本发明涉及天然气测量装置领域,特别涉及一种可拆卸式天然气测量装置。
背景技术:
随着科技的发展和社会的进步,人们对于能源的需求越来越高,传统的煤、石油等能源的过度使用,不仅无法再生,而且会给环境带来很大的污染;所以人们开始对新的能源进行开发和利用。
天然气作为现在的新能源,其使用范围相当广泛。在天然气输送的过程中,需要工作人员对各处的天然气进行实时监控,来保证天然气的安全可靠地输送,其中就离不开天然气测量装置的支持。
在现有的天然气测量装置中,大多都是固定设置在一处,这样就大大降低了测量的灵活性;不仅如此,在装置测量的过程中,会因为输出功率不同,工作电源电路的稳定性不够,而使得输出电压发生波动,从而降低了装置工作的稳定性。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是:为了克服现有技术的不足,提供一种可拆卸式天然气测量装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种可拆卸式天然气测量装置,包括控制机构、调节机构和检测机构,所述控制机构通过调节机构与检测机构连接;
所述调节机构包括调节杆、驱动电机、驱动轴和安装机构,所述驱动电机和安装机构分别设置在调节杆的两端,所述驱动轴的外周设有滑动槽和若干卡块,所述滑动槽设置在卡块的下方,所述卡块均匀设置在驱动轴的外周;
所述安装机构包括壳体,所述壳体的中心处设有插槽,所述插槽与驱动轴相匹配,所述插槽的内壁设有与卡块相匹配的卡槽,所述插槽的内壁还设有滑动组件,所述滑动组件与滑动槽相匹配;
其中,壳体上的插槽能够与驱动轴匹配,同时驱动轴外周的卡块与卡槽匹配,能够实现驱动轴不会在壳体的插槽内部打滑,而且,为了减少驱动轴与壳体之间的摩擦,通过滑动组件在滑动槽的内部滑动,提高了装置的使用寿命;由于驱动电机和安装机构分别设置在调节杆的两端,则通过各调节机构互相连接匹配,能够实现装置的灵活拆卸,同时通过驱动电机,能够控制调节杆之间的不同角度,实现了对管道内部的不同区域角度进行检测。
所述控制机构包括面板、连接杆和控制组件,所述连接杆设置在面板的下方,所述控制组件设置在面板的内部,所述控制组件包括中央控制模块、与中央控制模块连接的无线通讯模块、电机控制模块、气体检测模块、显示控制模块、按键控制模块、状态指示模块和工作电源模块,所述中央控制模块为plc,所述驱动电机与电机控制模块电连接;
所述检测机构包括天然气检测仪和固定杆,所述固定杆的一端与天然气检测仪连接,所述固定杆的另一端设有安装机构,所述固定杆通过安装机构与固定杆相对应的驱动轴连接。
其中,中央控制模块,用来对装置进行智能化控制的模块,在这里,中央控制模块是plc,也能够是单片机,实现了对装置中的各个模块进行智能化控制,提高了装置的智能化;无线通讯模块,用来实现无线通讯的模块,在这里,通过与外部通讯终端进行远程无线数据传输,实现了对装置的信息进行远程监控,实现了装置的智能化;电机控制模块,用来控制电机工作的模块,在这里,用来对驱动电机进行控制,实现了调节杆之间的不同角度的变化,从而能够使得天然气检测仪能够对管道内部不同方位进行检测;气体检测模块,用来进行气体检测的模块,在这里,通过对天然气检测仪的检测数据进行分析,从而实现了对天然气的可靠检测;显示控制模块,用来实现显示控制的模块,在这里,通过对显示界面进行控制,能够对装置的相关检测信息进行实时显示,提高了装置的实用性;按键控制模块,用来进行按键控制的模块,在这里,通过对控制按键的操控信息进行采集,从而能够对装置进行实施现场操控,提高了装置的可操作性;状态指示模块,用来实现状态指示的模块,在这里,通过对状态指示灯的亮暗控制,能够对装置的工作状态进行实时显示,提高了其实用性;工作电源模块,用来提供稳定电源电压的模块,在这里,用来给装置内部的各个模块提供稳定的工作电压,提高了装置的可靠性。
作为优选,所述工作电源模块包括工作电源电路,所述工作电源电路包括集成电路、第一电容、第二电容、第一电阻、第二电阻、第三电阻、可调电阻和稳压三极管,所述集成电路的型号为lm396,所述集成电路的第一端通过第一电容接地,所述集成电路的第二端通过第二电阻和第三电阻组成的串联电路接地,所述集成电路的第二端通过第二电容接地,所述集成电路的第二端通过第一电阻与稳压三极管的阴极连接,所述集成电路的第三端通过可调电阻分别与第二电阻和第三电阻连接,所述稳压三极管的阳极分别与第二电阻和第三电阻连接,所述集成电路的第三端与稳压三极管的阴极连接,所述稳压三极管的基准端与可调电阻的可调端连接。
其中,在工作电源电路中,集成电路的第一端通过第一电容对输入电源电压进行滤波处理,再经过集成电路内部的稳压调节,随后通过第二电阻和第三电阻进行取样,集成电路的第三端对取样电压进行采集,同时由稳压三极管对输出电压进行稳压,当负载发生波动的时候,取样电压不会发生波动,从提高了电源电压输出的稳定性。
作为优选,所述滑动组件包括滚珠、弹簧和外壳,所述外壳的内部设有凹槽,所述滚珠设置在凹槽的槽口处,所述滚珠通过弹簧与凹槽的槽底连接,所述滚珠的直径大于凹槽的槽口的口径。
作为优选,所述滚珠的移动方向与弹簧的伸缩方向一致,所述弹簧始终处于压缩状态。
其中,在驱动轴插入到壳体内部的时候,驱动轴未插入到位的时候,滚珠就会被弹簧压迫在了外壳的内部,直到驱动轴和壳体安装到位以后,滚珠就会在滑动槽的内部,同时弹簧将滚珠顶住。
作为优选,所述连接杆的外周设有外螺纹,所述与连接杆相匹配的调节杆的一端的内部设有连接槽,所述连接槽的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述连接杆与连接槽相匹配。
其中,连接杆的外螺纹与内螺纹发生匹配,实现了连接杆与调节杆能够灵活拆装,实现了对控制机构的灵活拆装。
作为优选,为了能够对检测数据进行实时显示,所述面板上还设有显示界面,所述显示界面与显示控制模块电连接。
作为优选,为了便于工作人员对装置进行操控,所述面板上还设有控制按键,所述控制按键与按键控制模块电连接。
作为优选,为了能够对装置的状态进行实时显示,所述面板上还设有状态指示灯,所述状态指示灯与状态指示模块电连接。
作为优选,所述面板的内部设有蓄电池,所述蓄电池与工作电源模块电连接。
作为优选,所述无线通讯模块包括蓝牙。
本发明的有益效果是,该可拆卸式天然气测量装置中,由于驱动电机和安装机构分别设置在调节杆的两端,则通过各调节机构互相连接匹配,能够实现装置的灵活拆卸,同时通过驱动电机能够控制调节杆之间的不同角度,实现了对管道内部的不同区域角度进行检测;不仅如此,在工作电源电路中,集成电路的第三端对取样电压进行采集,同时由稳压三极管对输出电压进行稳压,当负载发生波动的时候,取样电压不会发生波动,从提高了电源电压输出的稳定性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明可拆卸式天然气测量装置的结构示意图;
图2是本发明可拆卸式天然气测量装置的调节机构的结构示意图;
图3是本发明可拆卸式天然气测量装置的驱动轴的结构示意图;
图4是本发明可拆卸式天然气测量装置的安装机构的结构示意图;
图5是本发明可拆卸式天然气测量装置的滑动组件的结构示意图;
图6是本发明可拆卸式天然气测量装置的中控机构的结构示意图;
图7是本发明可拆卸式天然气测量装置的系统原理图;
图8是本发明可拆卸式天然气测量装置的工作电源电路的电路原理图;
图中:1.控制机构,2.调节机构,3.固定杆,4.天然气检测仪,5.驱动电机,6.驱动轴,7.卡块,8.调节杆,9.有滑动槽,10.壳体,11.插槽,12.卡槽,13.滑动组件,14.滚珠,15.弹簧,16.外壳,17.面板,18.显示界面,19.控制按键,20.状态指示灯,21.连接杆,22.中央控制模块,23.无线通讯模块,24.电机控制模块,25.气体检测模块,26.显示控制模块,27.按键控制模块,28.状态指示模块,29.工作电源模块,30.蓄电池,u1.集成电路,c1.第一电容,c2.第二电容,r1.第一电阻,r2.第二电阻,r3.第三电阻,rp1.可调电阻,vd1.稳压三极管。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-图8所示,一种可拆卸式天然气测量装置,包括控制机构1、调节机构2和检测机构,所述控制机构1通过调节机构2与检测机构连接;
所述调节机构2包括调节杆8、驱动电机5、驱动轴6和安装机构,所述驱动电机5和安装机构分别设置在调节杆8的两端,所述驱动轴6的外周设有滑动槽9和若干卡块7,所述滑动槽9设置在卡块7的下方,所述卡块7均匀设置在驱动轴6的外周;
所述安装机构包括壳体10,所述壳体10的中心处设有插槽11,所述插槽11与驱动轴6相匹配,所述插槽11的内壁设有与卡块7相匹配的卡槽12,所述插槽11的内壁还设有滑动组件13,所述滑动组件13与滑动槽9相匹配;
其中,壳体10上的插槽11能够与驱动轴6匹配,同时驱动轴6外周的卡块7与卡槽12匹配,能够实现驱动轴6不会在壳体10的插槽11内部打滑,而且,为了减少驱动轴6与壳体10之间的摩擦,通过滑动组件13在滑动槽9的内部滑动,提高了装置的使用寿命;由于驱动电机5和安装机构分别设置在调节杆8的两端,则通过各调节机构2互相连接匹配,能够实现装置的灵活拆卸,同时通过驱动电机5,能够控制调节杆8之间的不同角度,实现了对管道内部的不同区域角度进行检测。
所述控制机构1包括面板17、连接杆21和控制组件,所述连接杆21设置在面板17的下方,所述控制组件设置在面板17的内部,所述控制组件包括中央控制模块22、与中央控制模块22连接的无线通讯模块23、电机控制模块24、气体检测模块25、显示控制模块26、按键控制模块27、状态指示模块28和工作电源模块29,所述中央控制模块22为plc,所述驱动电机5与电机控制模块24电连接;
所述检测机构包括天然气检测仪4和固定杆3,所述固定杆3的一端与天然气检测仪4连接,所述固定杆3的另一端设有安装机构,所述固定杆3通过安装机构与固定杆3相对应的驱动轴6连接。
其中,中央控制模块22,用来对装置进行智能化控制的模块,在这里,中央控制模块22是plc,也能够是单片机,实现了对装置中的各个模块进行智能化控制,提高了装置的智能化;无线通讯模块23,用来实现无线通讯的模块,在这里,通过与外部通讯终端进行远程无线数据传输,实现了对装置的信息进行远程监控,实现了装置的智能化;电机控制模块24,用来控制电机工作的模块,在这里,用来对驱动电机5进行控制,实现了调节杆8之间的不同角度的变化,从而能够使得天然气检测仪4能够对管道内部不同方位进行检测;气体检测模块25,用来进行气体检测的模块,在这里,通过对天然气检测仪4的检测数据进行分析,从而实现了对天然气的可靠检测;显示控制模块26,用来实现显示控制的模块,在这里,通过对显示界面18进行控制,能够对装置的相关检测信息进行实时显示,提高了装置的实用性;按键控制模块27,用来进行按键控制的模块,在这里,通过对控制按键19的操控信息进行采集,从而能够对装置进行实施现场操控,提高了装置的可操作性;状态指示模块28,用来实现状态指示的模块,在这里,通过对状态指示灯20的亮暗控制,能够对装置的工作状态进行实时显示,提高了其实用性;工作电源模块29,用来提供稳定电源电压的模块,在这里,用来给装置内部的各个模块提供稳定的工作电压,提高了装置的可靠性。
作为优选,所述工作电源模块29包括工作电源电路,所述工作电源电路包括集成电路u1、第一电容c1、第二电容c2、第一电阻r1、第二电阻r2、第三电阻r3、可调电阻rp1和稳压三极管vd1,所述集成电路u1的型号为lm396,所述集成电路u1的第一端通过第一电容c1接地,所述集成电路u1的第二端通过第二电阻r2和第三电阻r3组成的串联电路接地,所述集成电路u1的第二端通过第二电容c2接地,所述集成电路u1的第二端通过第一电阻r1与稳压三极管vd1的阴极连接,所述集成电路u1的第三端通过可调电阻rp1分别与第二电阻r2和第三电阻r3连接,所述稳压三极管vd1的阳极分别与第二电阻r2和第三电阻r3连接,所述集成电路u1的第三端与稳压三极管vd1的阴极连接,所述稳压三极管vd1的基准端与可调电阻rp1的可调端连接。
其中,在工作电源电路中,集成电路u1的第一端通过第一电容c1对输入电源电压进行滤波处理,再经过集成电路u1内部的稳压调节,随后通过第二电阻r2和第三电阻r3进行取样,集成电路u1的第三端对取样电压进行采集,同时由稳压三极管vd1对输出电压进行稳压,当负载发生波动的时候,取样电压不会发生波动,从提高了电源电压输出的稳定性。
作为优选,所述滑动组件13包括滚珠14、弹簧15和外壳16,所述外壳16的内部设有凹槽,所述滚珠14设置在凹槽的槽口处,所述滚珠14通过弹簧15与凹槽的槽底连接,所述滚珠14的直径大于凹槽的槽口的口径。
作为优选,所述滚珠14的移动方向与弹簧15的伸缩方向一致,所述弹簧15始终处于压缩状态。
其中,在驱动轴6插入到壳体10内部的时候,驱动轴6未插入到位的时候,滚珠14就会被弹簧15压迫在了外壳16的内部,直到驱动轴6和壳体10安装到位以后,滚珠14就会在滑动槽9的内部,同时弹簧15将滚珠14顶住。
作为优选,所述连接杆21的外周设有外螺纹,所述与连接杆21相匹配的调节杆8的一端的内部设有连接槽,所述连接槽的内壁设有与外螺纹相匹配的内螺纹,所述连接杆21与连接槽相匹配。
其中,连接杆21的外螺纹与内螺纹发生匹配,实现了连接杆21与调节杆8能够灵活拆装,实现了对控制机构1的灵活拆装。
作为优选,为了能够对检测数据进行实时显示,所述面板17上还设有显示界面18,所述显示界面18与显示控制模块26电连接。
作为优选,为了便于工作人员对装置进行操控,所述面板17上还设有控制按键19,所述控制按键19与按键控制模块27电连接。
作为优选,为了能够对装置的状态进行实时显示,所述面板17上还设有状态指示灯20,所述状态指示灯20与状态指示模块28电连接。
作为优选,所述面板17的内部设有蓄电池30,所述蓄电池30与工作电源模块29电连接。
作为优选,所述无线通讯模块23包括蓝牙。
与现有技术相比,该可拆卸式天然气测量装置中,由于驱动电机5和安装机构分别设置在调节杆8的两端,则通过各调节机构2互相连接匹配,能够实现装置的灵活拆卸,同时通过驱动电机5,能够控制调节杆8之间的不同角度,实现了对管道内部的不同区域角度进行检测;不仅如此,在工作电源电路中,集成电路u1的第三端对取样电压进行采集,同时由稳压三极管vd1对输出电压进行稳压,当负载发生波动的时候,取样电压不会发生波动,从提高了电源电压输出的稳定性。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。