开尔文接触件组件及其安装方法与流程

文档序号:11431489阅读:356来源:国知局
开尔文接触件组件及其安装方法与流程

本发明涉及集成电路测试装置中的电接触件组件及其安装方法。



背景技术:

集成电路(ic)测试装置中的开尔文(kelvin)接触件测试通常使用悬臂型接触件,其中接触件形成为悬臂;及使用零件组装型,其中两接触件均被组装在电绝缘体上。使用这些类型的接触件,通常有高累积偏差,从而使得很难进行细距组装。

此外,使用壳体固定悬臂接触件的组件通常复杂且很难安装。最终结果是安装时间长,导致更多的停工期。

用于开尔文测试装置的悬臂接触件设计的另一问题在于它们产生宽的偏差,其导致非均匀的开尔文间隙及装置垫上的过擦拭问题以及插脚尖端的毛刺碰撞。悬臂接触件设计还具有插脚共面问题。当悬臂插脚切割成形时,其产生自身的偏差分布并对非均匀性或者所谓的钢琴效应有贡献。这是负面影响测试的、不合需要的输出。

本领域需要一种克服上述缺点的开尔文接触件组件。



技术实现要素:

本发明寻求通过提供电接触件组件克服上面提及的缺点,其包括安排成四边形的四个一样的模块。每一模块包括底壳,形成为具有两排贯穿孔以使一排前和后接触件对能插入及在每一对之间具有分隔件以防止对与对之间的电传导。之后,顶壳落放在这些接触件对的上面。通过钥匙工具的帮助,多排接触件对插入到顶壳中的孔内。借助于前和后排贯穿孔之间的不同高度,前和后排接触件首先插入一排,然后插入另一排。这使能更容易地安装组件,并具有最小偏差累积。

在针对上面提及的与悬臂接触件相关联的非均匀间隙和过擦拭问题的解决方案中,本发明还涉及由导电导线形成为开尔文解决方案中的形状的接触件。这消除了前述问题,因为导线直径偏差遍及整个轮廓更恒定。这样,开尔文间隙被控制在设计的输出内。钻孔以固定导线,因为它们形状为圆形,这也部分消除了机械加工偏差累积和层叠偏差问题。当压缩时,导线垂直向下通过孔,因而产生极短的擦拭行程,而悬臂型设计在压缩时擦拭/向前移动。这对于具有短垫的装置能很好地起作用。

因而,本发明的一方面为用在集成电路测试装置中的电接触件模块。该模块包括:多个前接触件,每一前接触件具有下尖端和上尖端;多个后接触件,每一后接触件具有下尖端和上尖端,及每一后接触件与一个所述前接触件配对;多个分隔件,每一分隔件位于相邻对的前和后接触件之间;具有一排前贯穿孔和一排后贯穿孔的底壳,每一前贯穿孔适于接收一个前接触件下尖端,每一后贯穿孔适于接收一个后接触件下尖端;及具有一排前贯穿孔和一排后贯穿孔的顶壳,每一前贯穿孔适于接收一个前接触件上尖端,每一后贯穿孔适于接收一个后接触件上尖端,前贯穿孔的下开口低于后贯穿孔的下开口。

本发明的另一方面为用在集成电路测试装置中的电接触件组件。该组件包括四个分别安排在四边形的每一边的电接触件模块,每一模块包括:多个前接触件,每一前接触件具有下尖端和上尖端;多个后接触件,每一后接触件具有下尖端和上尖端,及每一后接触件与一个所述前接触件配对;多个分隔件,每一分隔件位于相邻对的前和后接触件之间;具有一排前贯穿孔和一排后贯穿孔的底壳,每一前贯穿孔适于接收一个前接触件下尖端,每一后贯穿孔适于接收一个后接触件下尖端;及具有一排前贯穿孔和一排后贯穿孔的顶壳,每一前贯穿孔适于接收一个前接触件上尖端,每一后贯穿孔适于接收一个后接触件上尖端,前贯穿孔的下开口低于后贯穿孔的下开口;及适于接收所述四边形的模块壳体,其在上侧具有至少一开口以使前接触件下尖端和后接触件下尖端能透过。

在本发明的优选实施例中,底壳前贯穿孔的上开口高于底壳后贯穿孔的上开口。

本发明的另一方面为组装电接触件模块的方法,包括步骤:

(a)将后接触件的下尖端插入到底壳的后贯穿孔的上开口中;

(b)将前接触件的下尖端插入到底壳的前贯穿孔的上开口中,使得前接触件与后接触件实质上对齐从而形成一对接触件;

(c)与前接触件和后接触件对相邻放置一分隔件;

(d)将第二后接触件的下尖端插入到底壳的第二后贯穿孔的上开口中;

(e)将第二前接触件的下尖端插入到底壳的第二前贯穿孔的上开口中;

(f)与第二前接触件和第二后接触件对相邻放置第二分隔件;

(g)重复步骤(d)、(e)和(f)直到一排用分隔件交替的前和后接触件对实质上填满底壳凹切部为止;

(h)使用钥匙工具使一排前接触件上尖端对齐,所述钥匙工具具有适于使所述一排前接触件上尖端对齐的梳状端;

(i)将顶壳落放在接触件对上,使得每一前接触件上尖端插入穿过顶壳前贯穿孔的下开口;

(j)使用所述钥匙工具使一排后接触件上尖端对齐;及

(k)将所述顶壳进一步降低放在接触件对上,使得每一后接触件上尖端插入穿过顶壳后贯穿孔的下开口。

本发明的另一方面为组装电接触件组件的方法,包括步骤:

(l)安排四个步骤(a)-(k)的模块,四边形的每一边各一个模块;及

(m)将所述四边形插入到模块壳体内,所述模块壳体适于接收所述四边形并在上侧具有至少一开口以使前接触件下尖端和后接触件下尖端能透过。

其它目标和优点将从下面的描述看出。

附图说明

图1示出了本发明实施例中的一对接触件。

图2a和2b示出了本发明实施例中的分隔件。

图3a、3b和3c示出了本发明实施例中的底壳。

图4a-4e示出了本发明实施例中的顶壳。

图5a-5e示出了本发明实施例中的安装方法。

图6a和6b示出了本发明实施例中的模块。

图7a和7b示出了本发明实施例的组件。

图8示出了本发明实施例中的模块壳体。

具体实施方式

应注意,下面的详细描述致力于集成电路(ic)测试装置的电接触件组件,及不限于任何特定的大小或配置,而是涉及在下面的描述的一般范围内的多个大小和配置。

附图标记列表

10前接触件

12前接触件下尖端

14前接触件上尖端

20后接触件

22后接触件下尖端

24后接触件上尖端

30分隔件

40底壳

42底壳前唇

43底壳前贯穿孔

44底壳后唇

45底壳后贯穿孔

46底壳凹切部

48底壳销钉孔

50顶壳

52顶壳前唇

53顶壳前贯穿孔

54顶壳后唇

55顶壳后贯穿孔

56顶壳凹切部

58顶壳销钉

59顶壳弹簧

60钥匙工具

62钥匙工具梳状部

70模块壳体

参见图1,示出了一对接触件,包括前接触件10和后接触件20。两个接触件均由弯曲成每一接触件的恰好需要的设计的、单件导电导线构成。前接触件10具有通过c形体部分16连接在一起的下尖端12和上尖端14。后接触件20也具有通过c形体部分26连接的下尖端22和上尖端24。后接触件20的c形体部分26相较于前接触件10具有更大直径的弧线。如图1中所示,这些接触件因而彼此成对,下尖端12、22之间相较上尖端14、24之间间隔开稍微更大的距离。

参考图2a和2b,示出了分隔件30。该分隔件30为由介质材料制成的、平、薄、矩形板。该板的每一角形成斜面。

参考图3a、3b和3c,示出了底壳40。底壳40为介质材料块,其在两个相邻的角具有深斜切部。在位于两个斜切角之间的侧面边缘上提供前唇42。沿该前唇42提供一排前贯穿孔43。这些前贯穿孔43从底壳40的顶部一直通到底壳40的底部。在该底壳的顶部的、两个斜切角之间及刚好前唇42的内侧处,还有凹切部46。该凹切部46的底面的高度低于前唇42。一排后贯穿孔45提供在该凹切部46的一部分(称为后唇44)上。该排后贯穿孔45与前贯穿孔43平行且孔数相等。这些后贯穿孔45从后唇44的顶部一直通到底壳40的底部。然而,由于后唇44比前唇42薄,这些后贯穿孔45比前贯穿孔43短。底壳40具有用于接收位于顶壳(如图4a-4d中所示)上的销钉的销钉孔48。

图4a-4e示出了本发明的顶壳50。该顶壳50的形状与底壳40类似。顶壳50为介质材料块,其在两个相邻的角具有深斜切部。在位于两个斜切角之间的侧面边缘上提供前唇52。沿该前唇52提供一排前贯穿孔53。这些前贯穿孔53从顶壳50的底部一直通到顶部。在该顶壳的底部的、两个斜切角之间及刚好前唇52的内侧处,还有凹切部56。该凹切部56的顶面的高度高于前唇52。一排后贯穿孔55提供在该凹切部56的一部分(称为后唇54)上。该排后贯穿孔55与前贯穿孔53平行且孔数相等。这些后贯穿孔55从后唇54的底部一直通到顶壳50的顶部。然而,由于后唇54比前唇52薄,这些后贯穿孔55比前贯穿孔53短。顶壳50具有与底壳40的销钉孔48匹配的销钉58,使得随着顶壳50落在底壳40上,销钉58进入销钉孔48。顶壳50还具有卷绕在销钉58周围的弹簧59,用于在安装期间在顶壳50和底壳40之间提供保持力。

图5a-5e示出了本发明的安装模块的方法。首先,将后接触件20的下尖端22插入到底壳40的后贯穿孔45的上开口中。接着,将前接触件10的下尖端12插入到底壳40的前贯穿孔43的上开口中,使得前接触件10与后接触件20实质上对齐,形成一对接触件。一排前贯穿孔43提供在底壳40的前唇42上。接下来,分隔件30与前接触件10和后接触件20对相邻放置。接下来,第二后接触件20的下尖端22插入到底壳40的第二后贯穿孔45的上开口中。接着,第二前接触件10的下尖端12插入到底壳40的第二前贯穿孔43的上开口中。之后,第二分隔件30与第二前接触件10和第二后接触件20对相邻放置。依次重复,直到一排前和后接触件对(用分隔件30交替)实质上填满底壳凹切部46为止。

接下来,钥匙工具60用于使一排前接触件上尖端14对齐,钥匙工具60具有适于使一排前接触件上尖端14对齐的梳状端62。接着,顶壳50落放在多排接触件对上,使得每一前接触件上尖端14插入穿过顶壳前贯穿孔53的下开口。接着,钥匙工具60用于使一排后接触件上尖端24对齐。接着,顶壳50进一步降低到所述多排接触件对上,使得每一后接触件上尖端24插入穿过顶壳后贯穿孔55的下开口。顶壳50具有销钉58,其与底壳40中的销钉孔48匹配,使得随着顶壳50落放到底壳40上,销钉58进入销钉孔48。顶壳50还具有卷绕在销钉58周围的弹簧59,用于在安装期间在顶壳50和底壳40之间提供保持力。

由于前贯穿孔53开始低于后贯穿孔55,它们在后贯穿孔55接收后接触件20的上尖端24之前接收前接触件10的上尖端14。这使一个钥匙工具60能用于一次对齐一排接触件。

图6a和6b示出了本发明的模块。底壳40和顶壳50按压在一起以包含前接触件10和后接触件20。前接触件10和后接触件20形成接触件对,每对由分隔件30分隔。前接触件10具有下尖端12和上尖端14。后接触件20具有下尖端22和上尖端24。底壳具有前唇42和后唇(未示出)。顶壳具有前唇52和后唇(未示出)。

图7a和7b示出了本发明的组件,具有按四边形安排在一起的四个模块,具有四个底壳40和四个顶壳50。这些电接触件朝向组件的中心收敛。

图8示出了模块壳体70,其可容纳所述四边形。

在本发明的几个特别优选的实施方式已进行描述和图示的同时,对本领域技术人员显而易见的是,在不背离本发明的精神和范围的前提下,可进行多种不同的变化和修改。因而,权利要求书包含这样的变化、修改及本发明范围内的应用领域。

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