测试接头及测试仪器的制作方法

文档序号:11110509阅读:381来源:国知局
测试接头及测试仪器的制造方法与工艺

本发明涉及测试设备技术领域,特别是涉及一种测试接头及包含该测试接头的测试仪器。



背景技术:

对于已经编带成型和带底座的引脚类产品,无法采用自动测试仪器对其性能参数进行测试,除非去掉产品的编带,这样会增加测试成本,同时,也没有行之有效的方法对编带进行快速拆除。当采用仪器人工测量时,由于引脚类产品的两个引脚已经固定在编带上或已经成型而无法进行更改,必须通过两个夹子分别夹住两个引脚才能进行测量,但是,该方法操作繁琐,影响批量测试的工作效率。



技术实现要素:

基于此,有必要提供一种提高测试效率和降低测试成本的测试接头以及包含该测试接头的测试仪器。

一种测试接头,用于连接在测试主机与编带成型或带底座的电子元件的两个引脚之间,包括:

绝缘支撑体,用于与所述测试主机连接或手持;

接触导体,包括设置在所述绝缘支撑体一侧上并与其中一个所述引脚对应的第一导体,及设置在所述绝缘支撑体上与所述第一导体相对的另一侧上、并与另外一个所述引脚相对应的第二导体;

连接导线,连接在所述测试主机与所述接触导体之间。

在其中一个实施例中,所述绝缘支撑体包括把持段,及与所述把持段连接并呈锥体或台体状的支撑段;所述支撑段上设置有与所述第一导体连接的第一安装面,及与所述第二导体连接的第二安装面,所述第一安装面与所述第二安装面之间的夹角为A,其中:15°≤A≤75°。

在其中一个实施例中,所述第一导体包括与所述第一安装面连接的第一接触部;所述第二导体包括与所述第二安装面连接的第二接触部。

在其中一个实施例中,所述第一导体还包括与所述第一接触部连接并与所述把持段贴合的第一加强部;所述第二导体还包括与所述第二接触部连接并与所述把持段贴合的第二加强部。

在其中一个实施例中,所述绝缘支撑体包括把持段,及一端与所述把持部连接的第一夹紧段和第二夹紧段;

其中,测试开始时,所述第一夹紧段和所述第二夹紧段相对张开形成一定夹角;测试完毕后,所述第一夹紧段和所述第二夹紧段贴紧闭合形成零夹角。

在其中一个实施例中,所述第一导体设置在所述第一夹紧段远离所述把持段的端部上,所述第二导体设置在所述第二夹紧段远离所述把持段的端部上。

在其中一个实施例中,所述第一夹紧段的中部设置有与所述第一导体贴合的第一夹紧面;所述第二夹紧段的中部设置有与所述第一夹紧面相对应、并与第二导体贴合的第二夹紧面。

在其中一个实施例中,所述绝缘支撑体为弹性绝缘支撑体。

在其中一个实施例中,所述连接导线包括连接在所述第一导体与所述测试主机之间的第一导线,及连接在所述第二导体与所述测试主机之间的第二导线。

一种测试仪器,包括测试主机以及上述任一的测试接头。

本发明提供的测试接头和测试仪器,由于第一导体和第二导体分别设置在绝缘支撑体的两侧上,当第一导体与其中一引脚接触时,第二导体将同时与另一引脚接触,无需通过多个夹头进行多次装夹和调试,能确保引脚与测试主机之间的电连接一步到位,节省了测试时间,提高了测试仪器的测试效率,同时降低了测试仪器的测试成本。

附图说明

图1为电容器的结构示意图;

图2为某一实施例提供的测试接头的结构示意图;

图3为另一实施例提供的测试接头的结构示意图;

图4为再一实施例提供的测试接头的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳实施方式。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施方式。相反地,提供这些实施方式的目的是使对本发明的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。

参阅图1和图2,一种测试接头,用于连接在测试主机400与编带成型(即两个引脚510的一端被固定在编带上)的电子元件的两个引脚510之间;或者用于连接在测试主机400与带底座(即带底座的贴片类产品)的电子元件的两个引脚510之间。电子元件包括电阻、电容和二极管等,在一些实施例中,测试主机400通过测试接头与电容器500的两个引脚510接触以测量电容器500的电容值或阻抗值。

参阅图1和图2,该测试接头包括绝缘支撑体100、接触导体200和连接导线300。绝缘支撑体100可以直接安装在测试主机400上,能够用于自动化测试。当然,绝缘支撑体100也可以采用手持的方式,能够用于人工把持而进行测试。接触导体200包括第一导体210和第二导体220,第一导体210设置在绝缘支撑体100一侧上、并与电容器500上其中一个引脚510相对应,测试时,第一导体210与该引脚510相接触。第二导体220设置在绝缘支撑体100上与第一导体210相对的另一侧上,第二导体220与电容器500的另一个引脚510相对应,测试时,第二导体220与该另一个引脚510相接触。连接导线300连接在测试主机400与接触导体200之间。

参阅图1,在一些实施例中,连接导线300包括第一导线310和第二导线320,第一导线310的一端与第一导体210连接,第一导线310的另一端与测试主机400的一个接口连接。第二导线320的一端与第二导体220连接,第二导线320的另一端与测试主机400的另一个接口连接。通过第一导线310和第二导线320的作用,从而实现第一导体210和第二导体220与测试主机400之间的电连接,最终达到电容器500的两个引脚510与测试主机400电连接的目的。

在一些实施例中,第一导线310和第二导线320采用铜制成,在其它实施例中,第一导线310和第二导线320采用铝制成,当然,可以理解,第一导线310和第二导线320上均裹覆有橡胶绝缘层。

参阅图1,绝缘支撑体100包括把持段110和支撑段120,自动化测试时,绝缘支撑体100的把持段110直接固定在测试主机400上。当然,采用手工测试时,把持段110直接用手把持。把持段110为长条形,把持段110具有一定的长度,例如,把持段110的长度可以大于支撑段120的长度,当然,把持段110的长度也可以小于支撑段120的长度。把持段110可以为柱体,锥体或台体等形状,把持段110的横截面可以为圆形,多边形或其它不规则形状。

参阅图1,支撑段120的一端与把持段110的一端连接,支撑段120可以为锥体,当然,支撑段120也可以为台体,支撑段120的大头端(横截面最大的一端)与把持段110连接,支撑段120的小头端(横截面最小的一端)为自由端。支撑段120上设置有第一安装面121和第二安装面122,第一导体210包括第一接触部211和第二接触部221,第一接触部211与第一安装面121贴合连接,第一接触部211从支撑段120的大头端向小头端延伸。第二接触部221与第二安装面122贴合连接,第二接触部221从支撑段120的大头端向小头端延伸。

第一安装面121与第二安装面122之间的形成一定的夹角A,A的取值范围为15°≤A≤75°,在一些实施例中,A的值为30°。

测试时,首先将第一导线310和第二导线320分别与测试主机400上相对应的接口连接,然后,将带有第一导体210和第二导体220的支撑段120插入电容器500的两只引脚510之间,直至使第一接触部211和第二接触部221分别与电容器500的引脚510保持良好的接触。

由于第一安装面121与第二安装面122之间的形成有一定的夹角A,事实上,支撑段120为沿长度方向上横截面面积递减的楔形体。因此,不管电容器500的型号如何变化(即电容器500两只引脚510之间的距离如何变化),均能确保第一接触部211和第二接触部221与电容器500两只引脚510之间的良好接触。换言之,当电容器500两只引脚510之间的距离变小时,第一接触部211和第二接触部221与两只引脚510的接触点距离支撑段120的小头端越近;当电容器500两只引脚510之间的距离变大时,第一接触部211和第二接触部221与两只引脚510的接触点距离支撑段120的小头端越远。

参阅图1,在一些实施例中,第一导体210还包括第一加强部212,第一加强部212沿把持段110的长度方向延伸设定距离,第一加强部212的一端与第一接触部211连接,第一加强部212与第一接触部211的连接处刚好跟把持段110与支撑段120之间的连接处相对应,第一加强部212刚好全部贴合在把持段110的一侧面上。第二导体220还包括第二加强部222,第二加强部222沿把持段110的长度方向延伸设定距离,第二加强部222的一端与第二接触部221连接,第二加强部222与第二接触部221的连接处刚好跟把持段110与支撑段120之间的连接处相对应,第二加强部222刚好全部贴合在把持段110的另一侧面上。

由于设置第一加强部212和第二加强部222,可以增强第一导体210和第二导体220与支撑段120之间的贴附强度,防止第一导体210和第二导体220在外力冲击的作用下产生脱离。也可以方便第一导线310与第二导线320之间的整体布置,防止出现缠绕和相互干涉的现象。同时,当电容器500两只引脚510之间的距离足够大时,接触导体200可以通过第一加强部212和第二加强部222直接与两只引脚510接触,从而确保测试主机400与引脚510之间形成稳定可靠的电连接,保证测试主机400的准确读数。

参阅图3,绝缘支撑体100还存在其它替代方式,例如,在一些实施例中,绝缘支撑体100为弹性绝缘支撑体。绝缘支撑体100包括把持段110、第一夹紧段131和第二夹紧段132,第一夹紧段131和第二夹紧段132相互独立,第一夹紧段131和第二夹紧段132的一端均与把持段110连接,第一夹紧段131和第二夹紧段132的另一端为自由端。换言之,相互独立且具有弹性的第一夹紧段131和第二夹紧段132于把持段110处汇合成一体,第一夹紧段131和第二夹紧段132可以形成一个剪刀叉。

把持段110用手把持,在一些实施例中,把持段110的长度较小,即把持段110的长度小于第一夹紧段131和第二夹紧段132的长度。当然,可以理解,把持段110的长度也可以大于或等于第一夹紧段131和第二夹紧段132的长度。

测试前,绝缘支撑体100处于自由状态,在弹性力的作用下,第一夹紧段131和第二夹紧段132平行并贴合在一起,两者之间形成零夹角。测试时,将第一夹紧段131和第二夹紧段132反方向掰开(即第一夹紧段131和第二夹紧段132与把持段110不处于同一直线上),使得第一夹紧段131和第二夹紧段132相对张开并形成一定的夹角,继而使第一导体210和第二导体220共同对电容器500的引脚510形成夹紧力而保持接触作用。根据不同电容器500的型号,当电容器500两只引脚510之间的距离变化时间,第一夹紧段131和第二夹紧段132之间的夹角可以相应变化。测试完毕后,第一导体210和第二导体220与电容器500的引脚510脱离接触,在弹性恢复力的作用下,第一夹紧段131和第二夹紧段132将自动重新贴合在一起。

参阅图3,在一些实施例中,第一导体210固定在第一夹紧段131远离把持段110的端部上(即自由端上),第二导体220固定在第二夹紧段132远离把持段110的端部上,当第一夹紧段131和第二夹紧段132张开一定角度时,带动第一导体210和第二导体220之间保持适当的间距,以适应电容器500上两个引脚510之间的间距。

参阅图4,在其它实施例中,第一夹紧段131中部的内侧设置有第一夹紧面131a,第一导体210贴合在第一夹紧面131a上。第二夹紧段132中部的内侧设置有第二夹紧面132a,第二夹紧面132a与第一夹紧面131a相对设置,第二导体220贴合在第二夹紧面132a上。当第一夹紧段131和第二夹紧段132张开特定角度时,由于第一导体210和第二导体220具有一定的长度,第一导体210和第二导体220可以适用距离在某一范围内变化的引脚510。当两引脚510之间的距离增大时,引脚510与第一导体210和第二导体220之间的接触点距离把持段110越远;当两引脚510之间的距离减少时,引脚510与第一导体210和第二导体220之间的接触点距离把持段110越近。

参阅图2至图4,本发明还提供一种测试仪器,该测试仪器包括测试主机400和上述的测试接头,由于采用上述测试接头,能保证第一导体210和第二导体220与两引脚510同时接触(即引脚510与测试主机400的电连接是一步到位的),无需通过多个夹头对引脚510进行多次装夹和调试以实现引脚510与测试主机400的电连接,节省了测试仪器的测试时间,提高了工作效率,同时,通过省去夹头和人工的数量而降低了测试仪器的测试成本。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

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