本发明涉及丝绵检测技术领域，尤其是一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法。
背景技术：
蚕茧由丝素蛋白和丝胶蛋白构成，其中丝素蛋白的量为70-80%，丝胶蛋白的量为20-30%，在生产蚕丝被填充物丝绵的过程中是将蚕茧脱胶，把20-30%的丝胶蛋白去除，但去除过程中不会达到100%去除，会存在1%左右的残留。
丝绵的定义：以桑蚕茧、柞蚕茧或缫丝加工的副产品为原料加工而成的絮状成品。按加工方式可分为手工丝绵和机制丝绵；按蚕丝长度可分为长丝绵、中丝绵和短丝绵。
由于丝绵市场价值高，市场出现了掺假，以前掺假其他纤维。对于现有的检测方法中，对掺有其他纤维的假货已有鉴别方法。
但是目前市面上出现一些增重剂，用于给蚕丝被的填充物丝绵增重，能导致丝绵的重量异常增加，而增重剂的使用严重扰乱了蚕丝被行业有序的竞争环境，严重损害了消费者利益。而目前还没有对丝绵中是否使用增重剂进行有效检测及评定的手段。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决目前蚕丝被中的丝绵是否采用增重剂增重，为丝绵市场行政监管及其质量评定，提供一种简便高效的采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法。
为了达到上述目的，本发明所设计的一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法，用有机溶剂把非水溶性增重剂从已知重量的干燥丝绵中溶解去除，收集经有机溶剂溶解作用后的丝绵，清洗、烘干后称重，并计算得到丝绵的失重率，按照失重率结果对丝绵是否使用增重剂进行评定。
具体步骤如下：（1）将称重器皿在烘箱中烘至恒重，称取质量并记录；（2）将丝绵试样放在称重器皿中，然后一起放入烘箱中烘至恒重，称取质量并记录；（3）将丝绵试样放入三角烧瓶中，加入有机溶剂，使丝绵试样全部浸透与有机溶剂中；（4）将装有丝绵试样和有机溶剂的三角烧瓶放入水浴锅中加热至恒定温度，然后进行间隔性的震荡摇动，待非水溶性增重剂溶解后取出丝绵试样，并用有机溶剂冲洗干净，经过抽滤后一并烘干、冷却并称重；（5）计算丝绵试样的失重率，计算公式为：c=（m-m）/m*100%，其中m为第（2）步中称重的称重器皿与丝绵试样的总质量减去第（1）步中称取的称重器皿的质量，m为第（4）步中处理后的丝绵试样的质量；（6）采用计算得到的失重率c与标准失重率进行对比，当c≥标准失重率时，则评定该丝绵试样添加了增重剂，当c＜标准失重率时，则评定该丝绵试样未添加增重剂。
所述的有机溶剂为二氯甲烷、乙醚、丙酮、乙醇、乙酸乙酯、四氯乙烯。
其中第（1）步中称重器皿在烘箱内以105℃±3℃的温度烘至恒重；
第（2）步中将放有丝绵试样的称重器皿在烘箱内以105℃±3℃的温度烘至恒重；
当有机溶剂采用二氯甲烷时，第（4）步中将装有丝绵试样和有机溶剂的三角烧瓶放入水浴锅加热至38℃±2℃的温度；
第（4）步中震荡摇动的间隔为10min，且在水浴锅内总共时间为90min即可。
作为优化，重复上述（1）、（2）、（3）、（4）、（5）进行至少两份丝绵试样的失重率计算，得到多个失重率，以多个失重率的算数平均值作为第（6）步中与标准失重率进行比较的数值。
本发明所得到的一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法，操纵简单方便，能快速的对丝绵上是否使用增重剂进行检测和评定，且结果准确，稳定性高。
当有机溶剂采用二氯甲烷时，对于二氯甲烷可进行回收利用，只需对清洗后的二氯甲烷进行加热冷凝即可，可极大的降低检测成本；且回收利用过程简单方便，减少了二氯甲烷对环境的污染，使得整个检测过程更加环保。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明作进一步的描述。
实施例1：
本实施例描述的一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法，具体步骤如下：（1）将称重器皿在烘箱中以105℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（2）将丝绵试样放在称重器皿中，然后一起放入烘箱中以105℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（3）将丝绵试样放入三角烧瓶中，加入二氯甲烷，使丝绵试样全部浸透与二氯甲烷中；（4）将装有丝绵试样和二氯甲烷的三角烧瓶放入水浴锅中加热至38℃的温度，然后每10min进行一次震荡摇动三角烧瓶，90min后取出丝绵试样，并用二氯甲烷冲洗干净，经过玻璃砂芯坩埚抽滤后一并烘干、冷却并称重；（5）计算丝绵试样的失重率，计算公式为：c=（m-m）/m*100%，其中m为第（2）步中称重的称重器皿与丝绵试样的总质量减去第（1）步中称取的称重器皿的质量，m为第（4）步中处理后的丝绵试样的质量；
重复上述（1）、（2）、（3）、（4）、（5）进行两份丝绵试样的失重率计算，得到两个失重率，当两个失重率的差异大于20%时，再测试一份丝绵试样，以三个失重率的算数平均值c1；
（6）采用计算得到的失重率算数平均值c1与标准失重率进行对比，当c1≥标准失重率时，则评定该丝绵试样添加了增重剂，当c1＜标准失重率时，则评定该丝绵试样未添加增重剂；标准失重率为2%。
其中标准失重率定为2%，因为在丝绵的加工工艺上很难将丝胶蛋白100%去除，丝绵上可能会存在1%左右的丝胶蛋白残留，因此在增重剂检测的过程中，可能会将这部分丝胶蛋白提取，所以失重率在1%以内则是正常，同时企业特意添加增重剂使丝绵增重1%时的加工成本高，无利润，故将标准失重率定为2%。当失重率超过2%则证明增加了增重剂。
实施例2：
本实施例描述的一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法，具体步骤如下：（1）将称重器皿在烘箱中以102℃℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（2）将丝绵试样放在称重器皿中，然后一起放入烘箱中以102℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（3）将丝绵试样放入三角烧瓶中，加入二氯甲烷，使丝绵试样全部浸透与二氯甲烷中；（4）将装有丝绵试样和二氯甲烷的三角烧瓶放入水浴锅中加热至36℃的温度，然后每10min进行一次震荡摇动三角烧瓶，90min后取出丝绵试样，并用二氯甲烷冲洗干净，经过玻璃砂芯坩埚抽滤后一并烘干、冷却并称重；（5）计算丝绵试样的失重率，计算公式为：c=（m-m）/m*100%，其中m为第（2）步中称重的称重器皿与丝绵试样的总质量减去第（1）步中称取的称重器皿的质量，m为第（4）步中处理后的丝绵试样的质量；
重复上述（1）、（2）、（3）、（4）、（5）进行两份丝绵试样的失重率计算，得到两个失重率，当两个失重率的差异大于20%时，再测试一份丝绵试样，以三个失重率的算数平均值c1；
（6）采用计算得到的失重率算数平均值c1与标准失重率进行对比，当c1≥标准失重率时，则评定该丝绵试样添加了增重剂，当c1＜标准失重率时，则评定该丝绵试样未添加增重剂；标准失重率为2%。
实施例3：
本实施例描述的一种采用有机溶剂检测及评定丝绵是否增重的方法，具体步骤如下：（1）将称重器皿在烘箱中以108℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（2）将丝绵试样放在称重器皿中，然后一起放入烘箱中以108℃的温度烘至恒重，称取质量并记录；（3）将丝绵试样放入三角烧瓶中，加入二氯甲烷，使丝绵试样全部浸透与二氯甲烷中；（4）将装有丝绵试样和二氯甲烷的三角烧瓶放入水浴锅中加热至40℃的温度，然后每10min进行一次震荡摇动三角烧瓶，90min后取出丝绵试样，并用二氯甲烷冲洗干净，经过玻璃砂芯坩埚抽滤后一并烘干、冷却并称重；（5）计算丝绵试样的失重率，计算公式为：c=（m-m）/m*100%，其中m为第（2）步中称重的称重器皿与丝绵试样的总质量减去第（1）步中称取的称重器皿的质量，m为第（4）步中处理后的丝绵试样的质量；
重复上述（1）、（2）、（3）、（4）、（5）进行两份丝绵试样的失重率计算，得到两个失重率，当两个失重率的差异大于20%时，再测试一份丝绵试样，以三个失重率的算数平均值c1；
（6）采用计算得到的失重率算数平均值c1与标准失重率进行对比，当c1≥标准失重率时，则评定该丝绵试样添加了增重剂，当c1＜标准失重率时，则评定该丝绵试样未添加增重剂；标准失重率为2%。