动平衡试验的配重块安装位置测量装置的制作方法

本发明涉及动平衡试验技术领域，更具体地说，涉及一种动平衡试验的配重块安装位置测量装置。

背景技术：

在现场动平衡试验过程中，根据仪器测得需要在旋转部件如叶轮或者风扇等部位安装配重块。

目前测量配重块安装角的方法一般采用光标贴在旋转部件的转轴上，通过光电传感器的监测，反馈出需要加装配重块的安装角度α。由于旋转部件一般设置在机壳中，需要现场确定安装位置点，因为测量面与需加装配重块的旋转部件截面相互平行，实际操作中常通过简单等分联轴器进行确定角度，并目测同轴旋转部件相应的安装位置进行配重块的安装。但是，联轴器的等分角度较易出现偏差，导致安装角度的精确度较低，需要多次调整，造成工作量增加，设备停机次数较多，影响了工作效率。

综上所述，如何提高配重块安装位置测量的精确度，以提高工作效率，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种动平衡试验的配重块安装位置测量装置，以提高配重块安装位置测量的精确度，进而提高工作效率。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种动平衡试验的配重块安装位置测量装置，包括：

用于固定在旋转部件的转轴的基准位置的基准位置底座，所述基准位置底座具有沿所述转轴径向设置的基准立杆；

用于固定在所述转轴的安装位置的安装位置底座，所述安装位置底座具有沿所述转轴径向设置的测量立杆，所述测量立杆的轴线和所述基准立杆的轴线均经过所述转轴同一横截面的圆心，且所述测量立杆远离所述圆心的一端和所述基准立杆远离所述圆心的一端与所述圆心的连线长度相同；

第一连杆，所述第一连杆的一端与所述基准立杆铰接；

第二连杆，所述第二连杆的一端与所述第一连杆的另一端铰接，所述第二连杆的另一端与所述测量立杆铰接，所述第一连杆和所述第二连杆的长度相同；

用于测量所述第一连杆与所述第二连杆的夹角的角度测量机构。

优选的，上述配重块安装位置测量装置中，还包括设置在所述测量立杆上的红外线发射器，所述红外线发射器能够发射出经过所述转轴的轴线以及所述测量立杆的轴线的红外线旋转平面。

优选的，上述配重块安装位置测量装置中，所述角度测量机构为量角器。

优选的，上述配重块安装位置测量装置中，所述量角器设置在所述第一连杆上，且所述量角器的零刻度线与所述第一连杆平行，所述量角器的中心和所述第一连杆与所述第二连杆的铰接点重合。

优选的，上述配重块安装位置测量装置中，所述基准位置底座和所述安装位置底座均为开关式磁力座。

优选的，上述配重块安装位置测量装置中，所述开关式磁力座的底面为能够与所述转轴圆周面相抵的v型面。

从上述的技术方案可以看出，本发明提供的动平衡试验的配重块安装位置测量装置包括基准位置底座、安装位置底座、第一连杆，第二连杆和角度测量机构；其中，基准位置底座用于固定在旋转部件的转轴的基准位置，具有沿转轴径向设置的基准立杆；安装位置底座用于固定在转轴的安装位置，具有沿转轴径向设置的测量立杆，测量立杆的轴线和基准立杆的轴线均经过转轴同一横截面的圆心，且测量立杆远离圆心的一端和基准立杆远离圆心的一端与圆心的连线长度相同；第一连杆的一端与基准立杆铰接；第二连杆的一端与第一连杆的另一端铰接，第二连杆的另一端与测量立杆铰接，第一连杆和第二连杆的长度相同；角度测量机构用于测量第一连杆与第二连杆的夹角。需要说明的是，上述基准位置底座和安装位置底座结构相同，第一连杆和第二连杆结构相同，测量时选择任意一者均可。

该配重块安装位置测量装置中，转轴横截面的圆心o、基准位置底座的基准立杆与第一连杆的铰接点a、第一连杆与第二连杆的连接点b以及第二连杆与安装位置底座的测量立杆的连接点c组成一个四边形oabc；连接o点和b点将其等分为两个全等三角形△oab＝△ocb，

根据三角形特性，在已知预设安装角度α的数值，bc及oc的长度时，(bc的长度为第二连杆的长度l，oc的长度等于转轴的半径r加上现场测量测量立杆与第二连杆的铰接点到转轴圆周面的径向距离)，通过换算可以确定∠abc的数值，这样可以通过角度测量机构精确调整第一连杆与第二连杆的夹角∠abc的数值，即可确定轴在旋转α后的位置点e即安装位置底座的固定位置；最后在旋转部件上找到与位置点e同等角度的位置点，即为配重块的安装位置。

综上所述，本发明通过角度测量机构能够精确调整第一连杆与第二连杆的夹角∠abc的数值，从而精确确定安装位置底座的固定位置，提高了配重块安装位置测量的精确度，无需多次调整，进而提高了工作效率。

同时，本发明通过测量安装位置底座(或基准位置底座)上铰链点到转轴圆周面的距离，计算出两个连杆夹角，通过调整连杆夹角，从而确定转轴旋转角度的位置即配重块的安装位置，测量方式比较简单。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的动平衡试验的配重块安装位置测量装置的主视图；

图2是本发明实施例提供的动平衡试验的配重块安装位置测量装置的工作原理图；

图3是本发明实施例提供的动平衡试验的配重块安装位置测量装置的俯视图。

具体实施方式

本发明实施例提供了一种动平衡试验的配重块安装位置测量装置，提高了配重块安装位置测量的精确度，进而提高了工作效率。

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考附图1-3，本发明实施例提供的动平衡试验的配重块安装位置测量装置包括基准位置底座1、安装位置底座5、第一连杆2，第二连杆4和角度测量机构；其中，基准位置底座1用于固定在旋转部件的转轴的基准位置，具有沿转轴径向设置的基准立杆11；安装位置底座5用于固定在转轴的安装位置，具有沿转轴径向设置的测量立杆51，测量立杆51的轴线和基准立杆11的轴线均经过转轴同一横截面的圆心，且测量立杆51远离圆心的一端和基准立杆11远离圆心的一端与圆心的连线长度相同；第一连杆2的一端与基准立杆11铰接；第二连杆4的一端与第一连杆2的另一端铰接，第二连杆4的另一端与测量立杆51铰接，第一连杆2和第二连杆4的长度相同；角度测量机构用于测量第一连杆2与第二连杆4的夹角。需要说明的是，上述基准位置底座1和安装位置底座5结构相同，第一连杆2和第二连杆4结构相同，测量时选择任意一者均可；基准立杆11与测量立杆51之间的夹角确定为现场设备需旋转的角度即预设安装角度α。上述旋转部件为需要加装配重块的旋转件，如叶轮等。

该配重块安装位置测量装置中，转轴横截面的圆心o、基准位置底座1的基准立杆11与第一连杆2的铰接点a、第一连杆2与第二连杆4的连接点b以及第二连杆4与安装位置底座5的测量立杆51的连接点c组成一个四边形oabc(如图2所示)；连接o点和b点将其等分为两个全等三角形△oab＝△ocb，

根据三角形特性，在已知预设安装角度α的数值，bc及oc的长度时，(bc的长度为第二连杆4的长度l，oc的长度等于转轴的半径r加上现场测量测量立杆51与第二连杆4的铰接点到转轴圆周面的径向距离)，通过换算可以确定∠abc的数值，这样可以通过角度测量机构精确调整第一连杆2与第二连杆4的夹角∠abc的数值，即可确定轴在旋转α后的位置点e即安装位置底座5的固定位置；最后在旋转部件上找到与位置点e同等角度的位置点，即为配重块的安装位置。

综上所述，本发明通过角度测量机构能够精确调整第一连杆2与第二连杆4的夹角∠abc的数值，从而精确确定安装位置底座5的固定位置，提高了配重块安装位置测量的精确度，无需多次调整，进而提高了工作效率。

同时，本发明通过测量安装位置底座5(或基准位置底座1)上铰链点到转轴圆周面的距离，计算出需要调整两个连杆的夹角，从而确定转轴旋转角度的位置即配重块的安装位置，测量方式比较简单。

优选的，配重块安装位置测量装置还包括设置在测量立杆51上的红外线发射器6，红外线发射器6能够发射出经过转轴的轴线以及测量立杆51的轴线的红外线旋转平面。为了便于调整红外线旋转平面的位置，具体的，红外线发射器6设置在测量立杆51的延长线上，当然，红外线发射器6也可以设置在安装位置底座5的其他位置。待确定安装位置点e后，通过旋转红外线发射器6，使红外线旋转平面经过转轴横截面的圆心o和铰接点c，进而使红外线落到需要加装配重块的旋转部件如叶轮上，即可实现在与上述横截面平行的旋转部件的横截面上精确找到同等角度的位置点，从而精确确定安装位置点。进一步提高了配重块安装位置测量的精确度。

可以理解的是，本发明也可以不设置上述红外线发射器6，通过轴向平行移动安装位置底座5找到旋转部件上的位置点；上述红外线发射器6还可以为其他结构，如直尺，以达到同样的精确找到同等角度位置点的效果，本发明不再一一赘述。

为了简化上述结构，角度测量机构为量角器3。量角器3结构简单，成本较低，可替换的，上述角度测量机构还可以为数显角度尺、角度仪等。

进一步的技术方案中，量角器3设置在第一连杆2上，且量角器3的零刻度线与第一连杆2平行，量角器3的中心和第一连杆2与第二连杆4的铰接点重合。这样一来，第二连杆4所对应的量角器3读数就是第一连杆2和第二连杆4的夹角，能够在调节两个连杆的同时测出夹角的数值，操作更加简单。当然，上述量角器3还可以设置在第二连杆4上。本发明也可以不固定量角器3，在使用时再使量角器3的零刻度线与第一连杆2或者第二连杆4对齐，使量角器3的中心与两个连杆的铰接点重合，以实现同样的测出两个连杆夹角的效果，本发明在此不做限定。

优选的，基准位置底座1和安装位置底座5均为开关式磁力座。开关式磁力座靠磁力吸附在转轴上即可实现固定，在调整好第一连杆2与第二连杆4的夹角后，将安装位置底座5直接吸附在转轴的安装位置点e，安装简单，进一步提高了工作效率。可替换的，上述基准位置底座1和安装位置底座5还可以为其他结构，如夹具座利用夹紧力固定在转轴上。

为了进一步优化上述技术方案，开关式磁力座的底面为能够与转轴圆周面相抵的v型面。开关式磁力座吸附在转轴上后，该v型面的两个面均与转轴圆周面相抵，这样能够实现垂直于底座的立杆延长线准确地经过转轴横截面的圆心，确定位置更加精确，无须多次调整底座，工作效率更高。当然，上述开关式磁力座的底面还可以为其他形状，如平面，借助于两个螺栓与转轴相抵，以实现同样的保证立杆径向设置的效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。