一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置的制作方法

本发明涉及一种尺寸检测装置，尤其涉及一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

背景技术：

计算机俗称电脑，是现代一种用于高速计算的电子计算机器，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能。是能够按照程序运行，自动、高速处理海量数据的现代化智能电子设备。由硬件系统和软件系统所组成，没有安装任何软件的计算机称为裸机。可分为超级计算机、工业控制计算机、网络计算机、个人计算机、嵌入式计算机五类，较先进的计算机有生物计算机、光子计算机、量子计算机等。

目前对计算机主机箱进行尺寸检测一般都是通过人工进行检测，从而存在操作不方便、需要花费大量的时间和精力、尺寸检测效果差、无法与检测平整度一同检测的缺点，因此亟需研发一种操作简单、省时省力、尺寸检测效果佳、可与检测平整度一同检测的计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

技术实现要素：

(1)要解决的技术问题

本发明为了克服目前对计算机主机箱进行尺寸检测一般都是通过人工进行检测，从而存在操作不方便、需要花费大量的时间和精力、尺寸检测效果差、无法与检测平整度一同检测的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作简单、省时省力、尺寸检测效果佳、可与检测平整度一同检测的计算机主机箱生产用尺寸检测装置。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，包括有桌面板、桌脚、升降机构和调节装置，桌面板底部左右两侧焊接有桌脚，桌面板上设有升降机构，升降机构上设有调节装置。

优选地，升降机构包括有竖板和第一螺杆，桌面板左右两侧对称开有第一通孔，第一通孔内活动式的设有竖板，竖板下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹设有第一螺杆。

优选地，两根竖板上部之间设有调节装置，调节装置包括有横杆、滑轴、检测杆、固定套和第二螺杆，横杆水平与两根竖板上部之间焊接连接，横杆上刻有刻度，横杆左右两侧对称开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的设有滑轴，滑轴前侧安装有检测杆，检测杆上也刻有刻度，检测杆之间的横杆上活动式的设有固定套，横杆后侧上部水平开有第一凹槽，固定套后侧上部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接有第二螺杆。

优选地，还包括有平整度检测装置，调节装置上方的升降机构上水平设有平整度检测装置，平整度检测装置包括有第一滑块、第三螺杆、第一连接杆、l型连接杆、滚轮、固定块、第一弹簧、按钮、警报器和升降杆，两根竖板后侧上部都开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第一滑块，第二滑槽和两根竖板外侧均匀间隔的开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内通过螺纹连接有第三螺杆，第一滑块后端焊接有第一连接杆，第一连接杆底部右侧焊接有l型连接杆，l型连接杆上均匀间隔的开有第二通孔，第二通孔内设有升降杆，升降杆底端安装有滚轮，升降杆下部焊接有固定块，固定块顶部与l型连接杆之间焊接有第一弹簧，第一弹簧位于升降杆下部的外侧，升降杆正上方的第一连接杆底部均匀间隔的通过螺钉连接有按钮，第一连接杆顶部右侧通过螺钉连接有警报器，警报器与按钮有电路连接。

优选地，还包括有左右移动机构，竖板左右两侧都设有左右移动机构，左右移动机构位于平整度检测装置的下方，左右移动机构包括有n型支杆、电动绕线轮、拉绳和张力弹簧，竖板左侧上下对称和右侧上下对称开有第三通孔，第三通孔内水平设有n型支杆，左侧n型支杆右侧和右侧n型支杆左侧伸入两根竖板之间，并与检测杆连接，左侧竖板左侧面和右侧竖板右侧面上部通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮位于n型支杆内，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端与n型支杆内中部通过挂钩连接，左侧竖板左侧面和右侧竖板右侧面上部上下对称焊有张力弹簧，两根张力弹簧位于电动绕线轮上下两侧，张力弹簧尾端通过挂钩与n型支杆内连接。

优选地，还包括有上下移动装置，桌脚上设有上下移动装置，上下移动装置包括有第二滑块、第三弹簧和连接块，左侧桌脚和右侧桌脚上都开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式的设有第二滑块，第三滑槽内底部与第二滑块底部之间焊接有第三弹簧，左侧第二滑块右端和右侧第二滑块左端焊接有连接块，连接块顶部与竖板底部焊接连接。

优选地，还包括有前后移动装置，桌面板上设有前后移动装置，前后移动装置包括有第三滑块和放置板，桌面板上左右两侧开有第四滑槽，第四滑槽上滑动式的设有第三滑块，第三滑块底端焊接有放置板。

优选地，还包括有滚动装置，前后移动装置之间的桌面板上设有滚动装置，滚动装置包括有轴承座、转轴和滚筒，两个第四滑槽之间的桌面板上开有第二凹槽，第二凹槽内的左右两侧通过螺栓连接有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈连接，转轴上通过键连接有滚筒。

优选地，竖板和桌面板的材质为q235钢，竖板的形状为矩形，桌面板的形状也为矩形。

工作原理：当要对计算机主机箱进行尺寸检测时，把主机箱放置在桌面板上，通过升降机构和调节装置对主机箱的尺寸进行检测。当桌面板上的主机箱检测好后，操作人员向后推动主机箱，并把另一个主机箱放置在桌面板上进行尺寸检测。

因为升降机构包括有竖板和第一螺杆，桌面板左右两侧对称开有第一通孔，第一通孔内活动式的设有竖板，竖板下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔，第一螺纹孔内通过螺纹设有第一螺杆，操作人员把主机箱放置在桌面板上，然后拉动竖板向下运动，带动调节装置向下运动，当调节装置底部与主机箱接触时，操作人员停止拉动竖板，并拧动第一螺杆，将其固定。

因为两根竖板上部之间设有调节装置，调节装置包括有横杆、滑轴、检测杆、固定套和第二螺杆，横杆水平与两根竖板上部之间焊接连接，横杆上刻有刻度，横杆左右两侧对称开有第一滑槽，第一滑槽内滑动式的设有滑轴，滑轴前侧安装有检测杆，检测杆上也刻有刻度，检测杆之间的横杆上活动式的设有固定套，横杆后侧上部水平开有第一凹槽，固定套后侧上部开有第二螺纹孔，第二螺纹孔内通过螺纹连接有第二螺杆，当调节装置底部与主机箱表面接触时，操作人员可滑动固定套向中间运动，当固定套向中间运动至合适尺寸时，拧动第二螺杆，对其进行固定，然后拨动检测杆向中间运动，对主机箱两侧的尺寸进行检测。

因为还包括有平整度检测装置，调节装置上方的升降机构上水平设有平整度检测装置，平整度检测装置包括有第一滑块、第三螺杆、第一连接杆、l型连接杆、滚轮、固定块、第一弹簧、按钮、警报器和升降杆，两根竖板后侧上部都开有第二滑槽，第二滑槽内滑动式的设有第一滑块，第二滑槽和两根竖板外侧均匀间隔的开有第三螺纹孔，第三螺纹孔内通过螺纹连接有第三螺杆，第一滑块后端焊接有第一连接杆，第一连接杆底部右侧焊接有l型连接杆，l型连接杆上均匀间隔的开有第二通孔，第二通孔内设有升降杆，升降杆底端安装有滚轮，升降杆下部焊接有固定块，固定块顶部与l型连接杆之间焊接有第一弹簧，第一弹簧位于升降杆下部的外侧，升降杆正上方的第一连接杆底部均匀间隔的通过螺钉连接有按钮，第一连接杆顶部右侧通过螺钉连接有警报器，警报器与按钮有电路连接，当桌面板上的主机箱检测好后，操作人员向下拨动第一连接杆，带动滚轮和其上部件向下运动，当滚轮向下运动至与主机箱顶部接触时，停止向下拨动第一连接杆，并拧动第三螺杆对其进行固定。当操作人员向后推动主机箱是，滚轮在主机箱上滚动，进行检测主机箱的平整度。当主机箱顶部不平整时，第一弹簧被压缩，升降杆向上运动触碰到按钮，警报器响起，提醒操作人员此主机箱不平整。

因为还包括有左右移动机构，竖板左右两侧都设有左右移动机构，左右移动机构位于平整度检测装置的下方，左右移动机构包括有n型支杆、电动绕线轮、拉绳和张力弹簧，竖板左侧上下对称和右侧上下对称开有第三通孔，第三通孔内水平设有n型支杆，左侧n型支杆右侧和右侧n型支杆左侧伸入两根竖板之间，并与检测杆连接，左侧竖板左侧面和右侧竖板右侧面上部通过螺栓连接有电动绕线轮，电动绕线轮位于n型支杆内，电动绕线轮上绕有拉绳，拉绳尾端与n型支杆内中部通过挂钩连接，左侧竖板左侧面和右侧竖板右侧面上部上下对称焊有张力弹簧，两根张力弹簧位于电动绕线轮上下两侧，张力弹簧尾端通过挂钩与n型支杆内连接，可启动电动绕线轮收拉绳，通过拉绳带动n型支杆向内侧运动，检测杆随之向内侧运动，从而可达到减少人力的效果，且还可使检测杆一直处于竖直状态，防止检测杆在对主机箱的过程中倾斜，导致影响检测效果。

因为还包括有上下移动装置，桌脚上设有上下移动装置，上下移动装置包括有第二滑块、第三弹簧和连接块，左侧桌脚和右侧桌脚上都开有第三滑槽，第三滑槽内滑动式的设有第二滑块，第三滑槽内底部与第二滑块底部之间焊接有第三弹簧，左侧第二滑块右端和右侧第二滑块左端焊接有连接块，连接块顶部与竖板底部焊接连接，操作人员可用脚踩动连接块向下运动，带动竖板向下运动，第三弹簧被压缩，进行调节调节装置和主机箱之间的高度。从而达到了操作方便的效果。

因为还包括有前后移动装置，桌面板上设有前后移动装置，前后移动装置包括有第三滑块和放置板，桌面板上左右两侧开有第四滑槽，第四滑槽上滑动式的设有第三滑块，第三滑块底端焊接有放置板，操作人员可把主机箱放置在放置板上，当放置板上的主机箱的尺寸检测好后，直接推动放置板向后运动即可，可放置主机板底部被磨损，还达到了使用方便的效果。

因为还包括有滚动装置，前后移动装置之间的桌面板上设有滚动装置，滚动装置包括有轴承座、转轴和滚筒，两个第四滑槽之间的桌面板上开有第二凹槽，第二凹槽内的左右两侧通过螺栓连接有轴承座，轴承座内设有转轴，转轴与轴承座内的轴承通过过盈连接，转轴上通过键连接有滚筒，当操作人员推动放置板向后运动时，滚筒滚动，从而可放置桌面板上有杂物搁着放置板，影响平整度检测装置的检测效果。

因为竖板和桌面板的材质为q235钢，竖板的形状为矩形，桌面板的形状也为矩形，使竖板和桌面板承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

(3)有益效果

本发明通过调节装置和平整度检测装置对主机箱的尺寸和平整度进行检测，从而达到了操作简单、省时省力、尺寸检测效果佳、可与检测平整度一同检测的效果。

附图说明

图1为本发明的第一种主视结构示意图。

图2为本发明调节装置的后视结构示意图。

图3为本发明的第二种主视结构示意图。

图4为本发明平整度检测装置的后视结构示意图。

图5为本发明的第三种主视结构示意图。

图6为本发明的第四种主视结构示意图。

附图中的标记为：1-桌面板，2-桌脚，3-升降机构，301-第一通孔，302-竖板，303-第一螺纹孔，304-第一螺杆，4-调节装置，401-横杆，402-第一滑槽，403-滑轴，404-检测杆，405-固定套，406-第一凹槽，407-第二螺纹孔，408-第二螺杆，5-平整度检测装置，501-第二滑槽，502-第一滑块，503-第三螺纹孔，504-第三螺杆，505-第一连接杆，506-l型连接杆，507-第二通孔，508-滚轮，509-固定块，510-第一弹簧，511-按钮，512-警报器，513-升降杆，6-左右移动机构，601-第三通孔，602-n型支杆，603-电动绕线轮，604-拉绳，605-张力弹簧，7-上下移动装置，701-第三滑槽，702-第二滑块，703-第三弹簧，704-连接块，8-前后移动装置，801-第四滑槽，802-第三滑块，803-放置板，9-滚动装置，901-第二凹槽，902-轴承座，903-转轴，904-滚筒。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，如图1-6所示，包括有桌面板1、桌脚2、升降机构3和调节装置4，桌面板1底部左右两侧焊接有桌脚2，桌面板1上设有升降机构3，升降机构3上设有调节装置4。

实施例2

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，如图1-6所示，包括有桌面板1、桌脚2、升降机构3和调节装置4，桌面板1底部左右两侧焊接有桌脚2，桌面板1上设有升降机构3，升降机构3上设有调节装置4。

升降机构3包括有竖板302和第一螺杆304，桌面板1左右两侧对称开有第一通孔301，第一通孔301内活动式的设有竖板302，竖板302下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔303，第一螺纹孔303内通过螺纹设有第一螺杆304。

实施例3

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，如图1-6所示，包括有桌面板1、桌脚2、升降机构3和调节装置4，桌面板1底部左右两侧焊接有桌脚2，桌面板1上设有升降机构3，升降机构3上设有调节装置4。

升降机构3包括有竖板302和第一螺杆304，桌面板1左右两侧对称开有第一通孔301，第一通孔301内活动式的设有竖板302，竖板302下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔303，第一螺纹孔303内通过螺纹设有第一螺杆304。

两根竖板302上部之间设有调节装置4，调节装置4包括有横杆401、滑轴403、检测杆404、固定套405和第二螺杆408，横杆401水平与两根竖板302上部之间焊接连接，横杆401上刻有刻度，横杆401左右两侧对称开有第一滑槽402，第一滑槽402内滑动式的设有滑轴403，滑轴403前侧安装有检测杆404，检测杆404上也刻有刻度，检测杆404之间的横杆401上活动式的设有固定套405，横杆401后侧上部水平开有第一凹槽406，固定套405后侧上部开有第二螺纹孔407，第二螺纹孔407内通过螺纹连接有第二螺杆408。

实施例4

一种计算机主机箱生产用尺寸检测装置，如图1-6所示，包括有桌面板1、桌脚2、升降机构3和调节装置4，桌面板1底部左右两侧焊接有桌脚2，桌面板1上设有升降机构3，升降机构3上设有调节装置4。

升降机构3包括有竖板302和第一螺杆304，桌面板1左右两侧对称开有第一通孔301，第一通孔301内活动式的设有竖板302，竖板302下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔303，第一螺纹孔303内通过螺纹设有第一螺杆304。

两根竖板302上部之间设有调节装置4，调节装置4包括有横杆401、滑轴403、检测杆404、固定套405和第二螺杆408，横杆401水平与两根竖板302上部之间焊接连接，横杆401上刻有刻度，横杆401左右两侧对称开有第一滑槽402，第一滑槽402内滑动式的设有滑轴403，滑轴403前侧安装有检测杆404，检测杆404上也刻有刻度，检测杆404之间的横杆401上活动式的设有固定套405，横杆401后侧上部水平开有第一凹槽406，固定套405后侧上部开有第二螺纹孔407，第二螺纹孔407内通过螺纹连接有第二螺杆408。

还包括有平整度检测装置5，调节装置4上方的升降机构3上水平设有平整度检测装置5，平整度检测装置5包括有第一滑块502、第三螺杆504、第一连接杆505、l型连接杆506、滚轮508、固定块509、第一弹簧510、按钮511、警报器512和升降杆513，两根竖板302后侧上部都开有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动式的设有第一滑块502，第二滑槽501和两根竖板302外侧均匀间隔的开有第三螺纹孔503，第三螺纹孔503内通过螺纹连接有第三螺杆504，第一滑块502后端焊接有第一连接杆505，第一连接杆505底部右侧焊接有l型连接杆506，l型连接杆506上均匀间隔的开有第二通孔507，第二通孔507内设有升降杆513，升降杆513底端安装有滚轮508，升降杆513下部焊接有固定块509，固定块509顶部与l型连接杆506之间焊接有第一弹簧510，第一弹簧510位于升降杆513下部的外侧，升降杆513正上方的第一连接杆505底部均匀间隔的通过螺钉连接有按钮511，第一连接杆505顶部右侧通过螺钉连接有警报器512，警报器512与按钮511有电路连接。

还包括有左右移动机构6，竖板302左右两侧都设有左右移动机构6，左右移动机构6位于平整度检测装置5的下方，左右移动机构6包括有n型支杆602、电动绕线轮603、拉绳604和张力弹簧605，竖板302左侧上下对称和右侧上下对称开有第三通孔601，第三通孔601内水平设有n型支杆602，左侧n型支杆602右侧和右侧n型支杆602左侧伸入两根竖板302之间，并与检测杆404连接，左侧竖板302左侧面和右侧竖板302右侧面上部通过螺栓连接有电动绕线轮603，电动绕线轮603位于n型支杆602内，电动绕线轮603上绕有拉绳604，拉绳604尾端与n型支杆602内中部通过挂钩连接，左侧竖板302左侧面和右侧竖板302右侧面上部上下对称焊有张力弹簧605，两根张力弹簧605位于电动绕线轮603上下两侧，张力弹簧605尾端通过挂钩与n型支杆602内连接。

还包括有上下移动装置7，桌脚2上设有上下移动装置7，上下移动装置7包括有第二滑块702、第三弹簧703和连接块704，左侧桌脚2和右侧桌脚2上都开有第三滑槽701，第三滑槽701内滑动式的设有第二滑块702，第三滑槽701内底部与第二滑块702底部之间焊接有第三弹簧703，左侧第二滑块702右端和右侧第二滑块702左端焊接有连接块704，连接块704顶部与竖板302底部焊接连接。

还包括有前后移动装置8，桌面板1上设有前后移动装置8，前后移动装置8包括有第三滑块802和放置板803，桌面板1上左右两侧开有第四滑槽801，第四滑槽801上滑动式的设有第三滑块802，第三滑块802底端焊接有放置板803。

还包括有滚动装置9，前后移动装置8之间的桌面板1上设有滚动装置9，滚动装置9包括有轴承座902、转轴903和滚筒904，两个第四滑槽801之间的桌面板1上开有第二凹槽901，第二凹槽901内的左右两侧通过螺栓连接有轴承座902，轴承座902内设有转轴903，转轴903与轴承座902内的轴承通过过盈连接，转轴903上通过键连接有滚筒904。

竖板302和桌面板1的材质为q235钢，竖板302的形状为矩形，桌面板1的形状也为矩形。

工作原理：当要对计算机主机箱进行尺寸检测时，把主机箱放置在桌面板1上，通过升降机构3和调节装置4对主机箱的尺寸进行检测。当桌面板1上的主机箱检测好后，操作人员向后推动主机箱，并把另一个主机箱放置在桌面板1上进行尺寸检测。

因为升降机构3包括有竖板302和第一螺杆304，桌面板1左右两侧对称开有第一通孔301，第一通孔301内活动式的设有竖板302，竖板302下部均匀间隔的开有多个第一螺纹孔303，第一螺纹孔303内通过螺纹设有第一螺杆304，操作人员把主机箱放置在桌面板1上，然后拉动竖板302向下运动，带动调节装置4向下运动，当调节装置4底部与主机箱接触时，操作人员停止拉动竖板302，并拧动第一螺杆304，将其固定。

因为两根竖板302上部之间设有调节装置4，调节装置4包括有横杆401、滑轴403、检测杆404、固定套405和第二螺杆408，横杆401水平与两根竖板302上部之间焊接连接，横杆401上刻有刻度，横杆401左右两侧对称开有第一滑槽402，第一滑槽402内滑动式的设有滑轴403，滑轴403前侧安装有检测杆404，检测杆404上也刻有刻度，检测杆404之间的横杆401上活动式的设有固定套405，横杆401后侧上部水平开有第一凹槽406，固定套405后侧上部开有第二螺纹孔407，第二螺纹孔407内通过螺纹连接有第二螺杆408，当调节装置4底部与主机箱表面接触时，操作人员可滑动固定套405向中间运动，当固定套405向中间运动至合适尺寸时，拧动第二螺杆408，对其进行固定，然后拨动检测杆404向中间运动，对主机箱两侧的尺寸进行检测。

因为还包括有平整度检测装置5，调节装置4上方的升降机构3上水平设有平整度检测装置5，平整度检测装置5包括有第一滑块502、第三螺杆504、第一连接杆505、l型连接杆506、滚轮508、固定块509、第一弹簧510、按钮511、警报器512和升降杆513，两根竖板302后侧上部都开有第二滑槽501，第二滑槽501内滑动式的设有第一滑块502，第二滑槽501和两根竖板302外侧均匀间隔的开有第三螺纹孔503，第三螺纹孔503内通过螺纹连接有第三螺杆504，第一滑块502后端焊接有第一连接杆505，第一连接杆505底部右侧焊接有l型连接杆506，l型连接杆506上均匀间隔的开有第二通孔507，第二通孔507内设有升降杆513，升降杆513底端安装有滚轮508，升降杆513下部焊接有固定块509，固定块509顶部与l型连接杆506之间焊接有第一弹簧510，第一弹簧510位于升降杆513下部的外侧，升降杆513正上方的第一连接杆505底部均匀间隔的通过螺钉连接有按钮511，第一连接杆505顶部右侧通过螺钉连接有警报器512，警报器512与按钮511有电路连接，当桌面板1上的主机箱检测好后，操作人员向下拨动第一连接杆505，带动滚轮508和其上部件向下运动，当滚轮508向下运动至与主机箱顶部接触时，停止向下拨动第一连接杆505，并拧动第三螺杆504对其进行固定。当操作人员向后推动主机箱是，滚轮508在主机箱上滚动，进行检测主机箱的平整度。当主机箱顶部不平整时，第一弹簧510被压缩，升降杆513向上运动触碰到按钮511，警报器512响起，提醒操作人员此主机箱不平整。

因为还包括有左右移动机构6，竖板302左右两侧都设有左右移动机构6，左右移动机构6位于平整度检测装置5的下方，左右移动机构6包括有n型支杆602、电动绕线轮603、拉绳604和张力弹簧605，竖板302左侧上下对称和右侧上下对称开有第三通孔601，第三通孔601内水平设有n型支杆602，左侧n型支杆602右侧和右侧n型支杆602左侧伸入两根竖板302之间，并与检测杆404连接，左侧竖板302左侧面和右侧竖板302右侧面上部通过螺栓连接有电动绕线轮603，电动绕线轮603位于n型支杆602内，电动绕线轮603上绕有拉绳604，拉绳604尾端与n型支杆602内中部通过挂钩连接，左侧竖板302左侧面和右侧竖板302右侧面上部上下对称焊有张力弹簧605，两根张力弹簧605位于电动绕线轮603上下两侧，张力弹簧605尾端通过挂钩与n型支杆602内连接，可启动电动绕线轮603收拉绳604，通过拉绳604带动n型支杆602向内侧运动，检测杆404随之向内侧运动，从而可达到减少人力的效果，且还可使检测杆404一直处于竖直状态，防止检测杆404在对主机箱的过程中倾斜，导致影响检测效果。

因为还包括有上下移动装置7，桌脚2上设有上下移动装置7，上下移动装置7包括有第二滑块702、第三弹簧703和连接块704，左侧桌脚2和右侧桌脚2上都开有第三滑槽701，第三滑槽701内滑动式的设有第二滑块702，第三滑槽701内底部与第二滑块702底部之间焊接有第三弹簧703，左侧第二滑块702右端和右侧第二滑块702左端焊接有连接块704，连接块704顶部与竖板302底部焊接连接，操作人员可用脚踩动连接块704向下运动，带动竖板302向下运动，第三弹簧703被压缩，进行调节调节装置4和主机箱之间的高度。从而达到了操作方便的效果。

因为还包括有前后移动装置8，桌面板1上设有前后移动装置8，前后移动装置8包括有第三滑块802和放置板803，桌面板1上左右两侧开有第四滑槽801，第四滑槽801上滑动式的设有第三滑块802，第三滑块802底端焊接有放置板803，操作人员可把主机箱放置在放置板803上，当放置板803上的主机箱的尺寸检测好后，直接推动放置板803向后运动即可，可放置主机板底部被磨损，还达到了使用方便的效果。

因为还包括有滚动装置9，前后移动装置8之间的桌面板1上设有滚动装置9，滚动装置9包括有轴承座902、转轴903和滚筒904，两个第四滑槽801之间的桌面板1上开有第二凹槽901，第二凹槽901内的左右两侧通过螺栓连接有轴承座902，轴承座902内设有转轴903，转轴903与轴承座902内的轴承通过过盈连接，转轴903上通过键连接有滚筒904，当操作人员推动放置板803向后运动时，滚筒904滚动，从而可放置桌面板1上有杂物搁着放置板803，影响平整度检测装置5的检测效果。

因为竖板302和桌面板1的材质为q235钢，竖板302的形状为矩形，桌面板1的形状也为矩形，使竖板302和桌面板1承受强度大，不易被磨损，使用年限长。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。