卡扣5,转轴安装座3的下表面设置有与遮阳板14上的转轴固定支座16相匹配的凹槽9,该凹槽9的底部与转轴固定支座16上的安装孔18对应的位置设置有螺钉安装柱13,该螺钉安装柱13贯穿转轴安装座3且高出转轴安装座3的上表面(见图1-图3)。
转轴固定支座与转轴安装座的安装通过螺钉固定,先将遮阳板上的转轴固定支座对准转轴安装座下表面的凹槽,且部分嵌入凹槽中,用螺钉从下穿过转轴固定支座上的安装孔与螺钉安装柱进行连接,拧动螺钉将转轴固定支座固定为止。此固定方式安装时需要拧两枚螺钉,检测完成后还需要将螺钉拧下,比较费时费力。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的状况,提供一种能将遮阳板快速固定在转轴安装座上的遮阳板贴顶检测工装。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种遮阳板贴顶检测工装,它包括底座和安装在底座上的支架,该支架上安装有转轴安装座,其特征在于:所述转轴安装座的上表面固定安装有气缸,该气缸的驱动轴贯穿转轴安装座且与转轴安装座滑动配合;所述驱动轴上安装有用来卡紧遮阳板上转轴固定支座的卡块;所述转轴安装座的下表面设置有与转轴固定支座相匹配的凹槽,该凹槽中固定安装有两根与转轴固定支座上安装孔相配合的定位柱。
本实用新型将转轴固定支座与转轴安装座的固定方式采用安装在气缸驱动轴上的卡块进行夹紧,而且转轴固定支座的定位采用转轴安装座下表面的凹槽和安装在凹槽中的定位柱;本实用新型能快速对遮阳板转轴固定支座进行定位夹紧,可提高遮阳板的检测速度。
所述驱动轴上设置有卡块安装槽,所述卡块限位安装于卡块安装槽中。卡块可以随驱动轴伸缩而上下开合。
所述卡块设置为叉子状,所述卡块上设置有分列两侧的楔形插入部,与楔形插入部相反的一端设置有限位凸块;所述转轴安装座的下表面上设置有凸块限位槽,所述限位凸块安装在凸块限位槽中。插入部设置为楔形,方便插入;卡块上的限位凸块安装在转轴安装座的凸块限位槽中,对卡块设置限位凸块的一端进行限位;气缸的驱动轴上下运动时,具有限位凸块的一端固定,楔形插入部可根据驱动轴伸缩而开合。
所述支架上安装有夹轴安装座,该夹轴安装座上安装有与遮阳板上的夹轴相配合的卡扣。卡扣用来卡合遮阳板上的夹轴。
为了便于搬运,所述底座上安装有把手。
附图说明
图1为现有检测工装的结构示意图;
图2为现有检测工装转轴安装座的局部放大图;
图3为遮阳板的结构示意图;
图4为本实用新型的结构示意图;
图5为本实用新型固定机构的分解结构示意图。
具体实施方式
现结合附图对本实用新型做进一步详细描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系,是为了便于描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
图3至图5示出了本实用新型的一种实施方式,它包括底座1和固定安装在底座1上的支架2,该支架2上安装有转轴安装座3和夹轴安装座4。夹轴安装座4的下表面固定安装有与遮阳板14上的夹轴15相配合的卡扣5,用于卡合夹轴15。
转轴安装座3的上表面固定安装有气缸6,该气缸6的驱动轴7贯穿转轴安装座3且与转轴安装座3滑动配合。驱动轴7上安装有用来卡紧转轴固定支座的卡块8,驱动轴7上设置有卡块安装槽71,卡块8限位安装于卡块安装槽71中。
所述卡块8设置为叉子状,卡块8上设置有分列两侧的楔形插入部82,二个楔形插入部82之间形成有用于容置转轴17的开口,二个楔形插入部82的长短存在差异,可根据转轴固定支座16与遮阳板14的上表面平行时,转轴固定支座16与遮阳板14之间的间隙大小而设定;间隙小,楔形插入部设置的较短;间隙大,楔形插入部相对设置的较长。卡块8上与楔形插入部82相反的一端设置有限位凸块81,转轴安装座3的下表面上设置有凸块限位槽31,该限位凸块81与凸块限位槽31相对应。启动气缸时,驱动轴7推着卡块8下运动,使遮阳板14的转轴固定支座16可以放入卡块8与转轴安装座3之间。
转轴安装座3的下表面设置有与遮阳板14上的转轴固定支座16相匹配的凹槽9,该凹槽9中固定安装有两根与转轴固定支座16上的安装孔18相配合的定位柱10。
转轴安装座3上开设有螺钉安装孔32,螺钉12安装于螺钉安装孔32中且与支架2连接。
支架2上还安装有遮阳板贴顶检测机构11。
底座1上固定安装有把手。方便检测工装的搬运。
遮阳板贴顶检测步骤如下:第一步,转轴固定支座安装在转轴安装座上,启动气缸,卡块向下张开,将转轴固定支座放入卡块与转轴安装座之间,并且使转轴固定支座上的安装孔插入定位柱中,关闭气缸卡块复位使其夹紧转轴固定支座;第二步,夹轴安装在夹轴安装座上,转动遮阳板,使夹轴对准夹轴安装座,使其卡合在夹轴安装座上;第三步,检测遮阳板,上翻遮阳板使遮阳板的上表面与贴顶检测机构相贴合,观察是否贴合紧密;第四步,检测完成卸载遮阳板,将夹轴从夹轴安装座上拉离,启动气缸卡块松开,将转轴固定支座从转轴安装座上卸下。
本实用新型的转轴固定支座与转轴安装座之间的固定安装采用气动装置进行夹紧,此固定方式比较快捷方便,可提高安装速度,从而提高了检测效率。并且采用凹槽以及凹槽中的定位柱对转轴固定支座进行限位,使其定位准确,保证了检测的精准度。