一种螺纹参数测量装置的制作方法

本发明属于测量工具技术领域，尤其涉及一种螺纹参数测量装置。

背景技术：

螺丝在各行各业中应用最广泛，它是各种零件连接成一体建造成设备总成和机器的连接件，没有螺丝，就没有今天的工业、农业及军工业的发展。螺丝的种类很多，如方牙螺纹、梯型螺丝、锯齿型螺丝、三角型螺纹和锥型螺纹；以三角型螺纹应用最为广泛。三角型螺纹又有公制、英制和美标之分，又分为普通螺丝和锥螺纹。在实际使用中，螺丝经常损坏域其它带有螺纹的件损坏，需要测绘原来的件及螺丝的参数进行换件修理。常规测量方法，用游标卡尺测量螺纹内、外径尺寸；用螺纹规测量牙型角；从有螺丝时起，就已有这种测量方法，这种方法简单实用。但要有一定的技术和工作经验，即使这样，测绘中对有经验的人来说也经常出错，如：公制管螺丝，m14x1.5和美标管螺丝1/4吋18牙，两种螺丝的牙型角都是60°，螺距：公制1.5，美标1.41，直径也只差零点几毫米，很容易出错。

因此，基于这些问题，提供一种新发明的螺纹参数测量装置，用新的测量方法完成各种螺纹参数的测量，比常规螺纹测量更好，更方便、更准确、更快速，具有重要的现实意义。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种新发明的螺纹参数测量装置，用新的测量方法完成各种螺纹参数的测量，比常规螺纹测量更好，更方便、更准确、更快速。

本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种螺纹参数测量装置，包括螺纹直径测量杆、连杆、测量臂、调整盘、标尺盘、双调联动器、导线、控制显示器；

所述螺纹直径测量杆、测量臂之间通过所述连杆销钉活动连接，所述测量臂的一端设有“凸”型滑动块，所述调整盘上设有与所述滑动块形状匹配的滑道，所述双调联动器与所述螺纹直径测量杆螺纹连接，所述调整盘、标尺盘分别通过卡圈、螺钉与所述双调联动器处于相对无位移状态，所述测量臂的内、外壁上有开槽，且在所述测量臂的内、外壁之间装有螺纹参数测量机构。

进一步的，所述螺纹参数测量机构包括微型距离测量器和角度波形测试器，所述螺纹参数测量机构通过微型电机带动下在所述测量臂的内、外壁之间移动。

进一步的，所述螺纹参数测量机构通过导线将测量信号传输给所述控制显示器。

进一步的，所述双调联动器上设有数值刻度盘。

进一步的，所述标尺盘上设有指示针，所述指示针指向所述数值刻度盘上的数字。

进一步的，所述测量臂至少为三根。

进一步的，所述螺纹直径测量杆、测量臂之间的连杆至少为两根。

本发明的优点和积极效果是：

(1)本发明改变了以往对螺纹的测量方法，使螺纹的测量方法简单化，没有专业基础的人也可以进行螺纹的测量；

(2)本发明特别适合野外作业的设备修理，更适合液压行业对各种接头的现场测绘；

(3)本发明不用换测量头，可对公制螺纹、英制螺纹及美标螺纹进行测绘，具有很好的实用性。

附图说明

以下将结合附图和实施例来对本发明的技术方案作进一步的详细描述，但是应当知道，这些附图仅是为解释目的而设计的，因此不作为本发明范围的限定。此外，除非特别指出，这些附图仅意在概念性地说明此处描述的结构构造，而不必要依比例进行绘制。

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明的结构示意图。

图中：

1、螺纹直径测量杆2、连杆3、测量臂

4、调整盘5、标尺盘6、双调联动器

7、导线8、控制显示器9、销钉

10、滑动块11、滑道12、卡圈

13、螺钉14、开槽15、螺纹参数测量机构

16、数值刻度盘17、指示针

具体实施方式

首先，需要说明的是，以下将以示例方式来具体说明本发明的具体结构、特点和优点等，然而所有的描述仅是用来进行说明的，而不应将其理解为对本发明形成任何限制。此外，在本文所提及各实施例中予以描述或隐含的任意单个技术特征，或者被显示或隐含在各附图中的任意单个技术特征，仍然可在这些技术特征(或其等同物)之间继续进行任意组合或删减，从而获得可能未在本文中直接提及的本发明的更多其他实施例。另外，为了简化图面起见，相同或相类似的技术特征在同一附图中可能仅在一处进行标示。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面就结合图1-2来具体说明本发明。

如图1所示，一种螺纹参数测量装置，包括螺纹直径测量杆1、连杆2、测量臂3、调整盘4、标尺盘5、双调联动器6、导线7、控制显示器8；

所述螺纹直径测量杆1、测量臂3之间通过所述连杆2销钉9活动连接，所述测量臂3的一端设有“凸”型滑动块10，所述调整盘4上设有与所述滑动块10形状匹配的滑道11，所述双调联动器6与所述螺纹直径测量杆1螺纹连接，所述调整盘4、标尺盘5分别通过卡圈12、螺钉13与所述双调联动器6处于相对无位移状态，所述测量臂3的内、外壁上有开槽14，且在所述测量臂3的内、外壁之间装有螺纹参数测量机构15。

需要指出的是，所述螺纹参数测量机构15包括微型距离测量器和角度波形测试器，所述螺纹参数测量机构15通过微型电机带动下在所述测量臂3的内、外壁之间移动。

需要指出的是，所述螺纹参数测量机构15通过导线7将测量信号传输给所述控制显示器8。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述双调联动器6上设有数值刻度盘16。

需要指出的是，所述标尺盘5上设有指示针17，所述指示针17指向所述数值刻度盘16上的数字。

更进一步来讲，还可以在本发明中考虑，所述测量臂3至少为三根。

作为举例，在本发明中，开起控制显示器触摸屏的开键，显示屏显示：等待测量状态，这时，用手顺时针旋转双调联动器，螺纹直径测量杆向右移动，显示器显示直径值增加；同时，测量臂在连杆的带动下向外移动，当测量臂内壁大于试件螺纹直径时，手停止转动，把测量臂移向试件测量臂插入深度为测量头的2/3长度为好，最好为试件三个牙深以上，而后，逆时针旋转双调联动器，测量臂在连杆的带动下向内移动，使牙型、螺距测量臂内测量壁刚刚接触到试件螺纹外径时为好，显示器显示的就是螺纹的真实外径值，而后再显示一个标准的外径值，就是螺纹的标准外径值；同时在螺纹直径测量杆上刻有0.02精度的标尺，也可以观察到螺纹的外径值。在测量臂内、外壁上开有一条长20㎜，1.5㎜宽的槽，在测量臂内、外壁之间装有1/100㎜精度的微型距离测量器和角度波形测试器(安装在一起)，起动控制显示器上的牙型和螺距测量键，测距器在微电机的带动下向左移动，同时角度波形测试器有过零信号时，测距器开始记录距离，当信号再次过零点时，测距器记录已过的距离，此距离为螺距，两个过零信号之间的电压波形，就是一个三角波形或真实的其它螺纹波形，与控制显示器内存中的标准三角波形或真实的其它标准螺纹波形进行比较，就能测出试件的牙型角。测量螺距值也与控制显示内存中的标准值进行比较，选用最接近的标准值，就是要测的螺距值。为了测量准确，实际测量中是连续测量三个波长，求平均值后，再与标准值进行比较；这样，误差更小，测量值更可靠。向左移动三个完整牙型后，自动向右回移，同时再进行回程的测量，回位后，显示器显示测量结果。

在本发明的另外一些实施例，还可以针对测量装置进行自由灵活的配置，以便能够充分发挥出本发明的技术优势。下面就对此进行举例性说明。

例如，在一些实施例中，可以考虑所述螺纹直径测量杆1、测量臂3之间的连杆2至少为两根。

综上所述，本发明可提供一种新发明的螺纹参数测量装置，用新的测量方法完成各种螺纹参数的测量，比常规螺纹测量更好，更方便、更准确、更快速。

以上实施例对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。