特微型轴承径向游隙检测仪的制作方法

文档序号:11283409阅读:512来源:国知局
特微型轴承径向游隙检测仪的制造方法与工艺

本发明新型涉及轴承加工检测领域,具体涉及一种特微型轴承径向游隙检测仪。



背景技术:

轴承径向游隙在轴承的使用中对轴承的滚动疲劳寿命、温升、噪声和振动等性能存在很大的影响,一直是轴承生产工厂重要的控制指标。市场上对于普通深沟球轴承其检测的仪器仪表设备等很多,但对于特微型轴承,特别是内孔尺寸在3mm以下的产品,其尺寸较小,加工难,检测难,国内市场一直被日本和欧美等企业占领。若要进入微型轴承市场首先就必须解决特微型轴承的检测问题,目前国内尚无针对此类产品的检测仪。

目前,公开号为cn104457512a的中国专利公开了一种轴承径向游隙测量装置,包括指示仪、固定柱、压紧连杆、压紧块、凸台;所述指示仪水平固定在固定柱上,固定柱固定在工作台上,其轴心设置通孔,压紧连杆垂直穿过通孔设置,所述压紧连杆上端固定有压紧块,下端通过压紧凸轮控制上下摆动,所述指示仪指向所述压紧连杆所在轴线。

这种轴承径向游隙测量装置虽然可操作性较强,整体结构简单,但是对于内径较小的轴承检测较为困难,无法测量出有效的轴承径向游隙。



技术实现要素:

本发明新型的目的是提供一种特微型轴承径向游隙检测仪,其具有可以有效测量内劲较小的轴承,具有较好的测量准确性,可以有效测量出轴承径向游隙的优点。

本发明新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种特微型轴承径向游隙检测仪,包括底座,所述底座上设有用于测量轴承游隙的测量装置,所述测量装置包括通过固定装置固定在底座上的压力表、位于压力表下方的测量头、固定于底座上的轴承整座、位于轴承整座两侧的卡槽、卡入卡槽与轴承整座匹配的轴座、固定于轴座上用于套设轴承的定位台阶芯轴及位于定位台阶芯轴顶端用于固定轴承的定位螺母。

通过采用上述技术方案,将需要测量的轴承套设在定位台阶芯轴上,并使用定位螺母将其固定住,同时将定位台阶芯轴固定在轴座上,由于轴座和轴承整座通过卡槽相互匹配的连接,从而可以沿卡槽方向调整轴承相对测量头的位置,当固定好相对位置时,只需要顶动轴承外圈,从而使得轴承外圈上方与测量头抵触部分产生一定的压力,而轴承径向游隙越大时传递的压力也越大,可以有效的计算出相应的轴承径向游隙,设备整体结构简单,操作方便,对于微小型的轴承只需要更换相应的定位台阶芯轴,使得轴承可以套设固定在其顶端,即可测量不同型号及大小的轴承。

进一步设置:所述固定装置包括与底座螺纹连接的支柱、套设于支柱上的固定块、位于固定块上方与支柱螺纹连接的调整螺母、位于调整螺母上方的支架、与支架固定连接的连接臂及位于连接臂顶端用于固定压力表的表夹块。

通过采用上述技术方案,一方面支柱与底座螺纹连接,便于拆卸,同时设有的固定块可以相对的固定支架的高度,而在支架和固定块之间设有的调整螺母可以有效的调整支架的高度,另一方面表夹块通过连接臂与支架连接,可以有效的固定压力表,而压力表与表夹块通过螺纹连接,从而可以有效的调整压力表相应的高度,而通过支架套设在支柱上也可以有效的调整压力表相应的位置。

进一步设置:所述定位台阶芯轴插入轴座内,所述轴座顶端设有插入轴座内用于顶住定位台阶芯轴的固定螺栓孔。

通过采用上述技术方案,为了减少在测量过程中产生晃动等情况,为了增加整体的稳定性,在定位台阶芯轴插入轴座内后,确定好相应的位置,通过固定螺栓从上方插入轴座直至抵触到定位台阶芯轴表面,从而有效的固定住定位台阶芯轴的相应位置。

进一步设置:所述固定装置一侧还设有按压装置,所述按压装置包括位于底座上的本体块、位于本体块远离测量装置一端设有的转动轴、位于转动轴一端上套设有的支撑块、套设于转动轴另一端的摇臂、贯穿本体块中部的杠杆轴、套设与杠杆轴顶端与支撑块上表面抵触的压力摇臂、位于测量头下方固定于底座上的轴柱、位于轴柱内与压力摇臂远离转动轴一端固定连接的弹簧及与弹簧连接贯穿压力摇臂用于抵触轴承的细轴。

通过采用上述技术方案,操作人员只需要按压摇臂,转动轴在摇臂的作用下发生转动,从而带动支撑块转动,而支撑块上抵触有压力摇臂,并通过杠杆轴转动固定,因此当支撑块发生转动从而向上顶起压力摇臂,使得位于测量头下方轴柱内的弹簧向下压缩,当松开时,弹簧恢复到原有位置并带动细轴向上弹起,从而细轴抵触轴承外圈的下方,给予轴承一定的压力,此时与轴承外圈上方抵触的测量头从而可以测量出相应的压力。

进一步设置:所述定位台阶芯轴与定位螺母通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案,螺纹连接可以方便操作人员进行拆卸,同时螺纹连接的方式使得轴承套入定位台阶芯轴时可以有效的固定住轴承,减少出现晃动等情况。

进一步设置:所述定位螺母外表面设有防滑纹路。

通过采用上述技术方案,方便操作人员拧紧定位螺母,使得轴承固定在定位台阶芯轴上。

进一步设置:所述轴承整座一侧还设有用于贯穿轴承整座顶住轴座的螺栓孔。

通过采用上述技术方案,轴承整座由于与轴座通过卡槽滑移连接,为了固定轴座与轴承整座相应的位置,在轴承整座的侧面是设有螺栓孔插入螺栓用于卡主轴座,从而固定轴座与轴承整座相对位置。

综上所述,本发明新型具有以下有益效果:可以有效的测量各种类型轴承的径向游隙,同时方便操作人员调节位置,操作简单方便。

附图说明

下面结合附图对本发明新型进一步说明。

图1是;特微型轴承径向游隙检测仪整体结构示意图;

图2是;定位台阶芯轴和定位螺母固定轴承结构示意图。

图中,1、底座;2、轴承;3、测量装置;31、压力表;32、测量头;33、轴承整座;34、卡槽;35、轴座;36、定位台阶芯轴;37、定位螺母;4、固定装置;41、支柱;42、固定块;43、调整螺母;44、支架;45、连接臂;46、表夹块;5、固定螺栓孔;6、按压装置;61、本体块;62、转动轴;63、支撑块;64、摇臂;65、杠杆轴;66、压力摇臂;67、轴柱;68、弹簧;69、细轴;7、防滑纹路;8、螺栓孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明新型的具体实施方式做进一步说明。

本发明新型所采用的技术方案是:

实施例1:一种特微型轴承径向游隙检测仪,如图1及图2所示,包括底座1,底座1上设有用于测量轴承2游隙的测量装置3,测量装置3包括通过固定装置4固定在底座1上的压力表31,在压力表31下方设有用于与轴承2抵触的测量头32,而在底座1上还固定设有轴承2整座,轴承2整座一侧设有轴座35,在轴承2整座的两端设有用于卡入轴座35的卡槽34,同时轴承2整座一侧还设有螺栓孔8,用于插入螺栓,当轴座35通过卡槽34与轴承2整座相应位置调节好后,通过螺栓将其固定,从而确定轴座35相对轴承2整座的位置。而轴座35靠近测量头32一端设有定位台阶芯轴36,定位台阶芯轴36插入轴座35内,而轴承2套设在定位台阶芯轴36顶端,并通过定位螺母37将轴承2固定在定位台阶芯轴36上。定位螺母37外表面设有防滑纹路7,方便操作人员旋拧。

而在测量装置3一侧设有用于调整压力表31的固定装置4,固定装置4包括与底座1螺纹连接的支柱41,在支柱41上螺纹连接有固定块42,而在固定块42上方设有与支柱41螺纹连接的调整螺母43,位于调整螺母43上方套设有支架44,在支架44上固定连接有连接臂45,而连接臂45顶端用于固定压力表31的表夹块46。

而在轴座35的上方还设有固定螺栓孔5,通过固定螺栓贯穿轴座35直至定位台阶芯轴36表面,从而用于固定定位台阶芯轴36的相对位置。固定装置4一侧还设有按压装置6,按压装置6包括位于底座1上的本体块61,本体块61远离测量装置3一端设有的转动轴62,位于本体块61一侧的转动轴62一端上套设有的支撑块63,而另一侧则套设有摇臂64。在本体块61的中部设有杠杆轴65,杠杆轴65上套设有压力摇臂66,压力摇臂66与摇臂64平行放置,压力摇臂66的一端与支撑块63上表面抵触,而位于测量头32下方还设有固定于底座1上的轴柱67,轴柱67内设有与压力摇臂66远离转动轴62一端固定连接的弹簧68,而弹簧68上连接贯穿压力摇臂66用于抵触轴承2的细轴69。

其主要工作原理如下:将支柱41旋拧在底座1上,通过微调固定块42和调整螺母43来调整支架44的上下位置,支架44与支柱41配合也可调整左右位置,压力表31通过表夹块46固定于连接臂45上,连接臂45臂与支架44配合可以调整压力表31前后位置,,轴承2套入定位台阶芯轴36后定位螺母37来固定轴承2内圈,而定位台阶芯轴36通过轴座35上两固定螺栓固定于轴座35上,轴座35与轴承2整座卡槽34直线导轨进行配合可调整上下位置,轴承2下方弹簧68通过压力摇臂66对轴承2外圈施加作用力使得轴承2外圈相对内圈移动,达到测量径向游隙的目的。使用过程中若要更换型号,只需要更换芯轴和螺母,依据轴承2调整位置即可使用。

以上是本发明新型的较佳实施例而已,并非对本发明新型作任何形式上的限制,凡是依据本发明新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于发明新型技术方案的范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1