全自动化学发光测定分析仪传送条的制作方法

文档序号:11228871阅读:398来源:国知局
全自动化学发光测定分析仪传送条的制造方法与工艺

本发明属于医疗器具技术领域,具体是涉及一种全自动化学发光测定分析仪传送条。



背景技术:

全自动化学发光测定分析仪是通过检测人体血清或血浆样本从而对人体某项检测指标进行定量或定性分析的医学检验仪器,由于其高效率、能够兼顾急诊和大批量检测等优点现已广泛用于医院、体检中心等机构。

传统的全自动化学发光测定分析仪的反应杯底座为板式,其规格统一为8×12孔,实际使用过程中,医院为了节约成本常常会等收集足够量样本后再一起进行检测,不适于应用于急诊,而对于一些小医院来说,收集足够量的样本往往需要很长时间,延长检测周期,甚至耽误患者病情,如果小批量检测又会造成大量浪费。因此有人提出一种解决方案,将反应杯底座设为条状,以减少每次检测所需的样品数量,如本申请人早期申请的化学发光免疫分析仪微孔反应条(公告号为cn205982091u),该方案虽然解决了所提出的问题,但是由于微孔反应条(传送条)一般都是采用注塑的方法来成型的,由于材料本身的原因以及模具脱模的问题,微孔反应条侧面都会存在一定程度的倾斜,因此在将多个微孔反应条并排放置在传送台上时,全自动化学发光测定分析仪的推杆顶在最后一个微孔反应条上,将第一个微孔反应条推到传送轨道上,由于微孔反应条侧面都存在或多或少的倾斜,全自动化学发光测定分析仪的推杆的推力会造成这些微孔反应条的倾斜,严重时还可能会导致微孔反应条侧翻,使得反应杯内的待测物流出来,无法进行检查。



技术实现要素:

本发明旨在提供一种全自动化学发光测定分析仪传送条,该传送条本体的侧面上设有准直部,以保证多个传动条并排时紧密贴合并且不会倾斜,以解决现有全自动化学发光测定分析仪传送条在检测时存在倾斜或者侧翻的问题。

具体方案如下:

全自动化学发光测定分析仪传送条,包括传送条本体,所述传送条本体的长度方向的两端上都设有与全自动化学发光测定分析仪的传送钩相匹配的勾槽,两个勾槽之间设有多个反应杯孔,多个反应杯孔在沿传送条本体长度方向上依次排布,所述传送条本体沿长度方向相对的两个侧面上都设有多个间隔布设的准直部,所述准直部具有一沿传送条本体长度方向延伸的准直面,所述准直面与传送条本体的底面相垂直。

优选的,所述传送条本体为大致长方体形状,以传送条本体的宽度方向为x轴,以传送条本体的高度方向为y轴,以传送条本体的长度方向为z轴,所述传送条本体在平行xy面上的截面为等腰梯形,所述准直部在平行xy面上的截面与传送条本体在平行xy面上的截面组成矩形。

所述准直部在平行yz面上的截面为等腰梯形,所述准直部短的底边邻近于传送条本体短的底边,所述准直部长的底边邻近于传送条本体长的底边。

优选的,所述准直部的准直面与该准直面所在的侧面之间的夹角的角度为1°-3°。

优选的,所述传送条本体上包括两组沿传送条本体长度方向排布的反应杯孔组,两组反应杯孔组之间间隔设置,所述反应杯孔组由多个反应杯孔组成,位于同一反应杯孔组内的反应杯孔之间沿传送条本体长度方向上紧密排布,所述同一反应杯孔组内相邻的两个反应杯孔之间的间隔处开设有缺口,所述缺口位于反应杯孔的上部。

优选的,所述传送条本体在位于两组反应杯孔组间隔的处的两个侧面都设有弧形的定位凹槽。

优选的,所述多个反应杯孔的两端上都设有挡板,所述挡板高于反应杯孔的顶面。

优选的,所述传送条本体在沿传送条本体长度方向两端的底部都设有倒角。

优选的,所述传送条本体的底面上设有沿传送条本体长度方向延伸的凹槽,所述凹槽与传送条本体上的所有反应杯孔相联通。

本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条与现有技术相比较具有以下有益效果:

1、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条在两侧的侧面上都设有准直部,准直部的准直面与传送条本体的底面相垂直,使得相邻的两个传送条相抵时,这两个传送条的准直面紧贴,并且与传送条的底面都垂直,使得全自动化学发光测定分析仪的推杆的水平推力作用在传送条上时,这个传送条对前面一个传送条的作用力也是水平方向上的推力,使得每个传送条都处于水平,不会倾斜,也不会侧翻。

2、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条的反应杯孔由两组反应杯孔组组成,在检测样本少的时候,可以只在其中一组反应杯孔组内放置样本,使得少数的样本也可以检测,而同一反应杯孔组内相邻的两个反应杯孔之间的间隔处开设有缺口,可以使得反应杯轻松的放置到反应杯孔内。

3、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条的两组反应杯孔组之间的侧面上设有弧形的定位凹槽,全自动化学发光测定分析仪的传动杆带动传送条在传送轨道上行进过程时,保证传送条与仪器之间精准定位。

4、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条的多个反应杯孔的两端上都设有挡板,所述挡板高于反应杯孔的顶面,挡板高于中间的反应杯孔,可以有效减少传送条在孵育过程中的热量散失,维持孵育温度恒定。

5、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条的两端都设有斜面切角,可以避免传送条在移动过程中经过不同模块时发生的卡顿,有效减少了仪器发生卡机现象的概率。

6、本发明提供的全自动化学发光测定分析仪传送条的底部设计有长条状凹槽,可以增大反应杯底部与空气的接触面积,提高反应效率。

附图说明

图1示出了实施例1中全自动化学发光测定分析仪传送条的立体图。

图2示出了实施例1中全自动化学发光测定分析仪传送条的左视图。

图3示出了实施例1中全自动化学发光测定分析仪传送条的剖面示意图。

图4示出了实施例2和实施例3中全自动化学发光测定分析仪传送条的立体图。

图5示出了实施例4中全自动化学发光测定分析仪传送条的主视图。

图6示出了实施例5中全自动化学发光测定分析仪传送条的左视图。

图7示出了实施例5中全自动化学发光测定分析仪传送条的俯视图。

具体实施方式

为进一步说明各实施例,本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

如图1和图2所示,本发明提供了一种全自动化学发光测定分析仪传送条,包括传送条本体1,所述传送条本体的长度方向的两端上都设有与全自动化学发光测定分析仪的传送钩相匹配的勾槽2,两个勾槽之间设有多个反应杯孔3,多个反应杯孔3在沿传送条本体1长度方向上依次排布,所述传送条本体沿长度方向相对的两个侧面上都设有多个间隔布设的准直部4,所述准直部具有一沿传送条本体长度方向延伸的准直面40,所述准直面40与传送条本体的底面相垂直。参考图1和图2,由于传送条本体的两侧的侧面上都设有准直部,而准直部的准直面都与底面相垂直,因此相邻两个传送条本体紧密贴合时,两个传送条本体的准直面相贴合,使得相邻两个传送条都垂直与放置平台上,当全自动化学发光测定分析仪的推杆水平推动最后的一个传送条时,该传送条作用在前一个传送条上的作用力也处于水平方向,以此类推,作用在所有传送条上的作用力都处于水分方向上,因此所有的传送条都不会发生倾斜的问题,保证检测的顺利进行。

参考图1和图3,所述传送条本体1为大致长方体形状,以传送条本体的宽度方向为x轴,以传送条本体的高度方向为y轴,以传送条本体的长度方向为z轴,所述传送条本体在平行xy面上的截面为等腰梯形,所述准直部在平行xy面上的截面与传送条本体在平行xy面上的截面组成矩形。进一步优选的,所述准直部在平行yz面上的截面也为等腰梯形,所述准直部短的底边临近与传送条本体短的底边,所述准直部长的底边临近与传送条本体的底边。图1和图3中示出的准直部传送条本体平行xy面上的截面和直部在平行yz面上的截面都为上底边小于下底边的等腰梯形,但并不限定与此,也可以是上底边大于下底边的等腰梯形,由于传送条本体和准直部都是等腰梯形,采用一端大一端小的设计可以方便脱模,而且准直部传送条本体平行xy面上的截面和直部在平行yz面上的截面之间短的底边临近,长的底边相临近,因此传送条本体和准直部的脱模方向是相同的,即为平行与准直部的准直面方向,可以保证传送条本体和准直部之间的尺寸,以及准直部的准直面的平整性。

参考图3,所述准直部的准直面与该准直面所在的侧面之间的夹角α的角度优选1°-3°。

实施例2

本实施例提供的一种全自动化学发光测定分析仪传送条与实施例1中所描述的全自动化学发光测定分析仪传送条的结构大致相同,其差异点在于,参考图4,所述传送条本体1上包括两组沿传送条本体长度方向排布的反应杯孔组30,两组反应杯孔组30之间间隔设置,所述反应杯孔组30由多个反应杯孔3组成,位于同一反应杯孔组30内的反应杯孔3之间沿传送条本体长度方向上紧密排布,所述同一反应杯孔组30内相邻的两个反应杯孔3之间的间隔处开设有缺口32,所述缺口32位于反应杯孔3的上部。反应杯孔由两组反应杯孔组组成,在检测样本少的时候,可以只在其中一组反应杯孔组内放置样本,使得少数的样本也可以检测,而同一反应杯孔组内相邻的两个反应杯孔之间的间隔处开设有缺口,可以使得反应杯轻松的放置到反应杯孔内。

作为一个优选的方案,所述传送条本体在位于两组反应杯孔组间隔的处的两个侧面都设有弧形的定位凹槽34,全自动化学发光测定分析仪的传动杆带动传送条在传送轨道上行进过程时,保证传送条与仪器之间精准定位。

实施例3

本实施例提供的一种全自动化学发光测定分析仪传送条与实施例2中所描述的全自动化学发光测定分析仪传送条的结构大致相同,其差异点在于,参考图4,所述多个反应杯孔3的两端上都设有挡板40,所述挡板40高于反应杯孔的顶面。挡板的高度由全自动化学发光测定分析仪的孵育室的高度来确定,使得传送条传送到孵育室内后,挡板刚好能够将孵育室的入口挡住,因此可以有效减少传送条在孵育过程中的热量散失,维持孵育温度恒定。

实施例4

本实施例提供的一种全自动化学发光测定分析仪传送条与实施例2中所描述的全自动化学发光测定分析仪传送条的结构大致相同,其差异点在于,参考图5,所述传送条本体1在沿传送条本体长度方向两端的底部都设有倒角50。倒角可以避免传送条在移动过程中经过不同模块时发生的卡顿,有效减少了仪器发生卡机现象的概率。

实施例5

本实施例提供的一种全自动化学发光测定分析仪传送条与实施例2中所描述的全自动化学发光测定分析仪传送条的结构大致相同,其差异点在于,参考图6和图7,所述传送条本体的底面上设有沿传送条本体长度方向延伸的凹槽60,所述凹槽60与传送条本体上的所有反应杯孔3相联通。凹槽60与反应杯孔3相联通,可以增大反应杯底部与空气的接触面积,提高反应效率。

参考图7,作为一个优选的方案,所述反应杯孔的孔径自上而下逐渐减小,渐变式的反应杯孔可以便于反应杯的插入以及固定。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本发明,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本发明做出各种变化,均为本发明的保护范围。

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