一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具的制作方法

本发明涉及涉及建设工程墙材检测领域，尤其涉及一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具。

背景技术：

建设工程领域中，常见的烧结保温砖抗压试验看似简单，但是制作过程麻烦，主要原因在于现有的抗压试件制样模具要么对砖试件固定不牢固，要么拆装繁琐，试验效率低，且大多适用的砖尺寸受限，不能兼顾上述各项要求。

现有的申请号为201310492628.3的中国专利“砌墙标砖强度试验的试样制备模具”，由右侧板、左侧板、前夹板、后夹板、前围板、后围板、前推板装置、后推板装置、右顶紧装置、左顶紧装置、围板固定装置、垂直凸条、试件控制插板、密封装置及模具固定装置构成，其围板固定装置设于左侧板和右侧板的外壁上，由螺纹孔和螺栓构成，通过调整螺纹孔内之螺栓的松紧，达到使模具与底板脱离或固定的目的，其左右顶紧装置分别由螺栓和转动手柄构成，操作时候均需要对各个螺栓进行旋转操作实现对各部位的固定与脱离，安装和拆卸操作繁琐，效率低。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题，在于提供一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，实现对烧结保温砖的稳固安装，同时实现快速拆装，极大提高了检验人员的操作效率。

本发明是这样实现的：一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具，包括一底座和一矩形围板，所述底座上设有沟槽，所述矩形围板由直立的前后左右四块平板固定连接而成，且每一所述平板上安装一用于固定烧结保温砖的推压装置，所述矩形围板的每两相邻平板连接处设有一固定装置，所述矩形围板插设于所述沟槽内，并通过所述固定装置将所述矩形围板固定于所述底座上；

每所述推压装置包括一支架和一弹簧固定销，所述支架固定于所述平板外表面上，所述弹簧固定销穿设于所述平板和支架上，所述弹簧固定销包括一销体、一套设于所述销体的弹簧以及固定于所述销体上的一挡板、一限位块和一第一手柄，所述挡板和第一手柄分别位于所述销体的两端部，所述限位块位于所述挡板与第一手柄之间，每所述平板上开设有一与所述限位块相匹配的一字型通孔，使得所述限位块旋转到某一位置时，恰好能穿过所述一字型通孔，所述支架上开设有一用于穿设所述销体的第一通孔，所述弹簧两端分别抵设于所述支架和限位块上。

进一步的，每所述固定装置包括一纵轴、一第二手柄和一卡块，所述第二手柄和卡块分别固定于所述纵轴两端部，所述矩形围板的每两相邻平板连接处开设有一用于穿设所述纵轴的第二通孔，所述底座上开设有用于容置所述卡块的卡槽，通过旋转上方的第二手柄，带动卡块的旋转，使得卡块卡入卡槽内，将矩形围板牢牢卡入底座内，完成固定。

进一步的，所述沟槽为矩形沟槽，所述矩形沟槽的宽度与所述平板厚度一致，且所述矩形沟槽位于所述底座上表面，以便将所述矩形围板进行限位安装。

进一步的，所述卡槽位于所述底座下表面，对应分布于所述矩形沟槽的四个外角处，且与所述沟槽连通，使得卡块旋转后卡于所述卡槽内，将矩形围板牢牢固定于底座上。

进一步的，每所述固定装置的第二手柄和卡块呈90度设置，使得第二手柄和卡块经旋转后，刚好与矩形围板的上下边缘叠合，便于收放。

进一步的，所述底板为碳素结构钢板。

进一步的，所述限位块为扁平的梯形块。

本发明具有如下优点：

1、设计了带弹簧固定销的推压装置，只需要旋转一次第一手柄，即可实现对烧结保温砖的快速固定，再通过一次旋转拔出弹簧固定销，快速松开对烧结保温砖的固定；

2、设置固定装置替代原先的螺栓锁付装置，只需要进行第二手柄的拨动，即可实现对矩形围板的快速安装与拆卸；

3、本发明模具能适用于不同尺寸的砖；

4、本发明结构简单，便于操作。

附图说明

下面参照附图结合实施例对本发明作进一步的说明。

图1为本发明一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具的俯视图。

图2为本发明一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具的分解图。

图3为本发明一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具的固定装置安装状态示意图。

图4为本发明一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具的弹簧固定销的结构示意图。

说明书标号说明：

100-模具，10-底座，11-沟槽，12-卡槽，20-矩形围板，21-平板，211-一字型通孔，22-第二通孔，30-推压装置，31-支架，311-第一通孔，32-弹簧固定销，321-销体，322-弹簧，323-挡板，324-限位块，325-第一手柄，40-固定装置，41-纵轴，42-第二手柄，43-卡块，200-烧结保温砖。

具体实施方式

请参阅图1至图4所示，本发明一种烧结保温砖抗压试验快速装拆制样模具100，包括一底座10和一矩形围板20，所述底板10为碳素结构钢板，所述底座10上设有沟槽11，所述矩形围板20由直立的前后左右四块平板21固定连接(围合)而成，且每一所述平板21上安装一用于固定烧结保温砖200的推压装置30，所述矩形围板20的每两相邻平板21连接处设有一固定装置40，所述矩形围板20插设于所述沟槽11内，并通过所述固定装置40将所述矩形围板20固定于所述底座10上；所述沟槽11为矩形沟槽，所述矩形沟槽的宽度与所述平板21厚度一致，且所述矩形沟槽位于所述底座10上表面，以便将所述矩形围板20进行限位安装；

每所述推压装置30包括一支架31和一弹簧固定销32，所述支架31固定于所述平板21外表面上，所述弹簧固定销32穿设于所述平板21和支架31上，所述弹簧固定销32包括一销体321、一套设于所述销体321的弹簧322以及固定于所述销体321上的一挡板323、一限位块324和一第一手柄325，所述挡板323和第一手柄325分别位于所述销体321的两端部，所述限位块324位于所述挡板323与第一手柄325之间，每所述平板21上开设有一与所述限位块324相匹配的一字型通孔211，所述限位块324为扁平的梯形块，使得所述限位块324旋转到某一位置时，恰好能穿过所述一字型通孔211，即所述一字型通孔211的长度与所述限位块324的长度一致，所述一字型通孔211的宽度与限位块324的厚度一致，所述支架31上开设有一用于穿设所述销体321的第一通孔311，使得所述销体321刚好穿过所述第一通孔311，所述弹簧322两端分别抵设于所述支架31和限位块324上，该弹簧322可穿过一字型通孔211，但无法穿过第一通孔311，使该弹簧322始终位于支架31与限位块324之间。

本发明中，每所述固定装置40包括一纵轴41、一第二手柄42和一卡块43，所述第二手柄42和卡块43分别固定于所述纵轴41两端部，所述矩形围板20的每两相邻平板21连接处开设有一用于穿设所述纵轴41的第二通孔22，所述底座10上开设有用于容置所述卡块43的卡槽12，通过旋转上方的第二手柄42，带动卡块43的旋转，使得卡块43卡入卡槽12内，将矩形围板20牢牢卡入底座10内，完成固定，所述卡槽12位于所述底座10下表面，对应分布于所述矩形沟槽的四个外角处，且与所述沟槽11连通，使得卡块43旋转后卡于所述卡槽12内，将矩形围板20牢牢固定于底座上，每所述固定装置40的第二手柄42和卡块43呈90度设置，使得第二手柄42和卡块43经旋转后，刚好与矩形围板20的上下边缘叠合，便于收放。

本发明的拆装操作具体如下：将矩形围板20插入底座的沟槽11内，拨动矩形围板20上方的四个第二手柄42，使其旋转90度，将卡块43卡入卡槽12内，实现对矩形围板20的快速安装，将烧结保温砖200放于矩形围板20内，之后，将弹簧固定销32的第一手柄325向外拉拔并旋转到一角度使得限位块324刚好穿过平板21上的一字型通孔211时，放开第一手柄325，弹簧固定销32借着弹簧322的弹力向烧结保温砖200推压，挡板323直接作用于烧结保温砖200表面，四个弹簧固定销32一同向烧结保温砖200推压，将其固定住，完成安装过程。在需要拆卸时，先将各弹簧固定销32向外拔，旋转一角度后卡于一字型通孔211外，再拨动第二手柄42，将矩形围板20取下，完成拆卸操作，整个过程中，不需要进行费时的螺栓旋紧与松动操作，只需通过一个角度的旋转即可完成安装，同样的，在拆卸时，反方向旋转一个角度即可完成拆卸操作，本发明的模具整个装卸过程，快速牢固，大大提高检验人员的操作效率，且该模具能适用于不同尺寸的砖体试验，提高灵活性、通用性，节约成本。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是熟悉本技术领域的技术人员应当理解，我们所描述的具体的实施例只是说明性的，而不是用于对本发明的范围的限定，熟悉本领域的技术人员在依照本发明的精神所作的等效的修饰以及变化，都应当涵盖在本发明的权利要求所保护的范围内。