本发明涉及水分检测领域,特别涉及一种电阻式水分分析仪的检测系统。
背景技术:
谷物含水率是特定谷物中包含的水分与重量的比值,是影响谷物品质的一个重要因素。实际应用中,谷物含水率可以决定了谷物贮藏的安全性,也同样谷物加工工艺与流通过程需要用到。例如在谷物的加工过程需要进行干燥,干燥是要达到减少谷物中水分含量的目的,通常是采用同热风或者直接对谷物进行加热,以降低谷物的含水率,但是干燥到什么程度可以停止,需要由获得的谷物含水率进行决定。从而,在对谷物的加工过程中可以不影响谷物营养成分及品质。
现有技术中,在一轮谷物检测完毕后,往往需要手动调节面板,发送测量指令,以使得电机进行下一轮水分的作业。可见,现有技术中不能实现自行判断进行循环检测谷物的水分值。
技术实现要素:
本发明所要解决的技术问题是提供一种电阻式水分分析仪的检测系统,无需人员参与,自动检测水分值是否达标以及判断是否进行下一轮的检测,以实现进行循环检测。
为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种电阻式水分分析仪的检测系统,包括:目标参数设置模块、主控模块、电机控制模块;
所述目标参数设置模块,用于接收用户设定的目标参数;
所述主控模块,用于接收所述电机控制模块发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,并根据所述水分值和所述目标参数发送电机运行控制参数至所述电机控制模块;
所述电机控制模块,用于接收所述主控模块发送的所述电机运行控制参数,根据所述控制参数控制所述电机的运行。
可选的,所述目标参数,包括:待检测谷物的种类、所述待检测谷物的粒数、所述待检测谷物的水分设定值、水分修正值。
可选的,所述主控模块,具体用于:
接收所述电机控制模块发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,在所述水分值不大于所述待检测谷物的所述水分设定值时,发送用于停止电机检测待检测谷物水分的信号至所述电机控制模块;
或,
接收所述电机控制模块发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,并根据所述水分值和所述水分修正值发送电机运行控制参数至所述电机控制模块。
与现有技术相比,本发明的一种电阻式水分分析仪的检测系统,通过目标参数设置模块设置目标参数并传送给电机控制模块,主控模块检测到水分值以后也发送至电机控制模块,然后电机控制模块根据水分值和目标参数值接收主控模块的发送的命令,从而实现自动对水分参数值的观察,无需人员参与,自动检测水分值是否达标以及判断是否进行下一轮的检测,以实现进行循环检测。
附图说明
图1是本发明的一种电阻式水分分析仪的检测系统结构示意图。
具体实施方式
为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中及实施例,对本发明技术方案进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明技术方案,并不用于限制本发明技术方案的范围。
参见图1,图1是本发明的电阻式水分分析仪的检测系统的结构示意图,包括如下步骤:
目标参数设置模块1、主控模块2、电机控制模块3;
所述目标参数设置模块1,用于接收用户设定的目标参数;
需要说明的是,具体的,目标参数设置模块1可以为人机交互界面,本发明实施例中可以通过人机交互界面上的触控面板或者按键选定待检测谷物类别,示例性的,可以选择的谷物类型为玉米、小麦、大豆等等。根据选择的类型,示例性的,为大豆,设定与测量大豆相关的目标参数,设置完毕后点击开始按键为发送水分测量的命令,本发明实施例中用于执行电阻式水分分析仪的检测方法的模块或者设备接收到命令以后控制电机的旋转,例如通过控制电机正转将待检测谷物放入待检测区域,以备进行接下来的检测工作。
此外,目标参数还可以包括水分设定为根据选择的谷物类型以及需要将谷物烘干所达到的水分值进行设定,示例性的,对大豆的烘干,需要达到的水分值为不大于12%即可,当水分值达到12%时,即为对大豆停止进行烘干的条件。可以理解的是,当继续进行水分烘干的话可能会影响大豆进一步的工艺处理效果,且能够避免长时间对大豆进行烘干造成的资源浪费。
所述主控模块2,用于接收所述电机控制模块3发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,并根据所述水分值和所述目标参数发送电机运行控制参数至所述电机控制模块3;
可以理解的是,电机控制模块通过电机控制碾压轮碾压待检测谷物获得待检测谷物的电流值,可以理解的是,电机的碾压轮在碾压的过程中能够获得实时变化的电流值,另外由物理学知识可以得到,当谷物的电阻值为已知时,即可得到流经谷物的电压值(电压值为电阻值与电流值的乘积)。
示例性的,具体的电压值和目标水分值的关系如下:
其中,所述f(z)为所述电压值,pn根据所述待检测谷物的检测环境设定的变量,z为谷物的目标水分值。那么在知道pn的情况下即可得到水分值。
示例性的,得得到的电压值为0.45v,在预设的pn的情况下,得到水分值为12.15%。
主控模块2根据目标参数中的水分值和得到的目标水分值进行比较,判断是否符合电机停止运行的条件,示例性的,目标参数中的水分值为12%,目标水分值为12.15%,由于目标水分值大于目标参数中的水分值,所以需要进一步对待检测谷物进行烘干处理,待烘干后电机控制模块3进行进一步检测;例如目标参数中的水分值为12%,目标水分值为12,那么电机停止正转,此次对待检测谷物的水分检测结束,由以上两种情况分别发送不同的控制参数值电机控制模块3。
所述电机控制模块3,用于接收所述主控模块2发送的所述电机运行控制参数,根据所述控制参数控制所述电机的运行。
示例性的,电机控制模块3接收到电机停止碾压谷物的操作以后,对电机进行停止碾压处理,具体的,还可以将谷物进行排出待检测区域,以备进行下一轮的待检测谷物检测处理。
本发明实施例中,所述目标参数,包括:待检测谷物的种类、所述待检测谷物的粒数、所述待检测谷物的水分设定值、水分修正值。
在本发明的一个具体实现方式中,所述主控模块2,具体用于:
接收所述电机控制模块3发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,在所述水分值不大于所述待检测谷物的所述水分设定值时,发送用于停止电机检测待检测谷物水分的信号至所述电机控制模块3;
或,
接收所述电机控制模块3发送过来的检测到的水分参数,并根据所述水分参数获得水分值,并根据所述水分值和所述水分修正值发送电机运行控制参数至所述电机控制模块2。
与现有技术相比,本发明的一种电阻式水分分析仪的检测系统,通过目标参数设置模块设置目标参数并传送给电机控制模块,主控模块检测到水分值以后也发送至电机控制模块,然后电机控制模块根据水分值和目标参数值接收主控模块的发送的命令,从而实现自动对水分参数值的观察,无需人员参与,自动检测水分值是否达标以及判断是否进行下一轮的检测,以实现进行循环检测。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。