本发明涉及密封检漏装置，更具体地，涉及一种用于饮水机管路的检漏装置。
背景技术：
饮水机在生产制造过程中需要检验内部管路的密封性。相关技术采用向管路内通水的方法实现检漏，检漏效率低，且容易在管路内残留水。若采用加压缩空气的气检方法，由于饮水机的结构差异性，则需要匹配相应的气检装置来实现饮水机密封性检验。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种用于饮水机管路的检漏装置，所述用于饮水机管路的检漏装置操作简单、快捷。
根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置，所述饮水机包括储水腔体和与所述储水腔体连接的进水管和出水管，所述储水腔体的一端敞开，所述检漏装置包括：用于封堵所述储水腔体开口的封堵部，所述封堵部沿所述储水腔体的轴向延伸且与所述储水腔体的内壁密封连接；进气接口，所述进气接口设在所述封堵部上以与所述储水腔体导通；进气管，所述进气管的一端可拆卸地连接在所述进气接口上以向所述储水腔体内通入高压气体。
根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置，通过设置与储水腔体适配的封堵部，可以保证封堵部与储水腔体之间的密封性，然后通过向储水腔体内通入高压气体实现检漏，操作简单、快速、高效，用户体验好。
根据本发明的一个实施例，所述封堵部的外壁与所述储水腔体的内壁之间设有密封件。
可选地，所述密封件形成套设在所述封堵部上的密封圈，所述密封圈与所述封堵部和所述储水腔体的内壁密封连接。
可选地，所述密封圈包括沿所述封堵部的轴向间隔分布的多个。
根据本发明的一个实施例，所述封堵部伸入所述储水腔体的一端上设有导向部。
可选地，所述导向部具有沿所述封堵部的插入方向向内倾斜设置的导向面。
可选地，所述封堵部形成沿所述储水腔体的周向延伸的环形，所述导向部形成沿所述封堵部的轴向延伸的柱状且第一端设在所述封堵部内，第二端伸出所述封堵部外，所述导向面设在所述第二端上。
根据本发明的一个实施例，还包括：端板，所述封堵部设在所述端板上且在所述封堵部连接在所述敞开端内时，所述端板与所述储水腔体止抵相连。
可选地，所述端板上设有连接接口，所述检漏装置还包括：吊装组件，所述吊装组件适于连接在所述连接接口上。
可选地，所述连接接口与所述吊装组件螺纹连接。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置与饮水机的储水腔体的组装图；
图2是根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置的结构示意图；
图3是饮水机的储水腔体的结构示意图。
附图标记：
检漏装置100、
封堵部11、进气接口12、进气管13、密封件14、导向部15、第一端151、第二端152、导向面153、端板16、连接接口161、
储水腔体200、进水管21、出水管22。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
下面参考图1-图3描述根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置100。
如图1-图3所示，饮水机(未示出)包括储水腔体200和与储水腔体200连接的进水管21和出水管22，储水腔体200的一端敞开。
根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置100包括：用于封堵储水腔体200开口的封堵部11、进气接口12和进气管13。封堵部11形成沿储水腔体200的轴向延伸的柱状。封堵部11从敞开端插接到储水腔体200内且与储水腔体200的内壁密封连接。进气接口12设在封堵部11上以与储水腔体200导通。进气管13的一端可拆卸地连接在进气接口12上以向储水腔体200内通入高压气体。
检漏时，将检漏装置100的封堵部11插入储水腔体200内，当插接到一定深度时，封堵部11与储水腔体200的内壁密封连接，气密性良好。然后通过进气管13向储水腔体200内通入0.04mpa-0.07mpa气压，然后可以通过检测储水腔体200内的气压变化，从而实现饮水机内部管路的检漏，操作简单、快捷。
根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置100，通过设置与储水腔体200适配的封堵部11，可以保证封堵部11与储水腔体200之间的密封性，然后通过向储水腔体200内通入高压气体实现检漏，操作简单、快速、高效，用户体验好。
下面结合图1-图3描述根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置100的一些具体实施例。
如图1-图3所示，根据本发明实施例的用于饮水机管路的检漏装置100包括：封堵部11、进气接口12和进气管13。
在一些示例中，封堵部11的外周壁与储水腔体200的内周壁之间设有密封件14，由此保证封堵部11与储水腔体200之间的密封性，利于检测饮水机的内部管路的密封性。
在一些示例中，如图1和图2所示，封堵部11的外周壁设有沿其周向延伸且相对于封堵部11的外表面向内凹陷的环形凹槽。密封件14形成套设在封堵部11上的密封圈且密封圈的一部分设在凹槽内。当封堵部11插接到储水腔体200内时，密封圈分别与封堵部11和储水腔体200的内壁密封连接，从而保证储水腔体200的气密性，利于实现对饮水机的内部管路的检漏。
在一些具体示例中，封堵部11形成沿储水腔体200的周向延伸的柱状，密封圈包括沿封堵部11的轴向间隔分布的多个。这里的“轴向”是指如图1和图2所示的封堵部11、储水腔体200的上下方向。检漏时，多个密封圈位于封堵部11与储水腔体200之间，实现封堵部11与储水腔体200之间的多级密封，气密性更好，从而提升检漏装置100的使用可靠性。
根据本发明的一个实施例，如图1和图2所示，封堵部11伸入储水腔体200的一端(如图1所示的下端)上设有导向部15。若需要使用检漏装置100进行检漏，将检漏装置100的封堵部11插入储水腔体200时，导向部15可以实现对中效果，方便封堵部11插接到储水腔体200内，操作简单、快捷，提升用户体验。
如图1和图2所示，在一些示例中，储水腔体200的横截面形成矩形。对应地，封堵部11的横截面形成矩形，即封堵部11具有四个侧壁。进一步地，封堵部11的下端设有具有四个侧壁的导向部15。导向部15的每个侧壁面形成沿封堵部11的插入方向(如图1所示的从上向下的方向)向内倾斜设置的导向面153，由此利于封堵部11的插接。
这里的“内”可以理解为导向部15的邻近封堵部11的中心轴线的一侧，其相反方向被定义为“外”，即导向部15的远离封堵部11的中心轴线的一侧。由此，四个导向面153可以在周向上、同时实现对中效果，对中性更好，方便封堵部11插接到储水腔体200内，操作简单、快捷。
在一些具体示例中，如图1所示，封堵部11形成沿储水腔体200的周向延伸的环形。导向部15形成沿封堵部11的轴向延伸的柱状且封堵部11的轴向长度小于导向部15的轴向长度。导向部15的第一端151(如图1所示的导向部15的上端)插接在封堵部11内且与封堵部11同轴布置，导向部15的第二端152(如图1所示的导向部15的下端)伸出封堵部11外，导向面153形成在第二端152上。
如图1和图2所示，根据本发明的又一个实施例，检漏装置100还包括：端板16，封堵部11设在端板16上且在封堵部11连接在敞开端内时，端板16与储水腔体200止抵相连。由此实现与封堵部11的连接，方便封堵部11的取放。
在一些可选的示例中，端板16可以形成形状为方形的法兰连接盘。
可选地，端板16上设有连接接口161。检漏装置100还包括：吊装组件，吊装组件适于连接在连接接口161上。检漏时，通过吊装组件将封堵部11提到饮水机的储水腔体200的上方，然后将封堵部11插接到储水腔体200内，省时、省力，操作方便、快捷，降低了工人的劳动强度。
在一些示例中，连接接口161与吊装组件螺纹连接，连接方便、可靠。
图1示出了用于饮水机管路的检漏装置100的一个具体实施例。饮水机的储水腔体200形成横截面形状为长方形的不锈钢水箱。检漏装置100的封堵部11的横截面形状形成与储水腔体200的横截面形状对应的矩形。
若需要检漏，封堵部11在插入储水腔体200时，由于导向部15作用，可以快速地将封堵部11与储水腔体200对中，方便封堵部11插入储水腔体200中。当插到一定深度时，封堵部11上的三个密封圈与储水腔体200的内壁过盈配合，以实现二者的密封连接。通过进气管13向储水腔体200通入0.04mpa-0.07mpa气压，然后可以通过检测储水腔体200内的气压变化，从而实现饮水机内部管路的检漏，操作简单、快捷，效率高。
根据本发明实施例的饮水机、检漏装置100的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。